连续油管技术有哪些优点

A. 连续油管技术 有没有简要介绍

连续油管(Coiled Tubing，简称CT)又称挠性油管、盘管或柔管。起源于二次世界大战期间的海底管线(PLUTO)工程。自1963年起，各种连续管装置开始应用于石油与天然气工业中。初期阶段其用途仅局限于冲砂和简单的修井，到90年代中期连续管的价值才被真正认识。目一前连续管作业己涉及钻井、采油的各个阶段，不但在传统作业内容方面有新的发展，而且在新的作业内容如注水泥、打捞、测井、扩眼、除垢、完井和钻井等各方面迅速发展起来，特别是连续油管钻井(Coilde Tubing Driling，简称CTD)技术以其广泛的适应性，钻井的高效性，突出的低成本性，以及对环境低污染等特点，已成为石油钻井技仿盯轿术发展的重要方向。据统计目前连续油管所钻井的数量己超过了7000口，全球拥有的连续油管作业设备(CTU)已超过1400套，CTD的服务收入年增长9%，CTU使用数量年增长8%，几乎是常规钻机的4倍，显示出迅猛的发展势头。
相对于用螺纹连接的常规油管而则李言，连续油管(CT)是卷绕在滚筒上拉直后可连续下入或起出油井的一整根无备肆螺纹连接的长油管。连续油管作业最初用于下入小直径的生产油管完成特定的修井作业(如洗井、打捞等)。作业后，从井中起出的连续油管缠绕在大直径滚筒上以便运移。

B. 什么是不压井作业

在油田生产中，几乎所有的油层在从勘探到开发及后期的维护过程中都会受到不同程度的损害。在中国现有的油气层保护技术中，还没有一种技术完全实现真正意义上的油气层保护，但不压井作业技术的引进，为实现真正意义上的油气层保护提供了可能。 8=!r nJCav
不压井作业技术有许多优点，对油气井而言纯清吵它的最大优点在于它可以保护和维持地层的原始产能，减少酸化，压裂等增产措施的次数，为油气田的长期开发和稳定生产提供良好的基础。对水井而言，由于作业前它不需要停注放压，可以大大缩短施工周期，同时可以免去常规作业所需压井液及其地面设备的投入，省去了排压井液的费用，无污染，保护了环境。所以说不压井作业一方面可以为油公司省去用于压井作业的压井液及其处理费用；另一方面，由于油气层得到了很好的保护，油气层的产能会得到相应的提高，从而可以最大限度的利用我们地下的油气资源。 :~qtvs;{
目前我国大部分陆上油田已进入中、后期开发阶段，油气井压力逐年降低，注采矛盾日益突出，为了最大限度的提高其采收率，各种新工艺、新技术在不同的油田得到了广泛的应用。而油气层保护技术更是引起了股份公司、各油田分公司领导及油田专家们的高度重视，近几年来也一直把它作为石油股份公司的重点项目在进行研究和推广。随着各油田专家对不压井作业技术认识程度的不断提高，国内各个油田无论是对钻井过程、修井过程中的油气层保护还是从施工安全、保护环境上考虑，无论是陆上油田还是滩海、浅海油田，对不压井作业均有很大的需求，其需求主要体现在以下做侍几个方面。 + 3~Gc<OO
1、气井应尽可能采用不压井作业技术。随着我国西气东输工程的启动，天然气资源在人们生活中的地位显得越来越重要，开发和利用好天然气资源成了从事该项事业的石油工作者义不容辞的责任。在天然气气田的开发和生产过程中，对于那些物性好、压力系数较低的气井，不管是在钻井过程中还是生产过一段时间以后，钻井、修井过程中的压井极易发生井漏，压井液大量侵入地层，会使粘土矿物发生膨胀和运移，从而堵塞地层造成伤害，且气井压井作业过程中易发生井喷。而不压井作业可以实现避免任何压井液进入地层，可以真正解决气层保护问题。 S]#=ES'^/
2、一些低渗透油田适合于采用不压井作业。目前我国低渗透油田的平均采收率约为21.3％，比中高渗透油田（42.8％）低21个百分点。这是由于低渗透油田的自身特点决定的，低渗透储层一般具有孔喉直径较小且连通性差，胶结物的含量较高、结构复杂、原生水饱和度高、非匀质严重等特点，极易发生粘土水化膨胀、分散、运移及水锁等，在钻井和开采过程中，容易受到污染和损害，而且一旦受到损害，恢复十分困难。对于这种低渗透油田，目前国外的许多油公司都是从揭开产层开始就实行全过程的欠平衡钻井、对后期的完井和修井全过程进行不压井作业，这样就可最大限度地保护油层，提高采收率。 z[$9B#P
3、古潜山构造的井，宜应用不压井作业技术。由于古潜山的地质构造较为复杂，进行常规勘探时，由于使用了密度较高的压井液，后期进行测井时，由于不是在原始地层状态下进行的，很可能会出现解释错误，甚至错过了油气层，若利用不压井技术进行全过程欠平衡钻井，则会最大限度地保持地层的原始状况，从而大大降低测井解释的失误率，在后续的完井和试油过程中继续使用不压井技术，则可有效的保护油气层。 uj+.L6S
4、注水井的作业施工上，不压井作业有着特殊的优势。国内油田某些区块的注水井，由于渗透率低，注水一段时间后，井口注入压力上升很快，比如大港油田有些注水井的注水压力达到30Mpa以上。如果进行常规作业，必须放压，有些井的放压不仅需要很长时间、延长施工周期，而且放压时还会影响到周边井甚至整个区块，放完后还要面临处理污水、解决污染等问题。而不压井作业技术，就不需要放压，关井停注后可以直接进行带压作业。一方面大大地节约了时间，保护了环境，另一方面避免了对受益油井正常生产的影响。如果不压井作业技术能大范围应用到那些放压难正芦度大、渗透率较低的注水井上，将会对提高注水区块的采收率起到很重要的作用。 q^T&A[hMPx
5、孔隙－裂缝型或显裂缝型储层适合于采用不压井作业。这类储层，钻井、修井过程中压井液漏失严重，污染地层。且在钻井、修井作业过程中易发生大漏和大喷现象，易发生安全事故、造成地层破坏和环境污染，而采用不压井技术就会大大减少这类事情的发生。  
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另外，在滩海和海上油气田，由于对环境保护和安全措施的要求会更高，一方面由于安全方面需要，在钻井过程中对井口的防喷措施要求会比陆上更为严格，而另一方面由于海上环境的特殊性，对环境保护的要求也更为苛刻，这就给钻井和修井作业过程中所用压井液的处理带来了很大的难度，同时成本也大幅度增加。而不压井作业就可以大大缓解这一矛盾，不压井作业设备一套完善的防喷系统可以使钻井和修井作业的安全系数大大提高，同时在修井过程中可以完全避免使用任何可能对地层造成伤害的压井液，所以说海上油气田对不压井作业的需求就更为迫切。 |n-a\
可以看出不压井作业技术有其独特的优势，而且该技术在国外是作为一项成熟的技术应用了近40年，它在国内也应该作为一项保护油气层和环保的新技术大力加以推广。 o+6^|RP
托普威尔石油技术服务公司正是为了适应当前油公司的需要，致力于不压井作业技术的推广、应用和研究于一体的技术服务公司，从加拿大引进了第一套承压35Mpa的不压井作业设备，并与美国最大的不压井技术服务公司CUDD公司合作，共同推动中国不压井事业的发展。CUDD公司的不压井作业技术已相当成熟，处理过各类油气井。托普威尔石油技术服务公司引进了CUDD公司先进的不压井作业技术和先进的井控工具，并计划近期派出多名技术人员赴美学习不压井作业技术。通过和CUDD公司的合作，利用CUDD目前的经验和技术，来弥补国内不压井作业技术领域某些方面的空白和不足。目前CUDD公司作业范围可涉及：（1）、欠平衡钻井（2）、带压起下油管、套管、或衬管（3）、井喷时将压井封隔器下入井内（4）、带压钻水泥塞、桥塞、或砂堵（5）、酸化、洗井、打捞和磨铣（6）、挤水泥、打桥塞和报废井作业（7）、连续油管作业服务（8）、过油管作业服务（9）、井控作业服务（10）、热钻，冷冻服务（11）、阀钻服务等许多方面。所有这些方面CUDD公司将和托普威尔石油技术服务公司一起为国内各个油田服务，今年上半年托普威尔石油技术服务公司和CUDD公司通过合作已经大港油田成功实施不压井作业三口井。 h\: tUEg#J
在井下作业技术方面，围绕保护油气层、提高作业成功率、减少油气井占用时间、降低作业成本、确保安全和环保等方面进行了配套完善。在大庆油田和辽河油田开发了以带压作业和绿色修井为核心的防止污染、保护储层生产能力的配套修井技术。特别是辽河油田在此基础上，又开展了蒸汽驱带压作业的研究和试验。连续油管技术在大庆、四川和吐哈等油田得到了推广，分别在气举、洗井、压井、冲砂解卡、除蜡解堵、钻铣水泥塞和注氮气排液等方面进行了应用。连续油管不压井作业特性，在长井段水平井酸化、举升和深层气井作业等方面取得了良好的效果。压裂方面，形成了针对复杂气藏、低渗透油气藏、稠油高凝油油藏和高含水油层的深层压裂、水平井压裂、CO2和N2泡沫压裂、热压裂、顶端脱砂压裂、限流压裂、整体压裂、重复压裂以及酸压的工艺和技术。

C. 连续油管技术的概述

出版时间：2000-11-1
版次：1页数：285字饥尘数：230000 印刷时间：斗歼2000-11-1开本：大32开纸张：胶版烂销禅纸 印次：1I S B N：9787502131753包装：平装

D. 什么是连续油管

油管结蜡的清防蜡方法 (2007-04-16 13:29:54)
标签：油管结蜡 清防蜡 方法 分类：专业技术 以人为本创科技

主要清防蜡工艺有：
机械清蜡：如步进式清蜡器，尼龙刮蜡器等，利用抽油杆上下运动清除油管内结蜡。优点是简单易行，成本较低。不足之处是装置容易损坏，固定费时费力。
热洗清防蜡：油田最普通常用的清蜡方法，优点见效快，实用。缺点是不能防止以后结蜡，有些井热洗周期很短。有些族伍碰油田还用化学添加剂热水洗井方法。
电热清防蜡：集肤效应电热杆防蜡技术：将空心抽油杆内的绝缘铜导线通入交流电，利用电流集肤效应原理加热空心抽油杆，提高油管内原油温度，平均井口原油温度可提高到45℃以下；扁电缆加热防蜡技术：扁电缆捆扎在油管外壁，电缆表面温度达60℃，油套环空产生的温度场通过管壁将能量传递给管内，使井口出油温度由原来的20℃提高到30℃以下，原油温度升高，增加了对蜡的溶解能力；同时油井环空温度高于管内原油温度，产生逆温差，从而起到防蜡降黏作用该方法的缺点是耗电大。
化学防蜡技术：专用的化学清防蜡剂有的能改变蜡晶微粒的大小、形状、结构，阻止蜡晶相互吸咐、长大、从而降低原油凝固点；有的能够使原油的胶质、沥青质、蜡质溶解，分散于原油中，进而降低原油黏度和清除管壁结蜡。这些作用可以使原油的低温流变性得到显着的改善。缺点是原油蜡品物性不同，化学剂需要调整。
微生物清防兆谈蜡技术：微生物主动向食物如石蜡、碳氢化合物方向游动，将原油中饱和碳氢化合物、胶质沥青质降解，降低原油中的含蜡量，从而抑制石蜡的沉积。该技术具有以下优点：施工工艺简单，有效期长；减少热洗造成的油层损害；微生物在代谢过程中产生的表面活性剂橘蚂和生物乳化剂能改善油层的润湿性，提高油藏渗透率，增加油井产量。
磁防蜡技术：安装上钕铁硼稀土永磁防蜡器后，可以使结蜡减轻，延长清洗周期，减少繁重的洗蜡操作从而提高采油效率。
超声波清防蜡技术：主要是利用超声波的声能击碎原油和石蜡的高分子链，使之变为低分子链，降低黏度，提高了原油流动性。
井下掺油掺汽防蜡降黏：对稠油井通过此法降低原油黏度，防止或减缓结蜡。
井筒隔热胶凝液技术：隔热材料混合配制的五种胶凝液，泵入井筒内，以阻止和减缓原油热量向四周环境的扩散，增加井筒内环形空间的温度，降低原油黏度。
内涂层和衬里油管技术：用具有疏蜡性的功能涂层或玻璃钢等衬里，由于它们表面比原油管表面光滑，且涂层不亲油等性能，使蜡分子吸附不上，则避免了蜡品的沉淀现象，起到防蜡作用。如安东奥尔工程技术有限公司开发的金属纳米聚合物涂料就是一种疏蜡性涂层，具有很好的防蜡性能。
隔热涂层油管：安东奥尔工程技术有限公司即将推出的隔热涂层油管，可以有效阻止原油热量向四周的辐射损失，可以大大节省原来电热清防蜡所消耗的电能。

E. 连续油管技术的介绍

《连续油管技术》是石油工业出版社美弯竖瞎拆国石油工程师学会出版的图书，作者是美国石埋神大油工程师学会。

F. 连续输送机械有哪些优点和缺点

优点：可以连续不断地搬运森凯差货物，即装货、输送、卸货均连续进行，不必因空载回程而引起运输过程的间断，也不必因经常启动制动而无法保持较高的运输速度，从而实现很高的生产效率。

由于连续输送设备的动作比较单一，控制比较简单，造价低廉，重量较轻，结构紧凑，不需要太复孙陪杂的制造工艺和控制模型。

缺点：必须沿固定的线路输送货物，当输送路线需要经常变化时，重新布置的成本较高，造此皮成整个物流系统或生产线的柔性不足。

输送的产品的特性比较单一，只适用于重量不大的散货或件货的运送，不适用于重量很大的单件产品的运送。

类型：

分有挠性牵引构件（如胶带、链条）和无挠性牵引构件两类。

前者是将物品放在牵引构件上或承载构件内，利用牵引构件的连续运动使物品沿一定方向输送，如带式输送机、板式输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式提升机、摇架输送机、架空索道等。

后者利用工作构件的旋转或往复运动输送物料，如螺旋输送机、振动输送机、滚柱输送机等。此外，还有利用流体动力在管道内输送物料的流体输送装置。

G. 连续油管技术员好学不

好学。
连续油管技术员是好学的，但同时由于是野外作业，所以工作环境是嫌雹很辛苦的。“井喷一身油，风季一身土，夏季一身汗，寒冬一身冰。”是他们的真实写照。连续油管操工的主要工作有：
1、负责设备的安装、拆卸、操作、维护保养等早者搏工作。施工中起下操作及监视控制室仪表，对连续油管下深要精确定位，仪表压力要稳，速度控制要稳，指重显示要稳。保证“万能陆祥作业机”安全、高效、平稳运行。
2、做好施工现场安全、环保工作，共同维持施工现场的整洁卫生。
3、做好设备巡检及现场资料收集、记录、上报工作。

H. 常规油管和连续油管有啥区别

常规油管是单根的清悄形式，樱春通过螺纹结构连接在一起，在下井之前进行连接。连续油管则采用焊接或者更先进脊正耐的无缝连接技术制成的不间断油管，可长达几千米。直径约几十毫米。