非开挖穿越中的对接技术如何应用

‘壹’ 非开挖敷管技术应用下的污水管道工程

1前言
以往传统的开挖施工方法，不仅耗费体力、成本且高，还会造成园林的破坏、交通堵塞等一些不好的影响，此外，一些高速公路、铁路中对障碍也加深了开挖敷管的难度，所以，我国大力完善传统技术，从而使非开挖敷管技术得到了运行。目前采用的非开挖敷管技术主要是由：隧道施工法、挖敷管方法、顶管法等，其中使用方法的运行具有保护环境、既不影响交通运行其成本消耗也低，对社会有益的地方颇多。
2非开挖敷管技术开展时的准备工作
2.1地形观察
对施工的现场范围以及地理情况进行详细记录观察，其重点是观察非开挖敷管技术能否在此地形中开展工作，主要针对土坑以及附近的牵引管道，做好后期非开挖敷管技术施工的准备工作。在勘察地形时需注意的是，观察土地是否处于松软地区，如若是松软地区就要采取一些相应的措施，但这不能确保没有坍塌的可能，要尽可能的去维护使风险降到最低。观察道路的宽窄程度，相对于比较窄的街道，运用较大量的施工项目就会很难开展，在这样的情况下就需要应用非开挖敷管技术，在以往实践中此技术就成功的解决这一难题。
2.2确保机型保证进度
钻机的机型是要依据地理条件以及污水管道中具体的设计决定的，在符合以上的条件下，钻机进入现场后，首先要检测机器自身的安全设备，以保证在实际操作时能够正常运行，确保施工的进度和安全问题。
2.3检测材料确保质量
在市政污水管道工程中，一般建设时都采用高品质的原材料，在使用时，要对材料进行严格检验，包括生产厂家以及合格证都必须进行确认，确保材料的质量问题。
2.4材料连接的重要性
材料连接是指通过电熔方链迹法进行搭接，在整个过程中，需要注意很多事情，在工作完成时还要对其进行加固作用，确保材料的抗压能力。每一个细节能否完成都决定着最后的焊接成果，材料连接在施工建设中是重要的一项环节。
3非开挖敷管在市政污水管道工程的施工要点
3.1选择材料
钢管和高品质材料都各自拥有优点，也适用于不同情况。钢管主要适用于距离较大的施工建设，则高品质材料不仅适用于距离较大也同样可以驾驭距离较小的施工建设，它是不受任何客观条件的限制都可以灵活的在施工场合里应用。因此，在污水管道工程的施工中高品质材料的使用范围较为广泛。
3.2导向孔设计
导向孔最终会成为管线孔，但其在施工过程中，重力管道不同于其他，对于允许可以出现小的误差时都要进行较为严格的规定。因此，为提高施工的质量，往往会针对以下几点来做出正确的要求确保精准程度。第一，在材料上的选择要进行反复的论证检测。第二，对于污水管道的自身来讲，根据不同的排水量以及压力来选择内部大小的厚度。第三，对于拖拉管道实际施工中做出严格的要求，包括深度或长度等。
3.3泥浆的分配
泥浆的分配可以直接影响到非开挖敷管技术在市政污水管道中的应用，而分配的同时要通过实际考察土壤的表层来进行选择。例如：在黏土壤中施工时，由于土质的特点所以不会出现坍塌事件。但其缺点是，当黏土壤遇到水时就会出现膨胀现象，可能会堵塞钻头。所以，遇到这种土壤结构时需要注嫌冲意做好防护措施。
3.4关于扩孔和回拖
扩孔的参数要依据地理位置的不同情况而定，在比较湿润的土壤中，可以适当的加入大量的泵压，回扩速度减慢。遇到比较坚硬的物体就降低泵压，回扩速度加快，这样就能保证材料能顺利的运行，保证污水的排放性。
3.5导向孔
钻机是依据已经设定好的路线来进行定位指示的，钻机的工作是一气呵成下来，而更换方向就只需要进行设定后推进即可，到达指定地点后偏离装角度就可继续运行工作。因此，钻机只有出现方向性严重错误是才会自动停止运行。
4非开挖敷管技术在工程中的应用
4.1操作方法
在实际施工过程中，长距离芹唤歼使用非开挖敷管技术经常会发生较大的摩阻力，从而不利于市政污水管道工程的顺利进行，与此同时，我们需要使用泥浆减阻对其进行处理。通常情况下，首先要将混凝土管材进行润湿，其次对其进行涂抹黄油或者机油，在施工过程中，假如灌入的泥浆在其管道的外层，因某种原因形成了完整的浆套，从而大大减少了泥浆阻尼，一般而言，补浆管通常设置在第二节管以及中断环与工具头或者是后座中间的位置，以120°的规模进行设置注浆孔，顶进结束之后，必须要置换已经完成的泥浆套浆液，一般为水泥砂浆，与此同时，要将其掺入适量的粉煤灰，并用单螺杆泵压住，二十四小时之后凝结压浆体时，需要拆除管路，并将其换上封盖，最后用环氧水泥封堵孔口。一般而言，通常通过总管及支管等上面的预留注浆孔，对润滑泥浆进行注压，从而充填管子与外管土体。
4.2实践操作表明
在进行实际施工过程中，通常使用千斤顶对其进行顶进，如果已经顶进N节工具头的时候，受到公路边墙阻挡，与此同时，顶进N+1节工具头的时候，会发生碎石现象，对管道进行堵塞，而且会听见叶片与石子的撞击声，而且对其进行管道清理的过程中，会发现大量的碎花岗岩，而且棱角分明，明显增大千斤顶的油压指数，顶进N+2节工具头的时候，碎石会卡住排浆泵，从而导致其无法正常进行工作。
为了此类事件发生而造成管道堵塞破坏设备现象发生，我们可以采取循环泥浆出碴以及膨润土造浆等方法对其进行防治，从而避免管道阻塞破坏设备现象发生。顶进N+3节工具头的时候,将会偶有管道堵塞及浆泵堵塞的现象发生，而且相应的排浆管道也会受到堵塞，一般通过循环泥浆、加大泥浆比重以及正反转等方式进行处理，重新启动工具头，并且正常工作。工具头格栅会受到碎石的影响进而产生磨损，最后进行脱落，所以，对其进行加固维修是非常必要的。如果工具头格栅发生脱落，就必须对其进行重新安装，然后进行加固，从而促使污水管道工程施工能顺利的进行。
5结语
非开挖敷管技术存在的诸多优点使得它在市政污水管道工程中得以广泛的使用,在实际施工操作中,对于材质质量、地理环境、施工工艺的选择都要经过仔细的检测考察,配合污水管道工程的特点进行有计划的施工,尽可能寻找最佳的施工方式,从而取得最大化的经济效益。

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‘贰’ 【顶管施工】顶管施工方案顶管施工工艺详解

【顶管施工】顶管施工方案 顶管施工工艺详解

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

工程技术

非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面芹粗凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。

非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。

它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。

该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路镇孝、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显着的经济效益和社会效益。

工作井

顶进井、接收井。

类型

手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力挖土式、多刀盘土压平衡式。

工作原理

顶管施工是继盾构施工之后而发御首稿展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

分类

在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论：

气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。

顶管施工最突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。

施工工艺

1、机头选型：

根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。

2、顶进设备及顶进工艺

（1）主顶：

采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。

（2）中继间：

在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。

中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。

每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。

当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。

（3）接口：

管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。

橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。

软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。

（4）注浆工艺：

在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。

触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。

‘叁’ 给排水管道非开挖施工方法包括哪些

非开挖施工的方法主要有：
(1)管道在线修复翻新工艺——内衬管滑(拉)入衬装、无缝衬装、管道内衬修复。
(2)在线管道更新工艺——爆(碎)管衬装。
(3)非开挖敷设管道工艺——导向钻进铺管技术、气动矛铺管技术、机械顶管技术。

非开挖施工方法最早应用于天然气行业。随着科学技术的发展，非开挖施工方法在给水管施工中也得到应用及推广，此法具有施工占地面积小，施工简单、对周围的交通和环境影响小等优点。市政给水管道经过多年运行，缺少必要维护及其它因素的影响，给水管道腐蚀、跑冒滴漏现象严重，造成管网水损居高不下，而传统的施工方法要开挖路面，不仅耗资大，实施也比较困难，使得城市管网的更新率一直得不到提高。非开挖施工方法的应用使城市旧管网的更新改造得到有效提升，给新管铺设也带来良好的社会效益。

‘肆’ 城镇干渠非开挖修复技术及其应用

城镇干渠非开挖修复技术是指在不需要挖掘干渠本身的情况下，使用一系列特殊的方法和工具来进行修复和维护。城镇干渠非开挖修复技术主要包括以下3种：高分子材料修复技术、管道内壁喷涂防腐技术、管道“套管”技术。
1、高分子材料修复迟埋郑技术：利用高强度的聚合物材料填充干渠内部的裂缝和缺陷，从而加强干渠的结构和稳定性。
2、管道内壁喷涂防腐技术：将特液拦殊的涂料通过管道内码颂部的喷射器均匀覆盖在管道内壁上，以达到防腐、防水的效果。
3、管道“套管”技术：在干渠内部或外部加固一层管道“套管”，以增强干渠的承载能力。

‘伍’ 非开挖钻孔牵引施工原理是什么,有什么特点

非开挖的技术特点是适用性强对比传统开挖施工技术，非开挖技术在道路给排水管线工程中的而应用，可以避免对管道的开挖，可以最大程度上来避免对表面产生的影响，以免对周边已存构筑物产生扰枯歼凳动。同时，非开挖技术的应用，取消了管道开挖作业工序，进而不会对道路正常运行产生影响，可以维持城市交通的正常运行。由此可见其在实际应用中具有明显优势，可以适应多种土质环境作业要求，工艺操作简单，结合前期地质勘察报告，按照设计路线方案进行施工，同时还可以在现场进行钻机位置的调整，可以更好的保证施工效果。 操作性好非开挖技术在工程施工中的应用，钻机作为核心设备，具有很强的操作性，能够满足不同环境作业需求，提高作业效率的同时，减少质量问题的发生。并且，无需进行管道开挖，施工过程中产生的粉尘与噪音影响也更小。 效率性高因为非开挖技术在实际应用中强适应性与操作性，整个作业流程控制难度低，可以灵活适应各种施工问题，进而可以提高作业效率。同时，土方挖掘作业量减少，安全性得到了显着提高，改答因为人员操作失误造成的安全问题发生率降低。非开挖技术施工作业多集中在地面上，取消了深基坑作业，使得管道焊接可靠性更高，能够及时发现并处理存没旅在的问题，在提高焊接质量的同时，保证操作安全性。 道路给排水常见非开挖技术 新管线铺设施工水平导向钻进法。将其应用到道路给排水施工中，需要进行工作井开挖作业便可完成地下管线的铺设，其融合了钻探技术与控向技术，具有较高的应用效率。

‘陆’ 非开挖工程的非开挖技术

非开挖技术（Trenchless Technology or No-Dig）是指利用岩土钻掘、定向测控等技术手段, 在地表不挖槽和地层结构破坏极小的情况下, 穿越河流、湖泊、重要交通干线、重要建筑物，实现对诸如供水、煤气、天然气、污水、电信电缆等公用管线的检测、铺设、修复与更换的施工技术。
在城市化的过程中，非开挖技术是一种适时的、有力的、不可代替嫌郑的先进手段，是完成城市水、气、电、通讯等生做罩命线工程施工的必备技术，也是地下空间利用必须掌握的基本技术之一，是对地下工程施工常规工法的重要补充，有时也是唯一的选择，是我国建设部、美国、欧洲、日本和俄罗斯等国家鼓励和优先推广技术。近二纯者闹十年来，非开挖技术的发展与城市的兴荣息息相关。

‘柒’ 非开挖，也就是水平定向穿越施工 找人给哥们分析下！ 偶工作用`！·

1、 水平定向钻穿越施工工艺：
使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按孙团照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行纯仿扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1.1 钻导向孔:
要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔。

钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
1.2 预扩孔和回拖产品管线：
一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最则裤橘终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。

在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。

地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
2、 水平定向钻施工的特点：
2.1 定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。
2.2 现代化的穿越设备的穿越精度高，易于调整敷设方向和埋深，管线弧形敷设距离长，完全可以满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的障碍物。
2.3 城市管网埋深一般达到三米以下，穿越河流时，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向钻机穿越，对周围环境没有影响，不破坏地貌和环境，适应环保的各项要求。
2.4 采用水平定向钻机穿越施工时，没有水上、水下作业，不影响江河通航，不损坏江河两侧堤坝及河床结构，施工不受季节限制，具有施工周期短人员少、成功率高施工安全可靠等特点。
2.5 与其它施工方法比较，进出场地速度快，施工场地可以灵活调整，尤其在城市施工时可以充分显示出其优越性，并且施工占地少工程造价低， 施工速度快。
2.6 大型河流穿越时，由于管线埋在地层以下 9—18mm，地层内部的氧及其他腐蚀性物质很少，所以起到自然防腐和保温的功用，可以保证管线运行时间更长。
3、 水平定向钻机系统简介：
各种规格的水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成，它们的结构及功能介绍如下：
3.1 钻机系统：是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体，它由钻机主机、转盘等组成，钻机主机放置在钻机架上，用以完成钻进作业和回拖作业。转盘装在钻机主机前端，连接钻杆，并通过改变转盘转向和输出转速及扭矩大小，达到不同作业状态的要求。
3.2 动力系统：由液压动力源和发电机组成动力源是为钻机系统提供高压液压油作为钻机的动力，发电机为配套的电气设备及施工现场照明提供电力。
3.3 控向系统：控向系统是通过计算机监测和控制钻头在地下的具体位置和其它参数，引导钻头正确钻进的方向性工具，由于有该系统的控制，钻头才能按设计曲线钻进，现经常采用的有手提无线式和有线式两种形式的控向系统。
3.4 泥浆系统：泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成，为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。
3.5 钻具及辅助机具：是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆，钻头、泥浆马达、扩孔器，切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。
穿越施工现场布置图