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铆装技术发展到什么

发布时间:2024-06-16 19:35:05

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‘贰’ 铆接一般包括哪些

铆接的分类:
1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。
2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
3.密缝铆接。铆缝严密,不漏气体、液体。这是刚性连接。普通铆接的工艺过程一般分为:
工件定位、工件夹紧、制铆钉孔、制沉头窝、放铆钉、施铆。现在分别说明:
一、工件定位
1) 划线定位法:根据产品图样上给的尺寸,用通用量具进行度量和划线确定工件的安装位置
2) 嗮线定位法:在腹板等平面零件上按明胶模线图版1:1的嗮出了安装在其上的其他零件的形状和位置线,这些零件各按其本身的位置定位。
3) 装配孔定位法:装配时候预先在零件上制出孔来定位(每个零件上制孔不得少于两个)。
4) 装配夹具(型架)定位法:零件或组件的位置按装配夹具上的定位件来定位。
5) 用标准工艺孔定位法:按产品零件或组件的主要尺寸1:1的制造一个标准工艺件,用这些标准工艺件代替零件或组件以确定其构件的位置,等其他构件连接上以后再卸下这些工件而换上相应的零件或组件,完成装配。
6) 工件定位法
7) 按坐标定位孔定位法:它不同于其他定位法,其全部由数控加工获得。因此,精度很高。
二、工件夹紧或定位
1) 打固定铆钉。
2) 上固定螺栓。
3) 用穿心夹固定。
三、制铆钉孔
1、普通铆钉的制孔方法一般有冲孔、钻孔。其中,钻孔是主要方法。影响钻孔质量的主要因素有:工件材料、钻头切削部分的几何形状、刃的锋利程度、转速、进给量等。
2、钻孔的技术要求:
a) 铆钉孔直径和极限偏差
b) 铆钉孔粗糙度Ra值不大于6.3微米
c) 铆钉孔不可以有棱角、破边和裂纹。
d) 铆钉孔圆度应在铆钉孔直径极限偏差内。
e) 铆钉孔不可以有毛刺。
f) 一些复合材料不允许有明显缺陷。
3、钻孔安全技术:
a) 严禁在钻孔时戴手套。
b) 要求带护目镜,特别是仰钻或卧钻时。。
c) 钻孔过程中不允许用手清除钻屑。
d) 钻头没有停止时,严禁用钥匙拆装钻头。
e) 双人钻时,预防伤人。
f) 对要用冷却液的材料,要按规定操作。
g) 钻孔时要技术退钻,以排除钻屑。
4、钻孔要点(其中要注意快要钻透时,要钻速慢、用力小)
四、制沉头窝
1、制窝方法的选择(一般情况)
蒙皮厚度
骨架厚度
制窝方法
≤0.8
≤0.8
均压窝
>0.8
蒙皮压窝、骨架锪窝
>0.8
不限制
均锪窝
注意:挤压型材只能锪窝,不能压窝。
2、锪窝(用锪窝钻对零件进行锪窝)
(1)注意事项:每锪500个窝,必须自检一次质量。在复合材料上锪窝,应先启动风钻。在斜面上锪窝带球形短导杆锪窝钻。
3、压窝法(用阴阳模上下挤压)
(1)分类:冷压窝、热压窝
(2)工艺过程:钻初孔、去除孔边毛刺、阳模导销插入工件孔中、阳模阴模压紧工件、压窝、将初孔扩到最后尺寸。
五、放铆钉
对普通铆接而言直接把铆钉放进去,但对于密封铆接来说,首先,要清洗铆钉或所需的连接件。对缝内敷设密封带的铆钉孔,在铆钉放入之前应使用穿针刺穿密封带,在放入铆钉。对缝内敷设密封胶,可直接用铆钉穿过,但要擦去铆钉杆端头上的密封胶。
六、铆接

铆钉
(1)冲击铆接
冲击铆接是飞机装配连接的一种主要方法,也是铆装钳工必须掌握的基本技能。是铆枪冲击力作用在铆钉头或铆钉杆上,在顶把反作用力的作用下,而形成镦头的铆接方法。
可分为正铆法(普通铆法)和反铆法。
(2)压铆
压铆是用压铆机产生的静压力形成镦头的铆接方法。
压铆机可分为手提式压铆机和固定式压铆机。
(3)特种铆接
为了进一步提高结构的强度和疲劳寿命,增强密封性,解决单方面通路区问题,在飞机铆接中广泛采用特种铆接。
可分为:环槽铆钉铆接、抽芯铆钉铆接、高抗剪铆钉铆接、钛合金铆钉的铆接、干涉配合铆接。
(4)密封铆接
密封铆接是在零件贴合面涂密封材料或钉孔过盈配合的铆接方法。

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