怎么学习地坪机技术

① 大面积水磨石地坪施工技术

大面积水磨石地坪施工技术是什么？施工工艺流程是怎样的？请看中达咨询编辑的文章。
在苏州某新厂房工程13000m²水磨石地坪施工中，采用整体混凝土基层与水磨石面层同时施工，取消分格条的新工艺取得了成功。
施工后的水磨石面层表面光滑，无砂眼，石粒密实均匀，颜色一致，竣工至今未发现裂缝。
一、施工工艺流程
素土压实→回填土(300mm~400mm)碾压至密实度0.9→铺300mm厚碎石垫层，压实→铺一层0. 2mm厚聚氯乙烯薄膜→支模（刷PVC油膏）→绑扎双层钢筋网片→施工200mm厚C20混凝土基层→真空吸水→抹光机打平→铺20mm厚水磨石面层→磨光→切分格缝→擦酸→打蜡。具体做法如下。
1．施工前进行大面积抄平，掌握数据，控制标高，然后进行回填土施工，推土机推平，压路机碾压。墙根、柱边用砂石回填蛙夯机夯实。分组分区做土壤密实度试验，达到标准为止。
2．回填土结束后，打上竹桩控制标高进行碎石垫洞握层施工，碎石应把握好级配，然后压路机碾压密实，表面铺一层粗砂粒推平。
3．碎石层表面铺0.2mm厚聚氯乙烯薄膜一层，在地坪和墙根接口处用圆钉将薄膜固定在墙上，专人负责，严防人为损坏。
4．模板制作与安装，根据施工次序和总图平面按轴线划成9m×12m方块支模，木模9 (12)m（长）×30mm（厚）×220mm（高），四面刨光，配成若干组，周转使用。混凝土跳格浇灌，先浇块拆模后混凝土侧面用PVC油膏刷涂，代替二次模板，高留10mm余地。支模用钢筋马钉固定@ 1000mm，平面用水准仪找平，控制标高。并在模板高200mm处弹线做标志，控制混凝土标高。
5．钢筋按图纸要求绑扎成型，用Φ14马凳支稳，防止划破或踩坏薄膜，若有损坏应及时补好，然后按图纸、规范要求验收，合格后灌捣混凝土。
6．混凝土浇捣严格控制配合比及标高。其施工顺序：设混凝土预制块(同强度等级100mm×100mm×210mm)控制点，梅花形布置@1000mm→浇捣混凝土→振实拉平→真空吸水→抹光机打平→浇铺水磨石面层→打磨→按轴方向、尺寸切割分格缝深20mm→擦酸→打蜡。
二、施工要点
1．严格控制混凝土和水磨石的配合比，坚持原材料质量标准和计量正确；水泥、水、外加剂称量的允许偏差±2%，粗、细骨料允许偏差±3%，控制水灰比、混凝土坍落度宜为50mm~ 70mm。
2．在整体浇筑过程中，水准仪测平特别重要，应有专人负责，定时、定点配合于施工全过程，关键是控制混凝土基面、水磨石面层和模板的平面标高，待水磨石面层结束后才能撤离。
3．真空吸水应在混凝土浇筑后1~2h开始，真空吸水结束后马上铺水磨石面层。要合理组织劳动力，确保每施如颤指工块混凝土浇筑和铺水磨石面层的连续性。分格缝待水磨石面层磨光后擦酸前用切割机分格，格子方向按轴线走向。
4．全面施工前应认真做好施工方案，编排地坪浇制施工流程图和作业计划，计划编制特别注意水磨石排水因素，板块间相邻间隔时间1~ 2d为宜。
5．每道工序结束后，均应按施工规渣配范要求对照检查，复核标高，合格后进行下一道工序。
6．建立可靠安全的电源、电线网络，现场机械设备必须定人、定机、定责任，专人操作维修保养，合理安排夜间作业，加强安全生产。
工程实例：
苏州春飞新建厂房工程位于苏州新区高新技术开发区，建筑面积15600m²，现浇单层框架梁板结构，立柱800mm×800mm。东西设17轴，轴距9m。南北设15轴，轴距12m。厂房工程中将混凝土垫层和水磨石耐工合二为一，取长补短，减少了铜条（玻璃条）分格和水泥砂浆找平工序，节约成本约10元/m²，并能较好地解决水磨石面层同混凝土表面的结合，有效防止空鼓现象发生。
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② 地坪打磨机基本知识知多少

关于地坪打磨机

1、根据石材不同的软硬正腔度，轮子可前后移动，减轻或加重研磨时的压力，速度可做适当调整，大大提举乎衫高翻新效果，降低成本。 配有特大功率电机，强劲动力输出，可连续24小时工作。
2、磨盘可替换、翻新、抛光、晶面、清洗、一机到位。
3、折叠式设计、分离式配重，减轻搬运负担。

地坪打磨机基本知识知多少
地坪打磨机适用范围
适用于：硬化地坪打磨、混凝土打磨、环氧地坪打磨、固化地坪打磨、耐磨地坪打磨、树脂地坪打磨等一系列地坪打磨！
地坪打磨机特点
1、可灵活调节的变速（启动时可保护变频器，起到缓冲作用）
2、可灵活更换的磨盘，重量足(磨盘压力够)，适合地坪、混凝土等顷键不同施工工艺流程之需求。
3、前置可调节灵活操作扶拉手，适用脚边与大面积磨抛，磨盘可零距离接触脚边磨抛。
4、功能卓越，适合各种环氧地坪、水泥地坪;环氧水磨石、环氧金刚砂地坪的整平、磨抛，清渣，清洗等各种施工工艺需求。
5、磨盘适配灵活、普通，磨盘可适配各种粘贴式、卡入式圆形，马蹄形磨块、磨片，自动流水线整体磨盘(4寸\8寸10寸)，碗口金刚石磨轮等磨盘磨具多样性。
6、安全性高：设备的启动、停止和前端升降系统的升降都采用24V低压电源。工作电机过载、漏电保护装置。
7、稳定变速装置：机身前端装有齿轮传动变速箱，可挂高低两档，使电机功率100%发挥，低速时极大增强转动轴的扭矩力，适用磨抛过程中不同地面及不同磨抛工艺流程的需要，从而提高磨削、磨抛功效。
8、重量足，磨盘承受压力大：机重达250kg，磨盘相应所受压力达180kg以上。高硬度(如花岗岩、抛光砖、水磨石、环氧地坪、水泥地)和低硬度(云石、人造大理石)地面同时适合。

③ 超平混凝土地面施工技术是怎样

“筑讯中国”网为你整理解答：
超平混凝土地面施工技术有以下步骤
1.准备工作：对激光整平机设备进行调试，根据原始水准点引做2个固定基准水准点；铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网(大面积整体绑扎)，支设边模；架设激光发射器，根据原始水准点引地坪标高到激光整平机。
2.混凝土摊铺：在激光整平机伸缩臂有效范围内(6.1m以内)，先用人工将混凝土大致摊铺开来，然后由激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。
3.硬化材料撒布：待混凝土初凝时(指压测试留下3-5mm印迹)，先将2/3量硬盯带化骨料(非金属骨料或金属骨料和合金骨料)纵、横交叉均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中水份，用抹光机械抹平；再将余下1/3量硬化骨料均匀撒布，多次抹平后收光；边角区域应用手工抹刀抹平，收光。
4.养护及切割伸缩缝：施工完成后即可用养护剂(水加薄膜、蜡、密封固化剂)实施养护；完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距宜为6-8m(一般根据车间余则穗柱距离确定)，切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为混凝土基层厚度的1/3(切割伸缩缝缝一般由土建完成)。28天后可正常使用。
5.其他工作：
1)平整竖卜度检测：使用F-meter或同等级的测量设备进行平整度测试。
2)填缝：在地坪使用前，对切割缝的进行灌注填缝胶填补。

④ 想学习地坪方面的知识,有没有有关书籍

有的，混凝土推荐《混凝土土木操作技术》，地坪漆方面《地坪涂料与涂装工》。其他多看看《地坪材料及施工相关标准汇编》 多网上搜集一些国标看看，比网站流传的东西要好。

⑤ 大师能不能指导一下地坪怎么控制平整度，有没有好的方案，我们用激光整平机总是搞不平

控制地坪的平整度，并不是需要什么方案，方案解决不了问题，而是需要技术和施工程序，这就是需要在地面做首拿水平控制线或控制点，俗称炮饼。工艺上就是在地面带水平线，然型帆后做水者租搭平面的水泥砂浆控制分隔线条，或者是控制水平点，这样按照控制线做出来地坪就可以达到平整度的要求

⑥ 金刚砂耐磨地坪操作要点有哪些

1、控制金刚砂耐磨地坪的颜色和质量

确保耐磨性材料和水泥混凝土基层具有良好的粘结性、颜色是一致的，主要是控制耐磨材料的撒布时间和每平方米的铺展量。撒布时间应在混凝土的初始凝阶段。每平方米的撒布量应撒布两次，以实现均匀撒布。

2、控制金刚砂耐磨地坪表面平整度

地坪施工的平整度主要由水泥混凝土的基层平整度控制。它是具有非常薄的表面致密层，因此在混凝土初凝之前控制表面的平整度非常关键。浇筑时严格控制水泥混凝土的平整度，可以前后两次刮杠找平。

另外，在与混凝土相邻的两个施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，因此很容易在施工缝处引起高度差。

所以，拆除模板后应清理施工缝。该方法是使用切割机沿施工缝的弹性线切割宽度为50mm、深度约为50mm的混凝土，然后在第二次浇筑混凝土之前剔凿掉 ，从而确保二次浇筑的混凝土与浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应为直线。

3、防止金刚砂耐磨地坪的磨损，例如收缩的裂缝等

1在撒布耐磨材料之前控制混凝土表面的干燥，诸如混凝土表面的积水必须在散布前清理干净。否则，积水部分容易出现干缩裂纹。

及时切开伸缩缝。水泥混凝土浇筑2天后，也就是在耐磨地坪完工1-2天后进行切割。否则，太晚的话将起不到作用。

避免金刚砂耐磨地坪出现粉化现象要做到以下施工注意点

1、浇倒基层混凝土并夯实，混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75～100毫米之间；然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝的时候开始撒布硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。

2、约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；只后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；之后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防上水分速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成，施工完成2~3天后可开放行走。

耐磨地坪施工看起来简单，但做起来很多细节要注意，一不小心就会把整个工程的质量搞垮，从第一次材料的撒布到之后的表面抛光、表面养护剂的养护，无不要求时间的准确性。施工团队介绍施工前先要到现场观察了解，各方面注意和现场施工人员沟通等，先试一小块后大面积，避免造成大损失。

⑦ 打地坪的步骤是什么

地坪的施工工艺如下：

1、基面处理；

2、涂刷封闭底漆；

3、批刮腻子；

4、打磨、吸尘；

5、涂刷色漆；

6、完工后，养护（看工艺时间不等）。

地坪验收标准：

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

2、表面不能出现发粘、起皱现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个微小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

(7)怎么学习地坪机技术扩展阅读：

地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程。地坪按照用途种类划分是最简单的，这种分类从“用途需求”出发，主要包括：

1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；

2、如机械加工车间地面防油渗要求；

3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；

4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；

5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。

⑧ 耐磨地坪施工方法

耐磨地坪施工方法：

1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。

2、硬化地坪材撒布时机判定：耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前知弯袭60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。

太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。

墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

3、撒布量及撒布方式：

（1）分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。

（2）为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量搭兄计算每闹碧包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。

（3）一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。

4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。

5、第二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与第一次撒播方向垂直。

6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。

7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹刀人工压抹。

8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C100强度。

(8)怎么学习地坪机技术扩展阅读

耐磨地坪硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒布在混凝土表面，经专业机械加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色的高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性及耐冲击性。

⑨ 我想自己打一点地坪，，谁能告诉我打地坪的步骤

检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收。

⑩ 使用地坪打磨机需要什么技巧吗

使用地坪打磨机的时候需要锋孙合理均匀的打磨地面，行走的速度得保持均匀，具体操作技贺基岁巧请参考齐峰牌地坪打磨机禅睁。