A. 怎么制备PVP薄膜有哪些方法
直接将一定浓度的pvp涂布在非水溶离型容器中待水分挥发完可制得硬膜(pvp分子量越大成膜越硬,但厚度也越好不易裂开),也可加入少量peg-200或者丙三醇制软膜。我用pa-6的尼龙板和不干胶的格拉辛底纸制过pvp和pva的混合膜,难度不是怎么做而是怎么完整揭下来不损坏。
B. 聚乙烯薄膜的制备方法有几种
聚乙烯薄膜一般有两种制作方法:吹塑法和流延法。
吹塑法是通过将PE颗粒熔融后经过吹塑机由上而下而形成的塑料薄膜。
流延法是通过流延机而出来的流延PE薄膜。
流延PE薄膜的性能要比吹塑法PE薄膜的性能要好。
你想了解更深入的话,建议你去PP论坛,里面很多做PE薄膜的专业人士,他们能帮到你
C. 磁性薄膜材料的制备方法
其制备方法主要有:
①真空蒸发法。即在真空状态下将加热蒸发的磁性材料沉积在基片上。
②电沉积法。即将磁性材料和基片做成阳极和阴极,在电解液中通过电化学作用,磁性阳极材料沉积到阴极基片上。
③溅射法。即将磁性阳极材料和基片分别作为阴极和阳极,在抽真空后又充入惰性气体电离成离子并高速轰击阴极,使阴极表面溅射出的原子附着于阳极基片上。此外,还有外延生长法、化学镀膜法等。
各种磁性材料几乎都可制成成分和厚度可以控制的磁膜材料。一般按材料性质分为金属和非金属磁膜材料;按材料组织状态分为非晶、多层调制和微晶磁膜材料。磁膜材料广泛用于制造计算机存储,光通信中的磁光调制器、光隔离器和光环行器等;也用作磁记录薄膜介质和薄膜磁头,以及磁光记录盘等。
D. 溅射技术作为薄膜材料制备的主流工艺,都应用在哪些领域
溅射靶材的种类较多,即使相同材质的溅射靶材也有不同的规格.按照不同的分类方法,能够将溅射靶材分为不同的类别,主要分类情况如下:
按形状分类:长靶、方靶、圆靶
按化学成份分类: 金属靶材(纯金属铝、钛、铜、钽等)、合金靶材(镍铬合金、镍钴合金等)、陶瓷化合物靶材(氧化物、硅化物、碳化物、硫化物等)按应用领域分类: 半导体芯片靶材、平面显示器靶材、太阳能电池靶材、信息存储靶材、工具改性靶材、电子器件靶材、其他靶材.
在溅射靶材应用领域中,半导体芯片对溅射靶材的金属材料纯度、内部微观结构等方面都设定了极其苛刻的标准,需要掌握生产过程中的关键技术并经过长期实践才能制成符合工艺要求的产品,因此,半导体芯片对溅射靶材的要求是最高的,价格也最为昂贵;相较于半导体芯片,平面显示器、太阳能电池对于溅射靶材的纯度和技术要求略低一筹,但随着靶材尺寸的增大,对溅射靶材的焊接结合率、平整度等指标提出了更高的要求.此外,溅射靶材需要安装在溅射机台内完成溅射过程,溅射机台专用性强,对溅射靶材的形状、尺寸和精度也设定了诸多限制.
E. 塑料薄膜生产工艺方法有哪几种
工业两类塑料薄膜(厚度0.005mm~0.250mm)产——压延挤
其挤挤吹塑、挤拉伸挤流延
目前广泛使用产工艺挤吹塑、挤拉伸挤流延尤其聚烯烃薄膜压延主要用于些聚氯乙烯薄膜产
挤吹塑、挤拉伸挤流延由于挤吹塑设备整体制造技术断提高及相于拉伸流延设备言低本应用断增
产高质量各种双向拉伸薄膜仍广泛使用挤拉伸设备随着食品、蔬菜、水等塑料薄膜包装要求越越高及农膜、棚膜高性能要求工业薄膜应用断增加、计算机自化技术应用塑料薄膜设备产商直断创新提高薄膜产质量
感觉这样的提问没有意义
建议自己下去查查资料
F. 现代薄膜材料的概念,有哪些制备方法
合金薄膜压力传感器是采用近代薄膜技术制造而成的,利用离子束溅射技术在弹性体上淀积薄膜应变电阻,取代了一般金属传感器中的粘贴工艺,
消除了胶层引起的蠕变、老化等缺陷。产品具有精度高、性能稳定、温漂小、可靠性高等优点,填补了该类产品在高温领域应用的国内空白。
工作原理:
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CYB-1B14
主要应用于井下高温流体压力检测;
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CYB-1B19
主要应用于深井高温流体压力检测;
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CYB-1B30
主要用于工业自动化控制;
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CYB-1B31
主要应用于航天飞行器压力测量;
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CYB-2B31
主要应用于航天发动机动态压力测量。
G. 薄膜材料的特征,以及制备技术
工业上有两大类塑料薄膜(厚度在0.005mm~0.250mm)生产方法——压延法和挤出法,
其中挤出法中又分为挤出吹塑、挤出拉伸和挤出流延。
目前最广泛使用的生产工艺有挤出吹塑、挤出拉伸和挤出流延,尤其是聚烯烃薄膜,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。
在挤出吹塑、挤出拉伸和挤出流延中,由于挤出吹塑设备的整体制造技术的不断提高以及相对于拉伸和流延设备而言低得多的,本应用在不断增多。
不过在生产高质量的各种双向拉伸薄膜中仍然广泛使用挤出拉伸设备。随着食品、蔬菜、水果等对塑料薄膜包装的要求越来越高以及农地膜、棚膜的高性能要求和工业薄膜的应用不断增加、计算机和自动化技术的应用,塑料薄膜设备生产商一直在不断创新,提高薄膜的生产质量。
H. 纳米薄膜的制备方法有哪几种
制备的方法很多,比如说:
(1)蒸镀法。主要由磁控溅射、分子束外延等方法;
(2)旋涂法,就是将溶胶等通过旋涂的方法制备薄膜;
(3)化学法。比如采用表面氧化的方法可以制备氧化物薄膜等。
I. 常见的制膜方法有哪些
您好!热法即热致相分离法,简称TIPS;湿法即溶剂致相分离法,简称NIPS。制膜是一个复杂的热力学、动力学过程,如果看定义可以网络,说白了,这两种方法主要的区别在于成孔的原理不同,热法是通过后处理烧灼成孔,而湿法是铸膜液中的溶剂向两相间扩散,最后溶于溶液中成孔。 现在主流的制膜材料有PVDF(聚偏氟乙烯),PES(聚醚砜)等。热法PVDF膜在耐化学性能和温度方面有很大优势,耐碱性能良好,适用进水水质较差的情况。目前全球大概有5-6家企业可以生产热法PVDF膜,其中国外有旭化成、海德能等,国内有中环膜等,国产产品的特点就是价格相对低廉,品质也还有所保证,如果有需要可以站内私信我。