Ⅰ 混凝土新技术及其发展
目前比较普遍的是高性能混凝土,《高性能混凝土》,缩写为HPC,是最近近几十年出现的混凝土的新品种,是经过漫长时间的发展,在长期研究与实践中创造的至今最完善的混凝土。几十年来,它已在很多重要工程中成功地采用,并将在以后逐渐代替近百年来常用的普通混凝土在绝大多数的各类建筑物中使用。是近期混凝土技术的主要发展方向。
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土,它已耐久性作为主要指标。针对不用用途要求,高性能混凝土对下列性能有重点地予以保证:耐久性、工作性、适应性、强度、体积稳定性、经济型。为此,高性能混凝土在配制上得特点是低水胶比,选用优质的原材料,并除水泥、水、集料外,必须参加足够的矿物细掺料和高效减水剂。
高性能混凝土也称绿色混凝土、环保混凝土。在高性能混凝土今后的发展过程中,还有许多材料与工程方面的难题需要解决。这些问题的解决与材料与工程技术的进展将起到有力的推动作用。
1、水泥基材料的组成结构与性能的关系
材料组成结构与性能的关系是近代材料科学的一个核心问题。为使高性能混凝土的各种性能得以提高,必须对材料组成的粒子、尺寸、级配、孔结构、集料界面区结构以至组成分间的相互作用、物理力学作用、热血性质的差别等进行研究。
2、超塑化剂与复合外加剂
超塑化剂解决了高性能混凝土的低水饺比和低用水量与工作性之间的矛盾,因而成为高性能混凝土不可缺少的组分、但对超塑化剂与水泥可矿物细掺料之间、复合使用外加剂时几种外加价之间的相容性,以及如何更好的发挥叠加效应等问题,过去很少研究,有很大的潜力可以挖掘.
3、矿物细掺料
矿物细掺料不仅有利于水化作用和强度、密实度和工作性,增加粒子密集堆积,减低孔隙率,改善孔结构,而且对抵抗侵蚀和延缓性能退化等较大作用。扩大稳定矿物细掺料的来源,充分发挥有利作用,将有利于扩大高性能混凝土的应用范围。为了稳定产品性能,方便使用,应研究细掺料的科学分类和品质标准,为此还应对不用矿物细掺料。不用来源但却是同种矿物细掺料的活性进行机理性的研究。
4、复合化超叠加效用的研究与应用
高性能混凝土是一种多组分复合材料,各组分性能的叠加甚至超叠加效应表现得十分明显。因此,可选用两种以上矿物细掺料加上两种以上外加剂同时掺加,以进一步改进性能和取得某种特性。
5、对波特兰水泥熟料进行改革、发展环保型胶凝材料
在熟料烧成上向低钙化发展,减少C3A和C3S等,在耐久性、能耗和环保方面的缺陷,提高胶凝材料的绿色度。
6、加强对高强度高性能混凝土韧性的研究
随着混凝土的强度的提高,其断裂韧性尘睁降低,结构的延性降低,抗振性能降低。超高性能可使混凝土提高2个数量级。其研究开发包含原材料。工艺、结构设计与应用等方面,并需研究降低其材料成本。针对现状,对于基本使用普通混凝土的原材料和制作工艺的高性能,则需研究如何在很少增加成本和基本不影响现有工艺的前提下明显提高其断裂性和极限压应变。
7、配合比选择和施工质量控制的计算机化
高性能混凝土属于现代混凝土,其优越的工作性和可靠性可使施工进度大幅度加快,改善劳动环境,减轻劳动强度,有利于采用计算机技术以至让机器人参与施工,提高自动化的程度,为土木工程的革命创造条件。
8、标准、规范、规程等得制订于完善
高性能混凝土与普通混凝土在原材料、配合比以及生产和施工工艺各液做方面,尽管在大范围是相同的,但在具体仍有虽然不多但却很重要的差别。因此,现行用于普通混凝土的标准、规范、规程、等有不适合高性能混凝土之外派埋岁,个别条文还会阻碍高性能混凝土的发展。如果照搬,则对高性能混凝土的推广应用不利。因此,现阶段需要积极积累经验,制定出适合于高性能混凝土的标准和规程,并不断完善之。
高性能混凝土将会是以后主要发展方向,回答简便,有机会的话,可以多交流一下。
Ⅱ 急求 混凝土裂缝国内外研究历史与进展
那种东西,查几本质量缺陷的文献就找到了,如下:
焦德培携侍.混凝土结构的质量通病-裂缝.山西建筑.2003
张斌.混凝土工程质量通病及处理办法.山西水利.2005.
刘建国.抗冲耐磨混凝土低强原因与处理措施,1987.
罗惠远.泄水建筑物的泥沙磨损研究.高速水流,1988.
刘景明.葛洲坝混凝土常见缺陷浅析,葛洲坝水电,1988.
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刘桂林.大体积混凝土质量通病的防治.工程质量.2005.
王杰.钢筋混凝土质量通病防治措施.山西建筑.2006.
于秀梅,韩宝群.商品混凝土质量通病的原因分析极其防治.西部探矿工程.2003.
黄皓晖.浅谈混凝土质量通病及防治措施.山西建筑.2005
冯立明.混凝土分项工程质量通病成因及其防治措施.安徽建筑.2001.
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上海市工程建设监督研究会.建筑施旁饥工禁忌手册[M].中运隐返国建筑工业出版社,2000.
上海建工集团.结构工程禁忌手册[M].中国建筑工业出版社,2002.
彭尚银,杨南方.混凝土结构工程施工质量问答[M].中国建筑工业出版社,2004.
朱国梁等.混凝土结构工程施工禁忌手册.机械工业出版社,2006.
刘亚红.混凝土质量通病的防治措施.山西建筑.2004
Ⅲ 清水混凝土发展历程
清水混凝土产生于20世纪20年代,随着混凝土广泛应用于建筑施工领域,建筑师们逐渐把目光从混凝土作为一种结构材料转移到材料本身所拥有的质感上,开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。下面是中达咨询带来的关于清水混凝土发展历程的主要内容介绍以供参考。
当时多为国际主义风格,最为着名的是路易·康(Louis Kahn)设计的耶鲁大学英国艺术馆,美国设计师埃罗·沙里宁(Eero Searinen)设计的纽约肯尼迪国际机场环球航空大楼、华盛顿达拉斯国际机场候机大楼等。到20世纪60年代,越来越多的清水混凝土出现在欧洲,北美洲等发达国家。到了80年代,一批新起的建筑师延续了国际主义风格,强调高技术、强调建筑结构的科学技术含量,形成了“高技派”,它们的代表人物有理乍得·罗杰斯、诺曼·福斯特等,典型作品如香港汇丰银行。在亚洲,日本最先走到了建筑前列。第二次世界大战以后,百废待兴,部分混凝土建筑省掉了抹灰、装饰的工序而直接使用,演绎到今天,日本的清水混凝土技术已经得到了很大的发展。在混凝土应用上,日本改变了以前的不加以修饰的水泥表面手法,利用现代的外墙修补技术,将水泥墙面拆掉模板后进行处理,使水泥表面达到非常精致的水平,同时又充分展现出水泥本身特有的原始和朴素的一面。一种被认为更接近于东方禅学无为而为的思想,被以有“清水混凝土诗人”之称的安藤忠雄为代表的日本建筑师融人在其设计中,充分体现了东方文化色彩。
我国发展历程
在我国,清水混凝土是随着混凝土结悄洞构的发展不断发展的。20世纪70年代,在内浇外挂体系的施工中,清水混凝土主要应用在预制混凝土外墙板反打施工中,取得了进展。后来,由于人们将外装饰的目光都投诸于面砖和玻璃幕墙中,清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。直至1997年,北京市设立了“结构长城杯工程”奖,推广清水混凝土施工,使清水混凝土重获发展。近些年来,少量高档建筑工程如海南三亚机场,首都机场,上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。
随着绿色建筑的客观需求,人们环保意识的不断提高,返璞归真的自然思想的深入人心,我国清水混凝土工程的需求已不再局升链限于道路桥梁、厂房和机场,在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。由中建三局北京公司作为总承包商建设的联想研发基地,被建设部科技司列为“中国首座大面积清水混凝土建筑工程”,标志着我国清水混凝土已发展到了一个新的阶段,是我国清水混凝土发展历史上的一座重要里程碑。
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Ⅳ 混凝土新技术及其发展。
混凝土新技术及其发展,大致有下列几个方向:
——绿色化。作为矿物掺合料,大掺量槐稿裂或广泛使用粉煤灰、磨细高炉矿渣和其它工业废渣,减少水泥消耗;更多使用再生骨料,如破碎混凝土、工业废渣,减少资源消耗。总之,尽可能循环利用资源,降铅闭低生产单位体积混凝土的CO2排放。
——高耐久化。混凝土的抗冻性能、耐腐蚀性能、护筋性能、抗裂性能等等达到新水平。混凝土增强材料敬备的品种和耐腐蚀性能大幅度提高,其中包括不锈钢钢筋、不锈钢包覆钢筋、镀锌钢筋、碳纤维树脂棒,等等。
——超高性能混凝土广泛应用。简称UHPC或RPC的超高性能混凝土具备超高强度(150-250MPa)和超高耐久性,能够建造许多高耐久轻巧结构,为一般高强钢筋混凝土结构或钢结构所不能。目前,配制技术已经趋于成熟,预计将会得到越来越广泛的应用。
——自密实混凝土广泛应用。配制技术目前也比较成熟。由于自密实混凝土能够大幅度提高生产效率,浇筑高难度结构,并且不产生振捣噪音,肯定会越来越多地采用。
Ⅳ 浅谈混凝土技术的现状和发展
下面是中达咨询给大家带来关于混凝土技术的现状和发展的相关内容,以供参考。
混凝土是当代最大宗的人造材料,也是最主要建筑材料。目前,世界水泥年产量已超过12亿t,我国在数量上占居首位,其产量约为世界总产量的三分之一。混凝土年使用量虽未见准确的统计资料,但如以水泥产量推测,估计在我国混凝土年使用量可达6亿m3以上,其工程量之多,社会与经济意义之大,是人所共知的。针对我国今后发展的需要,本文拟在三个方面予以论述。
1预拌混凝土的现状与发展
混凝土的集中搅拌是建筑工程生产管理方面一项意义重大的改革。预拌混凝土应用量比重的大小,标志着一个国家的混凝土生产工业化程度的高低。国外实践表明,采用预拌混凝土之后,一般可提高瞎凳劳动率200%~250%,节约水泥10%~15%,降低生产成本5%左右,还具有保证质量、节约施工用地、实现文明施工等方面的优越性。世界上第一座预拌混凝土工厂出现在德国,建造于1903年,以后受到各国的重视,得到迅速发展。到20世纪80年代初,统计结果表明,在经济发达的国家里,预拌混凝土的供应量,已达到全部混凝土生产量的60%~80%。
在我国混凝土搅拌站始建于80年代初的上海、常州两城市。20年来,由于建设规模逐步扩大,尤其是北京和东南沿海地区一些城市建设的高速发展,各级建设行政主管部门采取了一些扶植政策和措施,使城市的预拌混凝土产量每年以12%~15%幅度递增。上海、北京、广州、大连、常州等城市应用预拌混凝土量已达到该城市混凝土总用量的80%以上,接近经济发达国家的水平。但是,预拌混凝土的发展是不平衡的,就全国而言,预拌混凝土占现浇混凝土量的比重还不到30%,有的地方甚至还没有预拌混凝土站,与经济发达国家相比,我国预拌混凝土尚属起步阶段。而且我国已建成的预拌混凝土站,多属建筑企业或企业集团管理,而经济发达国家预拌混凝土已成为独立的新兴行业,有许多专业公司专门生产和供应预拌混凝土。
在预拌混凝土行业迅速发展的同时,也暴露出不少需要重视的问题。如:混凝土定价不合理以及混凝土供需双方配合不密切,出现供大于求而导致降低价格出售,因而无法保证预拌混凝土的质量。这样恶性循环不利于预拌混凝土的长远发展。
为了保证预拌混凝土的健康发展,必须注意以下几点:
1)加强预拌混凝土厂的合理规划和布置,预拌混凝土的生产规模应与当地的建筑和市场需求相匹配,避免盲目发展过度集中。
2)有计划的组织在职人员培训,提高人员素质及企业的技术和管理水平,加强有关标准的宣传贯彻力度。
3)规范市场,加强有关部门的监督,使供需双方必须遵守合同,增强合同的法律效力;并制定出合理的预拌混凝土价格体系。使预拌混凝土能在正常的竞争条件下得到发展。
2、高性能混凝土的现状和发展
为了弄清当前混凝土在不同用途中存在的缺点和薄弱环节,美国于80年代曾对很多土建工程单位进行了广泛的调查。从调查结果可知,在众所关注的抗压强度以外,亟待改进提高的混凝土性能,依次为体积稳定性、抗渗性、流动性、抗折(拉)强度、护筋性、线膨胀系数等,当然还须降低成本。上述各种性能归纳起来就是强度、工作性和耐久性3大类,这正符合十几年来几个发达国家正在研究开发中的高性能混凝土(HPC)。
HPC的诞生与发展是近代工程发展的需要。例如高层、大跨度、大荷载、特殊使用条件和严酷的环境(如海上石油钻采平台、海底隧道等)以及对建设速度、经济、节能等有更高要求;同时也由于混凝土技术的提高使HPC成为可行。HPC的先进性使混凝土的应用范围得到扩大,使混凝土的社会经济效益得到不断增长。
发展HPC的主要途径有:
1)高性能的原材料以及与之相适应的工艺。2)复合化:混凝土本身是水泥基复合材料。HPC必须有活性细掺料和外加剂特别是高效减水剂的加键迅入,常常不仅需要二者同掺,有时还必须同时采用几种外加剂以取得要求的性能,充分发挥复合化的作用,将是HPC取得更大效益的努力方向。
在我国当前条件下,HPC可采用下列原材料:
a)水泥。以42.5#或42.5R硅酸盐水泥为主,也可选用某些特种水泥如铁铝酸盐水泥,碱—矿渣水泥等,但水泥用量过大或细度过细均磨亮旅不利于耐久性。
b)集料。必须符合国家标准,要求坚洁,粒径、粒形、级配和强度与工作性有关,宜先经过试验。工地必须改变不重视集料的坏习惯。
c)活性细掺料。不仅为了节省水泥更重要的是为了满足工作性(如易泵性)与耐久性的要求。因此,优质活性细掺料如硅灰或粉煤灰、沸石粉以及磨细矿渣已成为HPC的必需组分。二种细掺料复合作用,有时能带来很好的效果。
d)外加剂。首先是高效减水剂,是HPC的必需组分。为的是大幅度减水以提高强度与耐久性。使HPC有足够的流动性、易泵性和填充性,也使是泌水减到最小。掺加活性细掺料时必须掺加足够的减水剂或高效减水剂;为了减少坍落度损失还必须掺加缓凝剂与引气剂;为了早强,可掺加早强剂或采用早强减水剂;为了预防早期收缩可掺加适量膨胀剂。所以,外加剂的复合作用对HPC满足各种功能要求是十分重要的。
HPC的复合化途径除已用得很多的活性细掺料与高效减水剂的复合使用外,还有优质粉煤灰与磨细矿渣的复合,硅
灰与粉煤灰或稻壳灰的复合,沸石粉与粉煤灰的复合等。加入多种外加剂的复合在国内也愈来愈普遍。
我国现在已有条件在不同用途上采用HPC。如世界跨度最长斜拉桥—杨浦大桥和亚洲最高的建筑—东方明珠电视塔,以及龙羊峡、葛洲坝等水电站建设。只要我们掌握好混凝土的基本原理,运用已有的经验,经过试验,重视质量,我们完全有能力做好和用好不同用途的混凝土,满足各种工程和制品的要求。在此基础上继续改进提高、不断创新,在混凝土技术上、数量上和质量上走在世界前列。
此外,美英日等国近几年在研究开发几种特高性能水泥基新材料。其主要力学指标,大大超过高强度混凝土,而可与陶瓷、铝、钢等相比拟。例如抗压强度可达300MPa,抗折强度可达150MPa,弹性模量可达50GPa。从这些新的发展,可以说明混凝土性能还有很大潜力,混凝土技术应用方面还有很大开发的余地,有待我们去努力。
3原材料的现状和发展
1)水泥。由于我国水泥工业发展太快,粗放型带来了严重后果,其中经过认证可用于结构工程的不到三分之一,小水泥厂水泥性较差,且不稳定,通过提出“限制、淘汰、改造、提高”八字方针,改变检验方法与ISO接轨。增产42.5#水泥和某些特种水泥,来满足工程需要。
水泥掺加混合材是正确的、必要的,对性能、经济、环保均有利。矿渣由于细度不足,活性未充分利用,应研究超细磨,将能够节约更多水泥熟料,用作高性能混凝土。
其他如粉煤灰、砖灰、沸石岩、稻壳灰等活性细掺料均有利于混凝土性能的提高和经济效益。现在国内正大力开发节能水泥、碱—矿渣水泥,低需水量水泥等,也将取得巨大的社会、经济与环境效益。
2)集料。集料质量对混凝土的性能与经济十分重要,我国混凝土质量不高、不稳定,影响工程质量与安全使用,这与集料的现状有一定的关系。我国除少数大工地与大城市外,均以分散无计划开采为主。
优良天然集料来源日蹙,资源浪费,环境破坏。因此必须重视集料的计划生产加强质量控制与供应工作。否则要普遍提高混凝土工程质量与水平是不可能的。我国碱活性集料分布范围较大,水泥含碱量也高,必须检验集料碱活性,及早预防碱集料反应的破坏,对于轻集料、人工集料,再生集料以及海砂利用也应重视。
3)外加剂。半个世纪以来,外加剂用得愈来愈普遍,我国在解放初即创造引气剂与减水剂。到如今已发展到20类几百个品种的外加剂。主要有减水剂系列、泵送剂、速凝剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、阻锈剂、引气剂、消泡剂、着色剂等等。
在混凝土应用中,减水剂尤为重要,减水剂又分为普通型和高效型,高效减水剂具有以下特性:
1)减水率高,可减水18%~20%。
2)减少坍落度损失。
3)在保持强度恒定值时,则能节约水泥10%以上。
4)不含氯离子,对钢筋无锈蚀作用。
外加剂在混凝土应用中,应根据对混凝土的要求,选择合适的外加剂,外加剂使用中应注意掺量以及与水泥的匹配问题,必须先行试验。
外加剂复合使用常取得良好效果,不仅二种以上外加剂复合,还有外加剂与活性细掺料的复合,以及细掺料之间的复合,都将为提高混凝土性能,取得多方面效益开阔新途径。
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