套管如何防止生锈卡住的技术

㈠ 自动伞撑不起来，收也收不回去怎么办啊，有一节死死卡住了，不知道怎么回事

一种是伸缩套管间进水严重生锈了，可注入润滑油反复拉动若干次将锈磨擦掉。
另一种就是伞杆受弯折变形，甚至出现硬折痕，此种情况就麻烦了，需将伞悍卸下来，然后将各节解体拆开进行校正，用合适粗细的直铁棒伸进伞杆套内，一边往里插，一边用小锤敲击外面变形部位，直到轻松通过套管，伞杆变直变圆，最后依次组装好，如果你有动手能力就试一试吧。

㈡ 所有管道与外界或天花板连接处应封闭所有管线穿孔应选用下列哪些材料封堵

摘要 1、穿管前清除套管内锈渣和杂物，给管壁刷漆防止生锈，再把管道装入套管，调整管道坡度和固定支吊架。2、冲洗湿润管壁，在三分之一套管内填入配有膨胀剂细石混凝土，振捣密实管道。3、根据上面步骤进行墙外侧的二次封堵。4、墙的内面三次封堵。

㈢ 套管保护技术

造成套管磨损的原因是多方面的，包括：钻前安装质量、狗腿严重度、井斜、钻柱组成、钻井液类型及性能、固井质量、施工周期、钻进模式、地质构造、地层及地层流体介质特性等。套管保护技术是一项系统工程，应立足于提高钻井质量，为长期安全生产提供良好的井筒条件，因此，在井身结构设计、套管柱选择、钻井方式、钻井液类型等方面，均需要考虑对套管实现有效的保护，主要有以下技术措施：

1）在套管内的钻杆柱上使用专用套管防磨保护工具，减少钻杆与套管的接触面积及接触时间，可以有效地降低钻杆与套管的旋转摩擦。

2）优化钻井液体系，减少钻杆与套管间的摩擦，降低套管的磨损程度。

3）控制井身质量，特别是控制全角变化率，以降低钻具与套管的接触面积和接触应力，减小磨损。

4）调整底部钻具组合，条件允许时采用复合钻井方式，套管内钻具组合尽量不使用扶正器或减少扶正器在套管内的转动时间。

5）在钻井施工过程中，套管环空应安装压力表，接出引流放喷管线，并定期检查环空压力变化，将环空压力控制在允许的安全范围之内，防止套管损坏。

6）表层及技术套管下部结构应采取穿销钉、抹螺纹胶等特殊措施；使水泥浆返至地面，保证固井质量。

7）如需钻电测口袋，必须采取扶正措施。钻水泥塞出套管，应采取有效措施保证形成的新井眼与套管同心，防止下部套管倒扣及磨损。

8）套管头内保护套应根据磨损情况及时调换位置或更换。

9）钻水泥塞时，要注意保护套管，严防磨损套管。

国内外用于套管防磨工具和方式有：钻杆接头敷焊减磨合金带、钻柱式套管防磨接头、分体式套管防磨衬套、钻杆橡胶护箍、滚轮式钻杆扶正器等。

有些石油工具公司研制的保护接头可直接连接在钻柱中，在接头位置形成支撑，避免钻杆接头直接磨损套管，并通过外滑套与心轴间的轴承滑动来防止套管磨损，降低钻井扭矩。并且，各石油工具公司还采取了不同的轴承设计（滚动和滑动），应用了不同的润滑方式（开式和闭式）。

分体式非旋转保护接头的原理与整体式非旋转保护接头的相同，使用过程中套装在钻杆上，并采用了减磨的复合材料，重量轻、可钻性好。分体式非旋转套管防磨保护工具可适用于多种工况，是保护深井套管的首选方案，其次为钻柱式套管防磨保护接头，胶皮护箍由于其结构和材料的限制，在深井套管保护中不宜采用（图4.7）。

图4.7 套管防磨接头

㈣ 预埋在混凝土里防水套管生锈如何处理

如果现在已经开始漏水，破开混凝土，更换新的套管（如果破开成本较高，放弃此条管线，重新走管线）；如果尚未发生渗漏，可联系专业施工人员，根据实际情况制定解决方案。

㈤ 上水管与套管之间漏水套管生锈了

把上水管套管生锈清理干净，买堵漏王将套管空隙封堵密实，并高出在管周边做3公分宽2公分高的阻水圈以后就不漏水了。

㈥ 工程上屋面上的钢套管需做防锈处理，一般应怎做要做防腐吗

防腐防锈一般都要做，先刷冷底子油再刷油漆…

㈦ 汽车后桥套管生锈卡死怎么拆下来谁拆过只要拆下来不伤桥什办法都可以。我只有100全给了

即然是套管，那么可以用气动钜，伸进去，割开一道缝，多少割到后桥没事的

㈧ 求大神指导，我是新人，防水钢性套管与管道之间的密封技术有什么要求嘛，我该怎么解决

钢套管一般用在室内管道穿墙，楼板，梁等处，防止管道热胀冷缩而损坏墙面面层和保护管道用。而防水套管一般用在建筑物外墙或出屋面处，起到保护管道，防止水汽进入等作用，一般在设计说明中都有明确要求。钢套管定额在第八册给排水采暖管道中，而防水套管在第六册工业管道中（全通定额）。

㈨ 金属电线套管都需要哪些技术

金属软管电线保护套管的技术方案、项目实施方案
金属软管是一种用于电线、电缆保护套管的新型材料,属于可挠性金属软管,可用于各种场合的明、暗敷和现浇混凝土内暗敷设。由于该管重量轻,强度和绝缘性好,可随意弯曲(不需要工具),并且配有各种附件,施工非常方便,可大量提高工效,因此在电气安装工程中得到了广泛的应用。
1、金属软管的组成1.1金属软管
可分为金属软管和包塑金属软管。金属软管的外层为热镀锌钢带(或铜带),中间层为冷轧钢带、内层为耐水电工纸,卷拧成螺旋状,外壁自成丝扣;包塑可挠性金属电线保护套管是在金属软管外层又包覆了一层塑料(PVC)。其规格从10#~101#,内径从9.2毫米到100.2毫米,共12个规格。
1.2金属软管附件
接线箱连接接头:供金属软管与接线箱(盒)连接,有防水型;直接头连接接头:供金属软管之间相互连接,有防水型;无螺纹连接接头:供金属软管与钢导管或钢管连接;混合连接接头:供金属软管与带螺纹钢管连接,有防水型90度和防水型45度;接地卡:供金属软管接地用。
2、金属软管的特点
施工便捷,性能优越。该管重量轻,搬运方便,折弯和切割不用机械,弯曲走向自如,连接简易(无需套扣),并配有相应的各种附件。由于钢带采用了特殊的热镀锌工艺,其防潮、耐腐蚀性优越。有较好的强度,良好的绝缘。使用范围广,可代替一般镀锌钢管。有基本型、防腐型、防爆型、耐热型等,可根据不同场合选用相应的管材和附件。
3、金属软管的施工应用技术
管路敷设前应仔细检查金属软管的外观,其要求是套管镀层不得有脱落、锈蚀、斑点;包塑金属软管的聚氯乙烯层不得有气泡和损坏现象。套管内部及表面无突起及损伤现象，切断面光滑无毛刺。
3.1弯曲和切割
金属软管可根据配管时弯曲走向的要求,不需要任何工具用手自由弯曲,其弯曲角度不宜小于90度。明配管管子的弯曲半径不应小于管外径的3倍;在不能拆卸的场所使用时，管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍;在预埋时管子的弯曲半径不应小于管外径的10倍。金属软管切割时不需要台虎钳之类的工具,切管时用手握住管子或放在工作台上用手压住,用专用套管切割刀刀刃,轴向垂直对准管子的螺纹沟尽量成直角切断,也可用钢锯进行切割,切断后应及时清除管口毛刺,使切断面光滑。
3.2管路连接
金属软管的互接。金属软管敷设中间需要连接时,使用带螺纹接头的直接头进行互连。先检查管端无毛刺后用手将直接头拧入金属套管管端,再将金属套管的另一端拧入直接头的另一端,连接金属套管的对口处应在直接头的中心处。金属软管与钢管的连接。金属软管与钢管的连接可分为有螺纹和无螺纹两种。有螺纹连接采用混合连接接头,将混合接头先拧入钢管螺纹端,使钢管管口与混合接头的螺纹里口吻合,再将金属套管拧入混合接头的套管螺纹端即可;也可先将混合连接接头拧开分解,待分别拧到金属套管和钢管后。再将混合接头拧为一体。无螺纹连接采用无螺纹连接接头,先将金属套管拧入无螺纹接头的套管螺纹一端,金属套管管端应与里口吻合后,再将无螺纹接头钢管套管端与钢管插接，插接深度达到要求后,用螺丝刀或扳手拧紧接头上的两个压紧螺栓即可。金属软管与盒(箱)的连接。金属软管与盒(箱)的连接采用线箱连接接头,将金属套管旋入线箱连接接头的金属套管螺纹一端,连接接头另一端插入盒(箱)敲落孔内,旋下连接接头的紧固螺母并置于盒(箱)的内壁面,再用扳手拧紧连接接头的紧固螺母即可。
3.3管路敷设的技术要求
在金属软管穿过设备、建筑物基础时或有可能受到明显机械冲力时应采取加保护管等保护措施,经过沉降缝或伸缩缝时,应装设补偿装置。金属软管明敷时,应排列整齐,固定牢靠,其固定点间距应均匀,管卡子与终端、转弯中点、电气器具或设备边缘的距离为
150mm~300mm,管路中间的固定管卡子最大距离为0.5~1m,其固定点间距应均匀,允许偏差不应大于30mm。水平或垂直敷设的明配金属软管其水平度或垂直度允许偏差为5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。金属软管暗配时,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物内的金属套管与建筑物表面的最小距离不应小于15mm;在现浇混凝土内敷设时应与钢筋固定,固定间距不应大于500mm。金属软管配管后穿线时,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。金属软管路较长或有弯时,为防止在穿线时因阻力过大损坏导线,规定了两个接线盒或拉线盒的距离:无弯时不超过30m;有一个弯时,不超过20m;有两个弯时,不超过15m;有三个弯时,不超过8m。超过上述规定时,应加装拉线盒(接线盒)或放大布线管路的管径。金属软管的金属外壳应有可靠接地,管路与接地线不应熔焊连接,应采用专用接地卡接地,并且金属软管不得作为电气接地线。

㈩ 防水套管的外部究竟用不用做油漆

防水套管的外部究竟用不用做油漆？

防水套管的外面喷涂是为了美观，而里面喷涂是为了防止生锈。一般防水套管按照标注外部是不刷漆的，因为刷漆的话防水套管浇铸在混凝土中与混凝土结合不好，有的时候客户要求不喷漆，外部不喷漆的好处是让防水套管更好的与混凝土结合，内部就要刷防锈漆了，但是现在的生产厂家从美观角度上考虑就内外都刷了漆的。由于刚性防水套管常用材质为Q235碳刚,需喷涂防锈漆;316刚性防水套管,由于材质耐腐蚀性能好,则无需喷涂(客户要求除外)。
防水套管防腐层的喷涂分为6步。

1）凿除粉刷至结构层。

2）对裂缝用切割机割成“V”字，用膨胀橡胶嵌条密封。
3）对漏洞采用东民堵漏剂，压泵堵漏。
4）用水泥粉刷找平。
5）防水套管交叉式喷涂抹、堵漏佳高级防水膜4遍。
6）用水泥粉刷起到保护的作用。