Ⅰ 化学清洗为什么先碱洗后酸洗
碱是用来消除有机物、微生物,酸消除无机盐沉积酸,洗洗掉结垢的重金属离子,如果先碱洗的话容易使离子沉淀下来再酸洗就没效果了。
碱洗是一种化学清洗方法。用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液,以软化、松动、乳化及分散沉帆缓积物。往往添加一些表面活性剂以增加清洗效果。常用于锅炉的除油污垢,碱沉积物的硅酸盐垢。碱洗在一定温度下使碱液循环进行。时间一般为6~12h,根据情况也可以延长。。
酸洗是利用酸溶液去除钢铁前轿铅表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。慧好
酸洗原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。
现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况,笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。
Ⅱ 废碱水处理最常用的方法是什么呢
废碱液的治理一直是困扰我国炼油厂和乙烯厂水污染治理的一个核心问题。随着高硫原油加工量的增加和乙烯装置规模的不断增大,废碱液的排放量也随之增加,对废碱液的治理问题引起了研究人员的重视。
石油化工生产过程中,常采用NaOH溶液吸收H2S、碱洗油品和裂解气,产生了含有大量污染物的废碱液。由于含有硫化物和硫醇等无机和有机硫化物,因而废碱液具有难闻的恶臭气味。废碱液具有强碱性,若不经适当的预处理,高浓度消州的废碱液进入污水生化处理系统后,会抑制微生物的生长繁殖,严重时可使微生物大量死亡,从而影响污水处理厂的正常运行和总排废水的达标排放。
目前国内乙烯碱洗废液的常用预处理和生化处理相结合的办法治理,即采用中和法、氧化法或生物法进行预处理,然后送入综合污水处理厂进行生化处理,另外还有综合利用法、全生物氧化法等,下面分别介绍。
一、酸碱中和法
1、酸中和法
废碱液的pH很高,不能直接排放,需加入废酸将pH调到中性,中和释放出的H2S、CO2气体被汽提出来后另行处理,是一条废碱液排放处理的有效途径。
该方法是先除去废碱液中的黄油,然后用98%的浓硫酸将乙烯废碱液酸化到pH=2~4左右,在中和罐内进行反应,硫化钠溶液转化为硫酸钠溶液,送到污水厂进行生化后处理排放,中和时产生的H2S、CO2气体被气提出来后送到火炬燃烧。
2、CO2中和法
利用乙二醇装置产生的CO2废气与乙烯废碱液反应,将废碱液中的Na2S、NaOH等转化成Na2CO3和NaHCO₃,产生的H2S气体再进行综合处理,从而达到脱除硫化物和中和废碱的目的。乙烯废碱液经该法处理后,硫化物质量浓度可以降到40mg/L以下,油含量可以降到检不出。该法处理后的碱液中Na2CO3和NaHCO₃的质量分数可以达到20%左右。
CO2中和法工艺流程短,设备简单,设备材质要求低,该工艺需要附近有廉价的CO2废气,且工艺过程产生的H2S需要单独处理,处理不好会又造成二次污染。
二、氧化法
该法主要是通过各种氧化剂的氧化作用把废碱液中的硫化物转化为无害的硫酸盐、硫代硫酸盐、亚硫酸盐等。采用湿式氧化+EM-BAF(工程菌-曝气生物滤池)工艺处理,乙烯废碱液经湿式氧化预处理后,排放量约为10t/h,COD浓度约为2500mg/L,油≤10mg/L,含有大量无机盐(如Na+、SO42-等离子),含盐量≥8%,可生化性差,如排入综合污水处理厂会造成较大冲击,因此对WAO处理后的废碱液经稀释后采用EM-BAF工艺进行生化处理。废碱液经湿式氧化预处理+EM-BAF处理后,可实现达标排放。
使用氧化法处理一次性投资和运行成本相对较高,而且管线易堵塞,操作压力高,产生有毒气体(硫化氢),存在安全风险较高。
三、废碱液综合利用
乙烯碱洗废液的综合利用应该包括以下几个过程:
(1)除去油类物质(包括悬浮物);
(2)硫化物(包括Na2S和有机硫)和CO32-的利用;
(3)剩余碱的利用。
乙烯废碱液中的NaOH和Na2S都是碱法制浆蒸煮液中的有效成分,从理论上讲,只要将废碱液中的油类物质去除掉,就可以将其用于制浆造纸。对于NaOH和嫌销Na2S含量很高,Na2CO3含量也较高的废碱液,如能除去其中的CO32-则能够用来制浆造纸,而Na2CO3含量较低的废碱液,可直接用作造纸蒸煮液。
废碱液能否用于制浆造纸的关键是能否较彻底的除去其中的油类,但按照目前治理废碱液的工艺很难达到这样的要求,除油不净则所生产的纸张上会带有无法去除的油渍,此外这一利用方式的实施还有赖于附近有能够接受这种碱液的造纸厂。
四、生物处理法
生物处理法是通过微生物的新陈代谢作用,使废水中的有机物等污染物质被微生物降解并转化为无害物质的过程。它是目前应用较普遍的废水拿者蔽处理技术,而且经济。
通过对曝气生物滤池工艺的曝气方式进行了改进,采用隔离曝气生物滤池工艺的方法对炼油碱渣进行了中试和工业化生物预处理试验研究,取得了良好的试验效果。在适宜的操作条件下,炼油碱渣CODCr平均去除率超过85%,硫化物去除率超过99%,石油类污染物的去除率超过85%,酚类污染物的降解率超过88%。
综上所述,烯废碱液处理方法目前以湿式空气氧化法技术最为成熟,并在国内外石化厂实现了工业应用,但是该技术需在高温和高压条件下进行,对反应器(耐高温、高压和防腐蚀)要求较高,故设备投资大,且运行费用较高,如废碱液成分复杂还容易造成设备运转不正常。因此鉴于我国石化行业总体技术水平比国外先进水平略低,乙烯废碱液成分更复杂,处理上更麻烦,因此在充分利用现行构筑物的基础上,利用生化技术处理乙烯废碱液,实现降低成本及达标排放是最适合我国目前国情的技术。
Ⅲ 铝及其合金的表面处理技术有哪些
铝及其合金表面处理工艺
铝及其合金表面处理通常情况在喷涂之前的一道工艺为前处理清洗:高远推荐流程为:除油脱脂→水洗→水洗→去氧化膜→水洗→水洗→钝化(皮膜)→水洗→水洗→烘干。
1.除油:除油最常见的是碱洗,碱洗的目的主要是慎拍去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成,主要用浸洗和喷淋,也可用电解清洗剂和超声波清洗剂。推荐药剂:GY-202-A中性除油粉 GY-205-A中性除油剂 GY-205-B铝除油剂 GY-208冷脱剂
2.去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化宽侍羡膜是不均匀非连续薄膜,在涂装前必须彻底清除,对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、氢氟酸的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以硝酸为主。
推荐药剂:GY-216铝酸脱
3.化学转化(皮膜生成):转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序,但其溶液不同,目前铝及铝合金的转化膜以三价铬皮膜剂为主,一般需要喷漆的更侧重于无铬皮膜剂。六价铬因为毒性大、污染严重被逐步淘汰。转化膜形成后,必须用清水清洗,然后用热风干燥,以增强膜层的硬度。
推荐药剂:GY-404无铬铝皮膜剂 GY-406三价铬铝皮膜剂 GY-401金黄色铝皮膜剂 GY-402无色铝皮膜剂
一般情况下,喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性,通常用于谈旅汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。对于防腐要求较高的场合,如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、耐冲击性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。当然象汽车雨刮器、高档门锁等只需一道电泳漆就能满足要求。有时对一种产品三种工艺都能适用,这由各方面的综合因素而定。
Ⅳ 什么是碱洗,碱洗的目的是什么
碱洗通常也称为碱蚀洗或碱浸蚀,常用于锅炉的除油污垢,碱沉积物的硅酸盐垢。
碱洗一种化学清洗方法。用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液,以软化、松动、乳化及分散沉积物。往往添加一些表面活性剂以增加清洗效果。常用于锅炉的除油污垢,碱沉积物的硅酸盐垢。碱洗在一定温度下使碱液循环进行。时间一般为6~12h,根据情况也可以延长。
锅炉碱洗除垢又称碱除垢。就是将某些碱性药剂加入到锅水中,在一定的温度和压力下进行煮炉,但这种方法对水垢的溶解作用不是重要的而对水垢的疏松作用是主要的,碱洗除垢咐消以后,往往要辅助人力和机械除垢。
(4)一级碱洗属于什么处理技术扩展阅读:
新锅炉投运前要先煮炉,清除里面的铁锈及油污,以及在金属表面形成保护膜,还有热水锅炉在运行时一定要控制好水质,要使用软化岁谈水,并且保持锅水pH在10~12之间。
煮炉目的:由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导乎简碰致受热面的导热系数减少,从而影响锅炉的热效率,并且会加快锅炉腐蚀,所以要进行碱煮炉。
Ⅳ 废气一级碱洗二级碱洗区别
一级碱洗:一级碱洗是指将废气中的有机物、硫化物、氮氧化物等有害物质,通过溶液中的碱性物质(如氢氧化钠、氢氧化钾等)的氧化作用,将其转化为无害物质,从而达到净化废气握陪的目的。
二级碱洗:二级碱洗是指在一级碱洗的基础上,将废气中的有害物质(如氯化物、硫酸盐等),通过溶液中的碱性物陪皮兄质(如氢氧化钠、氢氧化钾等)的氧化作用,将其转化为无害物质,从而达到净化废气芦袭的目的。
Ⅵ 碱洗塔的作用是什么
碱洗塔又称为水洗塔、洗涤塔、喷淋塔,是一种气体净化处理设备,包括箱体、循环液、填料层、雾化层、喷淋层等。它在早期煤化工产业中应用于除尘和降湿阶段,现阶段为满足污染气体的初阶段治理,从而大量的应用于污染废气及有机废气处理过程中,作为废气的综合处理前期阶段效果较好。
对于废气的无效控制危害深远,故而环境污染情况日益复杂,治理方式日益增多。作为环保项目必不可少的前处理环节,喷淋塔在整个环保项态陵目工程里有很大的意义。