1. 机械制图的技术要求到底该怎么写。
技术要求是表述视图与标注无法表达的其他要求,技术要求是图纸不可或缺的组成部分
一、一般技术要求
制件去除表面氧化皮;
制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷;
去除毛刺飞边;
锐角倒钝;
未注倒角均为0.5×45%%d;
未注越程槽均为1.2×0.3;
表面平整无毛刺;
二、未注公差技术要求(金属件)
未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注长度尺寸允许偏差±0.5;
三、表面处理技术要求
表面镀白(黑)锌处理;
表面喷漆(喷塑)处理;
表面发黑处理;
表面电泳处理;
表面镀铬处理;
表面抛光处理;
表面滚花,直纹(网纹)m=0.4 GB/T 6403.3;
四、热处理技术要求
制件氮化450-480HV;
制件毛坯须调质处理220-260HB;
制件调质处理30-35HRC;
制件高频淬火45~50HRC;
制件渗碳处理,深度>0.1;
制件进行高温回火处理;
制件整体淬火40-45HRC;
五、塑料件技术要求
未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级;
制件应饱满光整、色泽均匀;无缩痕、裂纹、银丝等缺陷;
浇口、溢边修剪后飞边≤0.3,且不得伤及本体;
未注壁厚3;未注筋板1.5~2;
表面打光(喷砂)处理;
未注过渡圆角取R0.3~R1,脱模斜度≤0.3%%d;
各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2;
与对应装配结合面外形配合错位≤0.5;
制件应进行时效处理;
制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定;
制件内腔表面打上材料标记和回收标志;
未注尺寸参照三维造型;
制件表面处理及其它要求由客户定;
六、焊接件技术要求
未注形位公差按GB/T 19804-F级;
焊缝应均匀平整,焊渣清理干净;
焊缝应焊透,不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷;
未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 19804-B级;
七、齿轮(齿轴)技术要求
未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
制件毛坯须调质220~260HB;
制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定;
齿面接触斑点:按齿高不小于40%,按齿长不小于50%;
齿面高频淬火回火至49-52HRC;
制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷;
最终工序热处理表面不得有氧化皮;
八、一般轴芯(无铣齿)技术要求
未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注倒角均为0.5×45°;
未注越程槽均为1.2×0.3;
制件毛坯须调质220~260HB;
档车正反两条螺旋槽,螺距10,深0.4;
螺纹表面不允许有磕碰、乱扣、毛刺等缺陷;
热处理:
表面处理:
九、自锁销轴技术要求
未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注倒角均为0.5×45%%d;
热处理:30-35HRC;
表面发黑处理;
十、输出轴技术要求
未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注倒角均为0.5×45%%d;
未注越程槽均为1.2×0.3;
制件毛坯须调质220~260HB;
制件表面不允许有锐边、锈迹、污垢等缺陷;
热处理:
磨加工前表面发黑处理;
十一、弹簧技术要求
总圈数=
有效圈数=
展开长度=
旋向:
热处理:
表面处理:
制件定型处理;
2. 图纸上技术要求怎么写
一般来说,去毛刺(去飞边、未注倒角)是几乎所有零件都有的要求,其它要求则根据具体的零件设计要求,如果没有其它要求,就不需要写。不能为了好看,胡乱编写,东拉西扯写一下无关紧要的废话空话。图纸作为工程语言,必须严谨准确,言简意赅,清晰明了,便于指导加工和检验。
零件的轮廓处理
1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3、未注圆角半径R5。
4、未注倒角均为C2。
5、锐角倒钝。
6、锐边倒钝,去除毛刺飞边。
铸件技术要求
1、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
2、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。
3、铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。
5、铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造R,不大于50μm。
6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质量要求。
3. 钣金喷漆件工程图的技术要求怎么写
技术要求:
1.未注尺寸公差应参考GB 15055中的级别
2.喷涂的厚度及颜色
3.表面的字体颜色及大小
4.符号的颜色及大小
其余的你可以根据图纸再加,基本的就这些。.
4. 机械制图的技术要求怎么写
机械制图中的技术要求的写法分两种形式:
1.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求一般用符号或数字直接标在视图上;
2.铸造圆角、起模斜度、热处理后的硬度以及其它有关零件加工或检验时的要求或注意事项通常用文字语言、符号等条理清楚地列在“技术要求”的下方。
5. 机械加工中,需要表面喷塑处理,在图纸中应该怎么说明技术要求怎么写
技术要求里面写,非配合表面喷塑,厚度为···
6. 飞机喷漆工作内容怎么写
飞机喷漆工作的写作内容谨毕绝,可以从以下几个方面进行描述:
1. 工作准备:包括工作环境的准备、飞机的检修和整备、涂料的准备、工具和设备的准备等。
2. 喷涂前的处理:包括飞机表面的清洗和打磨处理、修补刮伤和凸起部位、涂祥姿装面的脱脂和去污等。
3. 喷涂过程:包括底漆层、面漆层、透明面漆层三个喷涂阶段,以及喷涂技巧、喷涂时间和环境要求等。
4. 喷涂后的处理:包括喷完漆后的喷漆设备的清洗和保养、飞机外观的检查验收等。
5. 安全注意事项:飞机喷漆工作需要严格遵守安全操作规范,例如佩戴人身安全防护装备、使用呼吸防护设备、防止喷漆雾气扩散等。
通过以上几个方面的描述,可以完整地展现飞机喷漆工作的全过程和操数禅作要点,从而准确地描述这项技术活的工作内容。
7. 喷漆技术要求
喷漆技术要求如下:
1、漆膜表面光滑平整,无塌陷、无暗坑裂缝、无流坠、无明显喷涂的大点,外表没有或者极少数的小颗粒。
2、角部没有重色即喷糊的现象,整体表面没有色差及花色现象。
3、光泽均匀一致,手感光滑等。
(7)机架喷漆技术要求怎么写扩展阅读
危害:在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大.长期接触苯会引起慢性中毒,造成白细胞减少,血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生.油漆对人体的危害,不仅可以通过肺部吸入而发生,还可以通过皮肤吸收.人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪,造成皮肤干裂,发炎的同时还进入人体。
汽车喷漆是汽车美容的重要内容之一,工人在工作中难免会接触到苯,一定要做好防护,而且工作持续时间不能超过30分钟。人体如果摄入苯过多,轻则会出现再生障碍性贫血,重则会患上白血病。因此喷漆时必须备好防护配置,同时限制工作时间,而且工作地点要有良好的通风条件。
8. 焊接机架的技术要求一般怎么写
1、写明遵循的焊接工艺规程,带渗信有国标的
2、写明采用的焊接方法,焊材
3、注明焊接结构形式及握饥尺寸(一般指明见某图所示
4、注明检验丛皮轮要求,比如焊缝探伤要求