福建什么是化工原料检测技术

㈠ 化工产品外观检测参照什么标准

化工产品外观检测参照标准：
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐等;无机化工原料无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，下面，微谱介绍关于化工原料检测相关知识。
一、化工原料成分检测:
1、化工原料检测成分：硫、钠、磷、钾、钙。
2、化工原料检测项目：化合物含量检测、单质含量检测、水分、重金属含量、ph值、灼烧残炭量、不溶物含量、密度、吸油量、白度、吸水值、活化度、酸碱值、纯度及杂质含量、酸度、水分、色度、蒸发残留量、结晶点、羟基化合物、阻聚剂、过氧化物、PH值、总醛含量、沸程、醇含量、密度等。
二、化工原料成分分析:
1、化工原料成分分析范围：
有机化工原料：工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、烃类化合物、化学镀铜溶液、工业用精、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯。
无机化工原料：无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸、工业氢氧化镁、工业氢氧化钙、副产盐酸、工业碳酸氢钠、工业高锰酸钾。
2、化工原料成分分析标准
GB/T 9009-2011工业用甲醛溶液
GB/T 7814-2008工业用异丙醇
GB/T 14326-2009苯中二硫化碳含量的测定方法
GB/T 17529.2-1998工业丙烯酸甲酯
GB/T 23510-2009车用燃料甲醇
GB 338-2011工业用甲醇
GB/T 3144-1982甲苯中烃类杂志的气相色谱测定法
GB/T 3676-2008工业用顺丁烯二酸酐
GB/T 4649-2008工业用乙二醇
GB/T 9567-1997工业三聚氰胺

㈡ 什么是检测技术

检测技术是将自动化、电子、计算机、控制工程、信息处理、机械等多种学科、多种技术融合为一体并综合运用的复合技术，广泛应用于交通、电力、冶金、化工、建材等各领域自动化装备及生产自动化过程。

检测技术的研究与应用，不仅具有重要的理论意义，符合当前及今后相当长时期内我国科技发展的战略，而且紧密结合国民经济的实际情况，对促进企业技术进步、传统工业技术改造和铁路技术装备的现代化有着重要的意义。

(2)福建什么是化工原料检测技术扩展阅读：

常规检测技术

1、超声检测（UT）

超声检测（UltrasonicTesting），业内人士简称UT，是工业无损检测（NondestructiveTesting）中应用最广泛、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术，可以用于产品制造中质量控制、原材料检验、改进工艺等多个方面，同时也是设备维护中不可或缺的手段之一。

2、渗透检测（PT）

渗透检测（PenetrantTesting），业内人士简称PT，是工业无损检测（NondestructiveTesting）应用最早的无损检测方法，由于渗透检测简单易操作，其在现代工业的各个领域都有广泛的应用。

㈢ 无机化工原料检测项目有哪些

化工原料检测项目:
成分含量，水分检测，腐蚀性，铁含量，甲醛，生物毒性，苯，释放物等。
化工原料检测标准:
CB/T 3826-1998 化工原料及试剂物资分类与代码2001-01-01现行
HG/T 2828-2010 工业碳酸氢钾工业和信息化部2011-03-01现行
SJ/Z 1466-79 化工原料的化学分析方法
有机化工原料中包含乙醇类，乙醛类，有机酸，碳水化合物等各种不一样的物质，无机化工原料里面包含无机碱，无机盐，无机酸，工业气体，还有氧化物，这些年来人们对于化工原料检测也是比较关注的。
化工原料分类：
有机化工原料：烃类化合物、工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、化学镀铜溶液、工业用精对苯二甲酸、尼龙66、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯、工业丙烯酸甲酯 
无机化工原料：碳酸钙、无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸 浓硝酸等 
化学试剂：化学试剂、通用试剂、分析试剂、诊断试剂、教学试剂、实验试剂、分离工具、缓冲溶液、指示试剂等 
化工助剂：橡胶助剂（硫化助剂、 防护助剂、补强助剂、工艺操作助剂、特殊助剂）、塑料助剂（增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂等）、涂料颜料助剂（催干剂、增韧剂、科标检测专业检测、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂等）、胶黏剂助剂（固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂等）

㈣ 请问一个有关化工检测的概念，什么是“在线检测”

离线与在线检测
确定进行检测的时机是过程质量控制的重要决策，相对于制造过程，检测可分为三类：
1. 离线检测
2. 在线／过程中检测
3. 在线／过程后检测

离线检测原理，被测件脱离制造过程和生产线，在线外的工作站上完成检测。大多数手工检测采用这类方式，其优点是投资少；其不足是不能及时发现质量问题，反馈信息时间滞后。主要用于稳定的制造过程趋差风险小或在线检测成奉过高的情况。

在线检测指的是检测器具、装置或工作站在空间上集成在制造系统中，其中检测与过程没有时间滞后时称为在线／过程中险测。若时间滞后较短，在完成制造过程后的在线检测称为在线／过程后检测。习惯上将在线／过程中检测称为实时检测，把在线／过程后检测称为在线检测，实时检测的优点是可以对正在加工的零件进行质量缺陷的消除、修正或补偿活动，提高过程质量的稳定性与一致性，实现100％的实时自动检测。其主要缺点是投资昂贵，除少数质量瓶颈没备利用外，多数工序用在线／过程后或离线检测方式代替。

生产过程中的实时检测及对产品质量的控制，通称为在线检测”。对生产的产品实行100％o的检测，使生产过程中不出现废品，要求生产过程必须始终处于最佳状态，这种最佳状态就要依靠在线检测技术所建立的在线测量系统来保证。

这是检测技术重要的应用领域。但传统的检测方法只能将产品区分为合格品和废品，起到产品验收和废品剔除的作用。这种被动检测方法，对废品的出现并没有预先防止的能力。在传统检测技术基础上发展起来的主动检测技术或称之为在线检测技术使检测和生产加工同时进行，及时地用检测结果对生产过程主动地进行控制，使之适应生产条件的变化或自动地调整到最佳状态。这样检测的作用已经不只是单纯的检查产品的最终结果而且要过问和干预造成这些结果的原因，从而进入质量控制的领域。