fd技术精加工是什么

⑴ 什么叫精加工

精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。

精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。

依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用很高或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能显着提高零件的加工精度。

由于切削过程残留面积小，又最大限度地排除了切削力、切削热和振动等的不利影响，因此能有效地去除上道工序留下的表面变质层，加工后表面基本上不带有残余拉应力，粗糙度也大大减小，极大地提高了加工表面质量。

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一、超精加工特点

1、超精加工是利用装在振动头上的细磨粒油石对工件进行微量切削的一种磨料精密加工方法。

2、超精加工主要是减小Ra值，可达0.2～0.012μm ，可适当提高形状精度。

3、超精加工生产率很高，常用于加工曲轴、轧辊、轴承环和某些精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。

二、作用

高光洁高精度磨削同样要求机床有很高的精度和刚性，磨削过程是用经精细修整的砂轮，使每个磨粒上产生多个等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在适当的磨削压力下。

从工件表面切下很微细的切屑加上微切削刃呈微饨状态时的滑擦，挤压、抚平作用和多次无进给光磨阶段的摩擦抛光作用。

从而获得很高的加工精度和物理机械性能良好的高光洁表面。综上所述，采用精密加工工艺可全面提高工件的加工精度和表面质量。

⑵ FD食品加工工艺。谁能详细的告诉我，谢谢！

1 FD技术原理自然界中，水有3种物理形态：固相、液相和气相。当压力降到646.6 Pa，温度低于0℃以下时，水即由固态冰不经过液相，直接升华为水气。FD食品就是利用升华原理，将含有水分的物料在预备冻结后，置于真空罐中，通过热媒辐射加热，将物料脱水干燥。FD技术在不破坏物质原有物理化学结构的基础上，通过升华将物质脱水干燥，能够在很大程度上使一些对热敏感且易挥发损失的成分得到保存，所以，经FD技术处理过的食品，内在营养成分的保存率可达到96%以上，而且食物含有的极轻芳香油也会被保留在食物的表面而不损失。与经过加热处理而脱水的食品相比，FD产品的最大优点就是能够保持食物原有的外形、颜色、营养成分基本不变，有时甚至会使一些产品的味道和香味得到增强，改善了食品的风味，增加了食品的适口性，而且FD产品不需要冷藏就可以长期保存。2 FD产品的生产工艺过程下面以FD大蒜粉的生产工艺为例，简述FD产品的一般生产工艺过程。大蒜是百合科葱属植物，广泛分布于世界各地，我国也有普遍种植，大蒜是深受国人喜欢的香辛类蔬菜之一，具有较高的营养价值，其中，所含的Ge和Se是人体抗肿瘤不可缺少的元素。大蒜中的一种配糖体，能有效消除血管上沉积的脂肪，具有降血脂和抗血管硬化的作用。大蒜中主要的功能性成分蒜素是一种广谱抗生素，对多种细菌和真菌都有极强的杀灭作用，但是大蒜素的性质极不稳定，遇热易被破坏，遇碱易失效。在0-50℃下，温度越高，其含量的下降越快；在0℃以下，大蒜素含量下降平缓，pH值为3.0-5.0时最为稳定。综合考虑大蒜的性质，为了能较大程度地保留大蒜中的有效成分，通过冷冻干燥，即FD技术处理大蒜是一种效果较好的方法。2.1工艺过程大蒜一凉水清洗一凉水浸泡一搓去外皮一切片一酸浸泡一沥水一装盘一预冻一真空干燥一出料一粗粉碎—包装一产品。2.2工艺参数大蒜切片的厚度为1.5-2.0 mm，装盘厚度在1 cm左右，预冻温度应低于共晶点5-8℃，后期处理在25℃以下进行，以免大蒜粉吸湿膨胀发黏，影响产品品质。2.3冷冻干燥过程冷冻干燥过程通常分为升华干燥和解析干燥2个干燥阶段。升华阶段由于水分较多，一般取最大加热功率，当物料上部温度达到加热板温度时，该阶段终止。在解析干燥阶段，由于升华结束，真空度有一定提高，所以应当控制加热功率，即降低加热板温度，保证干食品的温度低于最高允许温度，该阶段以物料达到设定值为终点，合理设置升华、解析干燥的时间是保证产品品质和节能的重要方面。大蒜粉的最佳冷冻干燥过程如下：预冻至-35℃，待加热板升温到60℃以后，保持8.5 h，再降温至40℃，保持4-5 h，全过程保持最高真空度。试验证明，如大蒜这种经加热处理而极易被破坏营养成分的食品，最适合用FD技术进行加工。3 FD技术在我国食品业中的应用3.1我国FD产品的类型3.1.1蔬菜类香菜、卷心菜、香葱、青葱、菠菜、子苏、山药、西兰花、胡萝卜、甘薯等。3.1.2调味类各种蔬菜鸡蛋汤块、各种海鲜汤块、果酱、汤料等。3.1.3水果类香蕉、草莓、菠萝、苹果、荔枝、龙眼、梨等。3.1.4 肉类叉烧肉、牛肉、羊肉、虾仁、甲鱼、鱿鱼等。3.1.5食品类方便面、方便粥、即食兰州拉面、即食羊肉泡馍、即食馄饨、军用食品、宠物食品等。3.1.6微粒类蒜粉胶囊、婴儿奶粉、冰淇淋粉、各种水果粉等。3.1.7 菌类松茸、蘑菇、银耳、香茹等。3.2 FD技术也可用于各种菌种的保藏例如，嗜酸乳杆菌具有保健作用，近年来关于这方面的研究越来越多。活菌剂在消费之前应当维持较高的活菌水平，而当前的许多产品都不能有效防止活菌数的衰减，如何提高活菌量并延长活菌保藏期，已成为研究开发活菌制剂产品的技术关键。通过FD技术生产活菌制剂是多种保藏方法中较为理想的一种。3.3脱水蔬菜脱水蔬菜是近几年国际上比较流行的畅销食品，是将鲜菜(含水率80%-95%)加工成干品（含水率达5%~8%）以达到高度保鲜（保营养成分70%，保色70%，还可保持其风味及良好的适口性）和方便贮藏与运输的精制菜。脱水蔬菜的加工方法有常压热风干燥、真空干燥及真空冷冻干燥法3种。其中，常压热风干燥法较为多用，但其干制品的质量（保鲜度及复水性）远不如真空干燥和真空冷冻干燥，而且随着人们生活水平的提高，消费者对食品的营养性及方便性提出了更高的要求，所以，FD技术已经逐渐被人们了解和认可，在未来的脱水蔬菜加工中，FD技术有逐渐取代常压热风干燥的趋势。3.4 FD汤块FD汤块也是近几年方便食品中一支不可低估的新生力量。在目前的方便食品行列中，方便面占据了市场的大部分份额，它以方便性吸引着各个阶层的消费者。但是，方便面的营养性却远不如它的方便性，这让许多人在享受方便之余，想到了它在营养方面的缺陷。FD汤块既可单独成为一种方便食品，也可以与方便面一起搭配食用。FD汤块是将鲜汤通过FD技术制成的一种方便汤块，食用时只需加入适量的热水，即可得到营养丰富的美味鲜汤。FD汤块中含有蔬菜、鸡蛋、瘦肉、粉丝等，比方便面的营养丰富多了，可以作为早餐，还可以作为午餐和晚餐的配餐，既营养又方便，特别适合儿童和老年人食用。因为其质轻且方便贮运，更适合外出旅游时食用，携带方便、即冲即食、营养全面，是方便食品中正在日益发展壮大的一类食品。近几年，FD方便面也出现在市场上，它一改我国传统方便面的油炸工艺，采用FD技术对面条进行脱水干燥，既避免了因为油炸而带来的对营养的破坏和损失，又保留了面条的原汁原味，可以说是一种绿色食品，方便面面条不经过油炸，保质期相对延长，复水性也较好，一上市就受到消费者的广泛关注。3.5 FD牛奶牛奶是我们家庭生活中非常重要的营养食品，可为人体提供丰富的钙质和蛋白质，但考虑到牛奶保质期短及运输困难等问题，我国一些FD厂家开始了对FD牛奶的研究。经过多年努力，FD牛奶也已成为一个大胆的尝试。FD牛奶是将250 mL的液态奶制成1个樟脑球大小的奶球，这种奶球经过开水冲泡复原后，即可得到1杯奶香醇厚的鲜牛奶。据悉，世界上仅有法国涉足这一发明，目前还处在试验阶段。3.6 FD技术干制海鲜的大胆尝试海参属于低脂肪、高蛋白食物，营养价值极高，但普通的干制方法使海参的复水性受到一定的限制，而且使海参的营养成分也有一定的损失，而通过FD技术处理后，就可将海参的营养成分几乎全部保留下来，食用后可最大程度地被人体吸收，达到其他方法干制海参所无法比拟的效果。目前，已经有的FD海鲜类产品有FD海参、FD鱿鱼和FD蛤蜊等。4我国FD产业的现状与发展以上介绍的是我国市场上出现的具有代表性的FD产品，但就全国范围来讲，我国的FD产业还处于发展初期，全国的FD设备装料面积仅有18 000 m2左右，全年FD食品的总产量仅为1.5×104 t。从装料面积来说，我国只相当于日本20世纪80年代初的水平；从产量来说，我国只相当于美国20世纪60年代中期水平‘lo]，这与我国资源丰富又是人口大国的现状极不相符，这也从一个侧面反映了我国食品业与发达国家的差距。随着我国经济的逐年增长，国民生活水平的日益提高，人们将不再满足于传统的脱水干燥食品，所以FD技术将有极大的发展空间。据专家预测，到2010年，我国仅高档方便面辅料一项，约需FD食品4x 104 t，加上各种快餐配料、汤料、饮料等，每年FD食品的消费量将超过10×104 tlul。而且，我国现有FD产品的98%都是出口外销，国内FD产业还主要靠国际市场的拉动。近几年，美国、日本、欧洲地区等的FD食品消费大国对FD产品的需求量越来越大，到我国求购FD产品的外商络绎不绝，目前，对FD产品在国际市场仍处于供不应求的状况。所以就市场而言，无论是国内市场还是国际市场，FD产业都拥有着极其广阔的、亟待开拓的发展空间。据了解，每生产1 kgFD草莓就可赚取7美元外汇，相当于出口l台彩电；生产1 tFD蔬菜的利润高于热风干燥产品5倍以上。可见，FD产品有着很大的经济效益，是一项前景看好的出口创汇项目。近几年一些发达国家鉴于本国农产品加工成本高，制造业纷纷转向我国，所以我们应抓住机遇，积极采取合资、合作或自行投资等方式，扩大FD食品的生产规模，推动我国FD加工产业的快速发展。目前，我国已有多家食品加工企业在FD技术的运用中取得了可喜成绩，其中值得关注的是山东远洋食品公司，其董事长宋述孝在3年的时间内，获得15项发明专利，在FD食品加工领域取得了突破性进展。由他发明的即冲即食馄饨，攻克了日本科研人员多年来不曾解决的难题。此外，脱水葡萄、冻干海参也在FD技术下填补了国际市场的空白。我国有着丰富的农牧产品资源，但我国的农牧产品一直徘徊在原产品或初级加工阶段，技术含量偏低，而FD产业正是一项技术含量高，附加值高的新兴产业，适合我国资源丰富、人口众多、农牧产品加工技术含量低的现状。在果蔬生产基地大力发展FD产业，既可消化当地的农产品资源，又可赚取可观的外汇，同时解决了我国农业人口的就业问题，使农民收入逐年增加，生活水平快速提高。FD食品的生产成本相对低廉，只要使用相适合的FD设备及控制好FD生产的最适条件，就可生产出优质的FD产品，且FD产品利润大、风险小，是值得提倡和大力扶持的创汇项目，有着巨大的发展潜力和发展空间。总之，FD产业在我国悄然兴起，正在被人们广泛了解和认可，随着科学技术的发展和我国经济的腾飞，必定会带动FD生产设备及技术的日益进步与完善，相信不久的将来，FD食品也会出现在我们日常的餐桌上。

⑶ 什么是FDM技术

FDM技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上的技术。

一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。

熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。

在3D打印技术中，FDM的机械结构最简单，设计也最容易，制造成本、维护成本和材料成本也最低，因此也是在家用的桌面级3D打印机中使用得最多的技术。

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FDM技术的优势在于制造简单，成本低廉，但是桌面级的FDM打印机，由于出料结构简单，难以精确控制出料形态与成型效果，同时温度对于FDM成型效果影响非常大，而桌面级FDM 3D打印机通常都缺乏恒温设备。

因此基于FDM的桌面级3D打印机的成品精度通常为0.3mm-0.2mm，少数高端机型能够支持0.1mm层厚，但是受温度影响非常大，成品效果依然不够稳定。

此外，大部分FDM机型制作的产品边缘都有分层沉积产生的“台阶效应”，较难达到所见即所得的3D打印效果，所以在对精度要求较高的快速成型领域较少采用FDM。

⑷ 什么是FD技术

1\ FD食品即冻干食品。真空冷冻干燥，英文简称“FD”。FD技术起始于2O世纪初期，2O世纪4O年代，首先由俄罗斯的科学家，在实验室进行。FD产品的小型试验，获得成功。 我国冻干食品工业刚刚起步，冻干食品的综合开发及应用还处于初级阶段，随着人们对食品的需求从温饱型向营养型、方便型转化，越来越需要各种营养丰富、卫生方便的功能食品。冻干食品以其独特的优点已逐步被人们认识和接受。 比如： 冻干海参 冻干鲍鱼 冻干鱼翅 冻干海参胶囊 冻干刺参肠素 冻干鱼翅胶囊 冻干鲍鱼胶囊 冻干海参压片 冻干参鲍双珍

FREEZING DRYING 冷冻干燥冷冻干燥作为脱水制品领域里面的顶尖高新技术，其整个冻干过程是在低温高真空条件下进行，因此可以有效的避免加工物料过程中热敏及易氧化组分的破坏与损失，最大限度的保留和富集了加工物料中的各种营养成分和活性物质，完美的再现了其初始的色、香、味、型，而且具有质量轻，复水快，食用方便和储存期长的特点，现在多用于航空航天食品，医学用于保存抗生素和疫苗等。

2\ fd 熟悉有陌生的名词，FUJIFILM独立开发的脸部识别技术