A. 火电厂给水系统流程图
1. 制备低盐含量的除盐水，以保护系统免受结垢和腐蚀的威胁。
2. 除盐水被输送到现场储水箱中，为脱氧器提供水源。
3. 除氧器去除水中的溶解氧，以防止设备的腐蚀。
4. 给水泵将除氧后的水加压，以供应至锅炉。
5. 高压加热器通过抽气热交换技术提高给水的温度。
6. 加热的给水通过省煤器，与烟气进行热交换，进一步提升温度。
7. 汽包内的水循环系统产生饱和蒸汽，该蒸汽含有较高的水分和盐分。
8. 饱和蒸汽在过热器中被进一步加热，以达到汽轮机所需的工作温度。
9. 经过汽轮机做功后，蒸汽在冷凝器中冷却凝结成水。
10. 凝结水在凝结水泵的作用下流动，被重新送回系统。
11. 低压加热器利用汽轮机的抽气加热凝结水至脱氧器所需的温度。
12. 凝结水泵和脱氧器共同维持一个闭合循环系统，确保水资源的循环利用。
B. 电厂给水系统的流程
化学制出的除盐水（含盐量很低，防止系统结垢、腐蚀）—现场除盐水箱（为脱氧器储备充足的水源）—除氧器（脱去水中的溶解氧，防止对系统产生腐蚀）—给水泵（升压）—高压加热器（通过汽机抽气热交换提高水的温度）—进入省煤器（通过与烟气热交换，进一步提高水的温度）—汽包水循环系统（水汽循环，产生蒸汽）——饱和蒸汽（汽包产生的蒸汽，这时的蒸汽含水量较大，含盐量偏高）——过热蒸汽（饱和蒸汽在这里通过过热器与烟气交换继续加热，达到做功的温度，然后到汽轮机）——做功后变成凝结水（做功后的低温蒸汽在这里与生水发生热交换成为凝结水）——凝结水泵——低压加热器（将凝结水通过汽机抽气加热送至脱氧器）——脱氧器构成一个循环系统。