A. 数控专业就业方向及前景分析
数控技术专业就业方向与就业前景:
本专业毕业生主要在各类机械制造企业中,从事数控生产线的操作、数控加工的程序编制、工艺实施、安装调试、维护管理、数控产品技术服务等工作。
从事行业:
毕业后主要在机械、汽车、仪器仪表等行业工作,大致如下:
1 机械/设备/重工
2 汽车及零配件
3 仪器仪表/工业自动化
4 新能源
5 电子技术/半导体/集成电路
6 原材料和加工
7 其他行业
8 家具/家电/玩具/礼品
从事岗位:
毕业后主要从事数控技术员、cnc编程、cnc技术员等工作,大致如下:
1 数控技术员
2 cnc编程
3 cnc技术员
4 cnc数控技术员
5 电梯维修技师
6 数控操作工
7 操作工
8 储备干部
数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为:操作人员减少50%,成本降低60%,机床利用率达60%--80%,机床台数减少50%,生产面积减少40%。世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。
数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。加入世贸组织后,随着经济的快速发展,中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一(数控化率:设备拥有量中数控设备所占的比例)。
目前我国机床的数控化率仅为1.9%,而日本高达30%,美国超过了40%。在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才。
(1)德国数控技术比我们国家强多少扩展阅读:
一、数控技术专业主要职业能力
1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力;
2.具备中等复杂的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图的识图能力;
3.具备熟练操作数控车床、数控铣床(加工中心)以及正确选用刀具、量具和夹具的能力;
4.具备手工编制中等复杂零件数控加工工艺及程序的能力;
5.具备熟练使用 CAD/CAM 软件自动编制较复杂零件数控加工程序的能力;
6.具备准确检验零件质量的能力;
7.掌握数控机床装调与维护保养的技能;
8.具备初步的生产管理和生产调度能力。
二、数控技术专业课程与实习实训
1.专业课程
机械制图、公差配合与测量技术、金属切削加工与刀具、金属切削机床、数据加工工艺与编辑、CAD/CAM 技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等。
2.实习实训
在校内进行钳工、数控车削加工生产、数控铣削(加工中心)加工生产、三坐标测量、CAD/CAM 软件应用等实训。
在装备制造、数据技术企业进行实习。
三、数控技术专业职业资格证书举例
数控车工(中级)、数控程序员(中级、高级)
B. 数控技术怎么样
这个专业还是很不错的,下面就给大家介绍一下从朋友那里了解到的吧。
数控技术专业培养掌握数控技术应用专业基础知识、基本理论,具有数控机床编程与操作能力,从事数控加工技术的现代生产组织与管理,德、智、体全面发展的技术应用型人才。
本专业毕业生主要在各类机械制造企业中,从事数控生产线的操作、数控加工的程序编制、工艺实施、安装调试、维护管理、数控产品技术服务等工作。
数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为:操作人员减少50%,成本降低60%,机床利用率达60%--80%,机床台数减少50%,生产面积减少40%。世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。
数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。加入世贸组织后,随着经济的快速发展,中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一(数控化率:设备拥有量中数控设备所占的比例)。
目前我国机床的数控化率仅为1.9%,而日本高达30%,美国超过了40%。在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才。
C. 中国能赶超日本或者德国的机床工业水平吗
人家研发生产和市场环境都比我们好,知识产权保护到位,技术迭代,资本积累的良性循环,关键是没有恶性竞争,这些我们国家到现在都没做到或者意识到,拿什么跟人家比?
关键是中国人口众多,又是后发国家,必须有计划的从低端至中端直至高端步步推进。参加国际竞争,必须有竞争力。要物美价廉。这几十年来,功夫不负苦心人,航天航空高铁超高压真流输电样样都走在世界的前列。让西方人感到担心,其实也是正常反应。有竞争,自然会有压力,落后就会落伍。
如果技术更新换代的够快,你看客户要不要换新?什么机床用很久,所以需求不大。这句话我真的想笑。比如你现在可以同时加工五个面,两年时间就技术升级到同时可加工七个面,精度更高,效率更快,你看客户他换不换新。轴承是一方面,主要还是在控制系统方面也是落后于日、德、美,日本的发那科和三菱的数控还有德国的西门子数控系统是世界领先地位,日本的山崎马扎克1919年成立。这些,我们在五年内可赶上和超越?当然,现在我们国家发展的也很快,希望在未来几年能赶超欧美,繁荣昌盛!