焊接技术创新包括哪些方面

1. 焊接技术有哪些

1.手弧焊

手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。

手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2.钨极气体保护电弧焊

这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。

钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

3.熔化极气体保护电弧焊

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；

以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

4.等离子弧焊

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接的。

所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。

等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。

因此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，对焊接工艺参数的控制要求较高。

钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行。

5.管状焊丝电弧焊

管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。

焊接时，外加保护气体，主要是CO2。焊剂受热分解或熔化，起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。

管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。

“管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝”。

2. 焊工技术有哪些

焊接形式主要有以下几种形式： (1)气焊。所谓气焊，就是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接管口，因此气焊又称为氧乙炔焊或气焊。 (2)电弧焊。是利用电弧把电能转化为热能，使焊条金属和母材熔材形成焊缝的一种焊接方法，电弧焊所用的电焊机，分交流电焊机和直流电焊机两种，交流电焊机多用于碳素铜管的焊接；直流电焊机多用于不锈耐酸钢和低合金钢管的焊接。 (3)氩弧焊。是用氩气作保护气体的一种焊接方法。在焊接过程中氩气在电弧周围形成气体保护层，使焊接部位、钨极端间和焊丝不与空气接触。由于氩气是惰性气体，它不与金属发生化学作用，因此，在焊接过程中焊件和焊丝中的合金元素不易损坏，又由于氩气不熔于金属，因此不会产生气孔。 (4)氩电联焊。是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法，即焊缝底部采用氩弧焊打底，焊缝上部采用电弧焊盖面。这种焊接方法即能保证焊缝的质量，又能节省费用。

3. 焊接技术都有哪几种类型

你好，焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
1、熔焊
是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。
2、压焊
是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。
3、钎焊
是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。(3)焊接技术创新包括哪些方面扩展阅读
焊接特点：
1、熔化金属因重力作用而下坠，熔池形状和大小不宜控制。
2、运条困难，焊件表面不宜焊的平整。
3、易出现夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等缺陷。
4、融化的焊缝金属飞溅扩散，容易造成烫伤事故。
5、仰焊比其他位置焊效率都低。

4. 焊接技术包括哪些

按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
一、熔焊
是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接带槐的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。
二、压焊
是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、爆炸焊等（主要用于复合钢板）。
三、钎焊
是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。
常用焊接方法的基本原理及用途
目前的焊接方法的分类
一、熔焊
1、气焊：
利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。
2、手工电弧焊：
利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝郑余的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。
3、埋弧焊：
(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。
适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。
4气电焊：
（气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧喊行滚化性气体适用于碳钢及合金钢的合金
5、离子弧焊：
利用气体在电弧中电离后，再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接，温度可达20000℃左右。
二、压焊
1、摩擦焊：
利用焊件间相互摩擦，接触端面旋转产生的热能，施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。
2、电阻焊：
利用电流通过焊件产生的电阻热，加热焊件（或母材）至塑性状态，或局部熔化状态，然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。
三、钎焊
1、烙铁钎焊：
利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部，并使填充金属熔入间隙，达到连接的目的。适用于熔点300℃的钎料。一般用于导线，线路板及原件的焊接。
2、火焰钎焊：
利用气体火焰为加热源，加热母材，并使填充金属材料熔入间隙，达到连接目的适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。

5. 焊接技术都包含哪些方面，难不难学

一、焊接技术

焊接技术是一种将两个或多个金属材料连接在一起的加工方法，通常涉及到以下几个方面：

• 焊接材料：选择合适的焊接材料对于焊接质量非常重要，这包括焊丝、焊条、焊粉等。不同类型的金属需要使用不同的焊接材料。

• 焊接方法：常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊、等离子焊等。不同的焊接方法适用于不同类型的金属材料和焊接需求。

• 焊接设备：不同的焊接方法需要不同的设备，比如电弧焊需要焊接机、焊枪、电源等，气焊需要气焊设备和气瓶等。掌握设备的使用方法对于焊接质量也非常重要。

• 焊接安全：焊接是一项高温高压的工作，涉及到危险的电流、火焰和毒性气体等。了解和遵守焊接安全规范对于保护焊接工人的生命和健康至关重要。

学习焊接技术需要一定的技术背景和实践经验，需要掌握一些基本的物理学和材料科学知识。另外，由于焊接涉及到很多复杂的变量和因素，需要经过大量的实践和经验积累才能掌握。因此，对于初学者来说，学习焊接技术可能有一定的难仔嫌耐度。但是，如果能够投入足够的时间和精力进行学习和实践，通过不断的练习和总结，相信可以逐渐掌握这门技术。

二、学习焊接技术需要掌握以下方面的专业知识：

• 材料科学：了解不同材料的物理、化学性质和加工特性，以便选择适合的焊接方法和材料。

• 金属加工工艺学：学习金属切削、成形、铸造等加工方法，为焊接提供前置加工和后续处理的基础。

• 机械制图学：掌握机械制图知识，了解焊接图样和工程图纸，方便进行焊接工艺设计和制造。

• 电气知识：了解电弧、电流、电压等基本电气概念，为理解和掌握电弧焊技术打下基础。

• 安全知识：了解焊接过程中的安全规范和安全装备，避免火灾、爆炸和毒气中毒等危险。

三、对于初学者，可以通过以下途径进行学习和培训：

• 学校教育：大部分高中、职业学校和大学都设有焊接专业课程，可以通过学校教育体系学习焊接技术。

• 培训机构：国内外有很多专业的焊接培训机构，提供从基础到高级的焊接课程，可以加快学习速度和提高实践技能。

• 自学：可以通过网上教程、书籍和视频等自学焊接技术，念春但需要注意学习资源的质量和真实性，同时需要有一定的实践环境和条件。

四、技术提升和进阶方向

学习焊接技术需要不断进行实践和练习，逐步提高技能和熟练度。可以通过以下方式持续学习和提高：

• 参加实践课程或研修班：可以在培训机构或职业学校等场所参加实践课程或研修班，深化理论知识和实践技能。

• 参与实际工作：可以在焊接工厂或制造企业等场所进行实习或工作，通过实际工作中的锻炼和实践提高技能水平。

• 与其他焊接从业者交流：可以加入焊接协会或社群，与其他焊接从业者交流经验和技巧，不断提高自己的水平。

总之，学习焊接技术需要不断进行实践和练习，结合理论知识和实践技

五、难度说明

学习焊接技术相对于其他一些技术领域来说，难度较低，初学者可以通过一定时间的培训和实践，掌握基本的焊接技能。然而，要想在焊接行业中有更好的发展，需要不断地学习和提升技能，掌握更加高级和复杂的焊接技术，这需要一定的时间和耐心。

六、就业建议

在就业方面，目前国内的焊接行业需求较为广泛。随着国内制造业的不断发展，各类金属制品的需求不断增加，因此对焊接人才的需求也在不断增加。在国内，焊接技术人员的就业方向较多，包括制造业者早、建筑业、船舶制造、化工、航空航天等多个领域。同时，一些焊接技术人员还可以通过自己的创业和合作等方式，开设焊接相关的企业或提供焊接服务。

七、总结

总之，学习焊接技术的难度相对较低，就业方面也有着广泛的发展机会，对于有兴趣和热情的人来说，是一个值得尝试的领域。

6. 焊接技术有哪些

焊接技术有以下几个方面:
1，焊接拼装，就是怎么样组装焊件，用什么设备，方案，将工件固定，组装，以便于焊接工艺的更好实施。说就是怎么样组装焊件，用什么设备，方案，将工件固定，组装，以便于焊接带正岁工艺的更好实施
2、焊接工艺；包括焊前的一些准备（坡口，清理，预热，焊接材料的选用等），焊后的蠢睁一些处理办法（清理飞溅，打磨，后热，焊后热处理，焊工标记，以及进行下一个环节的手续等），焊接参数（电流，电压，焊接速度）清巧，焊接顺序说明，层道布置等。
3、焊接检验；根据标准要求，给出不同结构的检验标准，比如余高，焊脚高度，咬边等一些表面质量的检验要求。

7. 焊接最主要的技术都是哪些

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等

8. 焊接工艺方案应包括哪些主要内容

一个比较好的焊接工艺方案至少包括如下方面:

1、焊接的材料

2、焊接参数，包括电流，电压，速度等

3、焊接顺序

4、控制变形的要求

5、预热或后热或热处理要求

6、焊缝的外观处理

焊接工艺方案内容包括了焊接环境，母材、焊接材料、焊接方式及焊接工艺参数的选择，焊后检验(根据接头性能要求做相应的国标检验，主要是无损检测，有些也用到破坏试验)，焊后修理等。

(8)焊接技术创新包括哪些方面扩展阅读:

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，陵弯焊件结构类型，焊接宴亩性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊尺祥闷主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

9. 技术创新包括哪些内容

创新主要包括三个方面的内容：即理论创新、制度创新、科技创新。首先是理论创新。理论创新是最重要的创新，是整个创新思想的核心，是其他一切创新的基础。

10. 先进焊接技术论文(2)

先进焊接技术论文二：电焊焊接技术浅析
摘要：近年来，随着我国市场焊接需求量的不断增长，国外电焊机械产品大量涌入我国机械市场，为我国电焊事业的发展提供了广阔的市场空间，也为电焊技术更新与优化奠定了扎实基础。本文就我国常见的集中电焊焊接技术进行分析，详细的阐述了其工作要点，以供同行参考。

关键词：电焊;电弧焊;焊接技术

在当今社会发展中，电焊焊接技术的应用非常的广泛，无论是在建筑工程项目中还是在工业生产当中，都极为常见，同时也它促使了各种不同类型和种类的电焊机具的优化和更新。基于这种社会背景下，做好电焊焊接技术研究深受社会各界人士重视，也是未来生产领域关注的核心内容。

一、电弧焊

电弧焊是现阶段社会发展中最受欢迎的焊接技术之一，它在当今社会发展中发挥着重要的作用和意义。电弧焊在应用中主要是利用弧焊机作为主要的焊接设备，通过其送出低压电流将焊条与燃烧片点燃融化，从而凝固在焊接目标位置。在目前的焊接工作中，常见的电弧焊工作要点包含以下几个方面。

1、电弧焊概念

所谓的电弧焊也被称之为焊条电弧焊，是当今工业中采用最多的焊接方法，它的应用原理在于通过电弧放电产生的热量将焊条以及焊接目标融化并且凝结成焊缝，从而获取牢固的焊接接头，以保证工程施工整体性。

2、电弧焊工作原理

在电弧焊工作的过程中，电弧焊的电弧是通过电源直接供给的，是在工业条件下以工业器件和焊条之间所产生的放电现象来进行控制的，它是通过气体电离子以及阴极电子发射束来加以管理的。在目前的工作中，焊条电弧焊主要是用于手工操作的焊接工作，是通过平焊、立焊为主进行焊接工作的。

3、电弧焊适用范围

在目前的工作中，电弧焊主要是用于能够人工操作的焊接工件，它在利用中包含了立焊、平焊以及昂焊等多种不同的工作方式。另外，这种焊接方式因为焊条电弧焊设明厅备本身存在着轻便、搬运灵活的特点，因此在焊接的过程中可以广泛的应用在任何一种具备电源的焊接工作当中，且使用材料广、结构形状不受限制的优势。

4、电弧焊接的一般规定

首先，在焊接的过程中我们提前应当做好结构件等级、直径、形状以及接头形式分析，选择合理科学的焊条，从而保证焊接工作的正常开展，同时对于焊接工艺和焊接参数也要提前给予分析。其次，在焊接的过程中，引弧焊工作的开展应当在垫板、帮条以及焊缝部位进行控制，不得在工作中烧伤主筋，以避免结构产生变形;再次，在焊接的时候接地线与钢筋等金属结构必须要紧密的连接，以保证工作的安全进行。

5、电弧焊工艺选择中需要注意的事项

在当今的工程项目中，焊接工作如果选用电弧焊进行施工，那么在工作中我们必须要对以下内容严格控制，保证工作的顺利开展和进行。首先，触电事故，在电弧焊焊接的过程中因为焊接标准和焊接工艺的不同，因此在焊接工作中经常需要更换焊条和焊接电流、电压。在这个时候操作的时候要直接接触到电极与极板，因而容易引发触电事故。这种事故的产生主要原因局码在于劳动保护用品不合格、工作人员技激腊隐术不标准、违章操作等，因此在工作中对于这几方面必须要提前给予重视和分析，以保证焊接工作的顺利进行。其次，火灾事故的预防，因为电弧焊在焊接的过程中会发生火花和电弧，甚至是引发空气温度的升高，在这种条件下，一旦产生易燃易爆物品，那么很有可能引发火灾事故。因此在焊接工作中我们必须要提前做好有关火灾预防和控制工作，保证工作的顺利开展和进行。

二、电阻焊焊接工艺分析

所谓的电阻焊主要指的是通过工件组合连接电源之后产生压力，并且利用电流通过接头触及到邻近区域的电阻，并且产生电阻热进而进行焊接的一种现代化焊接工艺。这种焊接技术在目前的工作中也较为常见，它在应用的过程中是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。

1、点焊

点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。

点焊的工艺过程：

首先、预压，保证工件接触良好。

其次、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。

再次、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

2、缝焊

缝焊(Seam Welding)的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

3、应用

随着航空航天 航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展，电阻焊越加受到广泛的重视。对电阻焊的质量也提出了更高的要求。可喜的是，中国微电子技术的发展和大功率可控硅、整流器的开发，给电阻焊技术的提高提供了条件。中国已生产了性能优良的次级整流焊机。由集成电路和微型计算机构成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造。恒流、动态电阻，热膨胀等先进的闭环监控技术已开始在生产中推广应用。

三、帮条焊与搭接焊

1、施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求。

(1)采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2～5mm。

(2)采用搭接焊时，钢筋的顶弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。

(3)帮他和主筋之间用四点定位焊固定;搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mnn以上。

在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，若钢筋预弯确有困难，可不顶弯。

2、施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一次焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的时段与终端，应融合良好。

四、电渣压力焊

焊接工艺过程包括引弧、稳弧、电渣和顶压等，施焊前，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈清除，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢与活动电极中，并在焊剂盒内装满焊药。采用手工电渣电压力焊时，可采用直接引弧法，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧;然后，继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时 ，迅速进行顶压，冷却1～3min后，即可打开焊剂盒，收回焊剂，卸下夹具，并敲掉熔渣。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。

五、结束语

电焊工艺和技术在当今现代工程施工中应用极为广泛，各种焊接技术和施工工艺也在不断创新和发展。根据实际情况使用不同的电焊机具，能更加效率化、高质量化完成施工要求。

参考文献

[1] 孙光磊. SAFUREX双相不锈钢焊接技术[J]. 压力容器. 2009(10)

[2] 赵虎. 310S耐热不锈钢的焊接性及焊接技术[J]. 干燥技术与设备. 2011(02)


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1. 电焊焊接技术论文

2. 材料焊接技术论文

3. 焊接专业技术论文

4. 焊接工艺技术论文

5. 手工焊接技术论文