金相通是一种什么性质的交易

⑴ 金相分析是什么性质的试验

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。金相分析过程中所用到的耗材简单的就成为金相耗材。

⑵ 请问什么是inconelInconel625,Inconel600,Inconel601,Inconel825,Inconel800分别代表什么急，在线等

Inconel625,Inconel600,Inconel601,Incoloy825,Incoloy800

Incoloy和Inconel是两个不同系列的材料，都属于镍铬铁合金，Incoloy为耐热镍铬铁合金，Inconel为耐热耐蚀镍铬铁合金，都是美国超合金公司的专利产品。

下面大概介绍下这几种牌号。

Incone l625

Incone l625特性及应用领域概述：

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Incone l625相近牌号：

NS336 GH3625 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)

Incoloy800成分性能

Incoloy800物理性能

熔化温度范围：1350～1400℃

比热容：455J/（kg·℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：无

Incoloy800加工

热加工

1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

冷加工

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。

Incoloy800焊接工艺

适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

耐腐蚀性及主要使用环境：

INCOLOY800/800H/800HT三者的化学成分十分相似，因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三种材料运用的环境有所不同，具体表现在：INCOLOY 800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。INCOLOY 800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。

Incoloy800主要规格：

Incoloy800无缝管、Incoloy800钢板、Incoloy800圆钢、Incoloy800锻件、Incoloy800法兰、Incoloy800圆环、Incoloy800焊管、Incoloy800钢带、Incoloy800直条、Incoloy800丝材及配套焊材、Incoloy800加工件

⑶ 不锈钢的分类有哪几种

不锈钢通常被分为201、202、301、304、309s、310s、410、420等多种型号。
不锈钢的型号有马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢、沉淀硬化不锈钢、承压设备用不锈钢钢板及钢带等。
马氏体钢：因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差。铁素体钢：因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差。
奥氏体钢：这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能、无磁或弱磁性。

⑷ 全国需要做金相分析的企业都是些什么性质的单位具体涉及到哪些行业

什么性质的单位都有的啊。机械、冶金行业的、炼钢厂、铸造、锻造厂等应该都要用到金相分析的，主要是分析金属材料的热处理后以及原材料的性能的。

⑸ 金相如何区分珠光体与石墨

利用性质。金相可利用性质进行区分，珠光体是指铁素体与渗碳体的机械混合物，不属于碳化物，而石墨为碳化物。金相指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态。

⑹ 当一种金属在一定温度下从一个单元细胞结构转变为另一个单元细胞结构时，这种金属被称为什么

这个应该叫金属的“金相”、“金相组织”或“金相结构”，不叫“单元细胞结构”。这种金属叫“相变金属”。
金相就是金属或合金的内部结构，指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态。 金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。
金属或合金在不同的温度、压力或不同的凝固条件下，会形成不同结构的结晶体，这种结晶体在不同条件下可能或可以发生改变，从而产生不同的性质。这种改变叫做“金属的相变”。能够在一定条件下发生相变的金属（或合金、金属的化合物等）称为相变金属。
专门研究金属的结晶结构、结晶结构与金属（合金）性质的关系、金属相变的学科叫“金相学”。
更详细的说不上，但你问的应该就是这个。

⑺ 金相分析指的是什么

目前，在存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷，通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比，可找到引起缺陷的根本原因从而指导生产提高质量。

那么何为金相分析？如何分析？

金相分析是研究金属材料性质，成分的一种目前为止比较完善的科学技术手段。就材料成型及控制工程来讲，金相分析有助于我们对金属加工时成型方式的选择并且更好的帮助我们检测被成型金属的特性，可以说金相学的诞生就是为了材料成型控制的发展。

利用宏观及微观的角度来展示金属材料特别是热处理零部件的内部组织与结构，其中包括材料的显微组织、晶粒尺寸、相组成、低倍缺陷等，从而帮助您判断材料的组织状态是否满足材料规范或者工艺的要求。

金相分析检测机构

中科检测

金相学是钻研金属及合金内部构造成果的学科，19世纪初Widmanstabtten用硝酸水溶液腐刻铁陨石切片，意想不到的观察到片状奥氏体的散布法则，这个征象予告着金相学的降生。紧接着大量关于金属金相的理论和发现相继出现，包括奥氏体，Fe-C平衡图，魏氏体，索氏体，马氏体，其中还有一位伟大的金相学家Osmond。金相学的发展被迅速的投入到工学生产当中，尤其是对金属的金相检验。金相检验被普遍运用在材料成型工业中。它能够提供被检测材料的大概种类和组织结构，并且能通过检验结果推断出材料在成型过程中所经历的工艺过程，我们也可以知道材料在成型过程中的工艺是否正常。

⑻ 金相组织通过什么方式加工获得

金相组织指金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能相同的组成，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。

金相即金相学，就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此，它还研究当外界条件或内在因素改变时，对金属或合金内部结构的影响。

所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。 金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。

奥氏体

1.奥氏体－碳与合金元素溶解在γ-fe中的固溶体，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比较直，呈规则多边形；淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体间的空隙处

铁素体

渗碳体

3.渗碳体－碳与铁形成的一种化合物。在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状。过共析钢冷却时沿acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状。铁碳合金冷却到ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状。

珠光体

4.珠光体－铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物。

珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小。在a1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体。在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体。在600~550℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，不能分辨珠光体片层，仅看到黑色的球团状组织，只有用电子显微镜放大10000倍才能分辨的片层称为屈氏体。

上贝氏体

5.上贝氏体－过饱和针状铁素体和渗碳体的混合物，渗碳体在铁素体针间。过冷奥氏体在中温（约350~550℃）的相变产物，其典型形态是一束大致平行位向差为6~8od铁素体板条，并在各板条间分布着沿板条长轴方向排列的碳化物短棒或小片；典型上贝氏体呈羽毛状，晶界为对称轴，由于方位不同，羽毛可对称或不对称，铁素体羽毛可呈针状、点状、块状。若是高碳高合金钢，看不清针状羽毛；中碳中合金钢，针状羽毛较清楚；低碳低合金钢，羽毛很清楚，针粗。转变时先在晶界处形成上贝氏体，往晶内长大，不穿晶。

下贝氏体

6.下贝氏体－同上，但渗碳体在铁素体针内。过冷奥氏体在350℃~ms的转变产物。其典型形态是双凸透镜状含过饱和碳的铁素体，并在其内分布着单方向排列的碳化物小薄片；在晶内呈针状，针叶不交叉，但可交接。与回火马氏体不同，马氏体有层次之分，下贝氏体则颜色一致，下贝氏体的碳化物质点比回火马氏体粗，易受侵蚀变黑，回火马氏体颜色较浅，不易受侵蚀。高碳高合金钢的碳化物分散度比低碳低合金钢高，针叶比低碳低合金钢细。

粒状贝氏体

7.粒状贝氏体－大块状或条状的铁素体内分布着众多小岛的复相组织。过冷奥氏体在贝氏体转变温度区的最上部的转变产物。刚形成时是由条状铁素体合并而成的块状铁素体和小岛状富碳奥氏体组成，富碳奥氏体在随后的冷却过程中，可能全部保留成为残余奥氏体；也可能部分或全部分解为铁素体和渗碳体的混合物（珠光体或贝氏体）；最可能部分转变为马氏体，部分保留下来而形成两相混合物，称为m-a组织。

无碳化物贝氏体

8.无碳化物贝氏体－板条状铁素体单相组成的组织，也称为铁素体贝氏体。形成温度在贝氏体转变温度区的最上部。板条铁素体之间为富碳奥氏体，富碳奥氏体在随后的冷却过程中也有类似上面的转变。无碳化物贝氏体一般出现在低碳钢中，在硅、铝含量高的钢中也容易形成。

马氏体

9.马氏体－碳在a-fe中的过饱和固溶体。

板条马氏体：在低、中碳钢及不锈钢中形成，由许多相互平行的板条组成一个板条束，一个奥氏体晶粒可转变成几个板条束（通常3到5个）。

片状马氏体（针状马氏体）：常见于高、中碳钢及高Ni的Fe-Ni合金中，针叶中有一条缝线将马氏体分为两半，由于方位不同可呈针状或块状，针与针呈120°角排列，高碳马氏体的针叶晶界清楚，细针状马氏体呈布纹状，称为隐晶马氏体。

二次马氏体

-secondary-martensite--工件回火冷却过程中残留的奥氏体发生转变形成的马氏体。

回火马氏体

10.回火马氏体－马氏体分解得到极细的过渡型碳化物与过饱和（含碳较低）的a-相混合组织 它由马氏体在150~250℃时回火形成。

这种组织极易受腐蚀，光学显微镜下呈暗黑色针状组织（保持淬火马氏体位向），与下贝氏体很相似，只有在高倍电子显微镜下才能看到极细小的碳化物质点。

回火屈氏体

11.回火屈氏体－碳化物和a-相的混合物。

它由马氏体在350~500℃时中温回火形成。其组织特征是铁素体基体内分布着极细小的粒状碳化物，针状形态已逐渐消失，但仍隐约可见，碳化物在光学显微镜下不能分辨，仅观察到暗黑的组织，在电镜下才能清晰分辨两相，可看出碳化物颗粒已明显长大。

回火索氏体

12.回火索氏体－ 以铁素体为基体，基体上分布着均匀碳化物颗粒。

它由马氏体在500~650℃时高温回火形成。其组织特征是由等轴状铁素体和细粒状碳化物构成的复相组织，马氏体片的痕迹已消失，渗碳体的外形已较清晰，但在光镜下也难分辨，在电镜下可看到的渗碳体颗粒较大，可看出碳化物颗粒已明显长大。

莱氏体

13.莱氏体－ 奥氏体与渗碳体的共晶混合物。呈树枝状的奥氏体分布在渗碳体的基体上。

粒状珠光体

14.粒状珠光体－由铁素体和粒状碳化物组成。

它是经球化退火或马氏体在650℃~a1温度范围内回火形成。其特征是碳化物成颗粒状分布在铁素体上。

魏氏组织

15.魏氏组织－ 如果奥氏体晶粒比较粗大，冷却速度又比较适宜，先共析相有可能呈针状（片状）形态与片状珠光体混合存在，称为魏氏组织 。亚共析钢中魏氏组织的铁素体的形态有片状、羽毛状或三角形，粗大铁素体呈平行或三角形分布。它出现在奥氏体晶界，同时向晶内生长。过共析钢中魏氏组织渗碳体的形态有针状或杆状，它出现在奥氏体晶粒的内部。

⑼ 金相显微镜，金相抛光，金相技术，为什么叫金相金相啥意思

我卖金相显微镜的，我简单的说一下我的理解，金相，“金”指的是金属或者是合金材料，“相”应该就是指外观。所以金相的意思应该就是说金属或者是合金材料的外观形态。但并不是我们肉眼所看到的样子，应该是通过显微镜所看到的微观状态。一般来讲，金相显微镜的物镜有2.5
5
10
20
40
50
100
150
等倍率的镜头，目镜一般配置是10X，当然也有其它倍率的。根据物镜的观察方法及工作距离，又可分为明场，暗场，普通工作距离，长工作距离，超长工作距离等。我现在能想到的就这么多了。有问题你在追问吧