车磨哪个技术比较好

‘壹’ 车，铣，刨，磨，削怎么区分那种技术更好学

都好学，都难以学精。

难度最高的是铣，向下依次是车、刨、磨，但不是绝对划分的，有一定的相对性和局限性。

‘贰’ 学磨床好还是车床好

最好是车铣刨磨都会，这样才会工作机会多些，且工资也会高些。最难的是学数控，迅拿配数控会了工资更高。
亩指相对来说数控车床应用比磨床普敏正遍化，磨床用于精加工，是利用砂轮和磨床的床身相互运动来加工零件表面的余量、提高光面光洁度的；车床是用于粗和中等精度加工的，也可进行螺纹车削，应用很广泛。

‘叁’ 车工和磨工哪个哪个更吃香车、铣、钳是常规加工，这我知道。但是磨削加工也是必不可少的把

就技术含量而言车床比磨床高，因为车床加工面广，要求技术掌握的比较全面，有些小厂没有镗床和铣床，一些小件都上车床加工（就是两个人能搬动的）。
至于磨床，分很多种。本人用过几天磨床（我是车工），平磨跟师傅学了没几天就可以干活了。当时厂里缺人。至于精度问题，磨床进给都是微动的，只要尺量准，切削用量对就没什么问题了。
当然，磨床也有难活，比如平磨磨薄板。外圆磨磨细长轴（在没有无心磨的情况下）。但大多数情况下还是简单的较多，除非平磨活上带台，平行度要求高，床子又有捎，一刀成。外圆磨细长轴料硬。
但总体上磨床摊上难活比较少，而且比车床轻巧。
车床得学几年，算可以。磨床学几个礼拜就算还行。一般的主流零件现在数控车床加机卡刀就可以达到。
磨床可以速成，车床相对比较长，也比较累，也比较繁琐。但听说磨齿还行，但要的比较少。
本人觉得立车最轻巧，特别是大立车。5米立车一天走4刀，一刀走俩点。小立车3米左右车里眼比较危险，容易被卡具扫腿，袭枝活不是特别难找，正的比较多。比卧车简单点，主要是简单活很多很多，难活难碰到。
镗床知禅伍最难，我说的是掌握的比较全面的，不是批量生产的那种。对工人文化要求高。最低高中，上不封顶。就是比较累，是最累的一种。但是镗工是一个企业的顶梁柱，高手的话比车间主任还吃香，在中小企业是直接和老板对话的那种（我说搭或的不是待遇）。疯抢。但是很难，技术要求比车床难的多。我见过镗工不少，有镗工证的就一个。牛人一个。
铣齿工很轻巧，听说铣大型齿轮要一个月，技术要求我倒是不懂。
这是我对当前机加行业的看法，如果你耐心看完后应该就有自己的选择了

‘肆’ 汽车喷漆为什么干磨比水磨更好！

水磨

费力费时质量不稳，若前步骤人工利用水和水砂纸为主进行打磨，将需要很大的劳动量，且打磨质量由工人的操作经验和技术水平决定，质量良莠不齐。在后期使用原子灰填充车面时，用水磨容易导致图层脱略、漆面起泡等技术问题。

水磨的问题

1.双组分的修补漆产品很硬，很难打磨，手工打磨劳动强度大，费工费时

2.双组份补漆产品尤其是原子灰，有一定的吸水性，水磨后新喷的漆面上容易起水疹、水泡，影响漆面的附着力。

3.车身壳体的金属部分与水接触后，容易生锈。

4.车间内的污水，即污染环境，不利于安全生产，又影响企业形象。

5.长期与车漆和水接触不利于漆工的身体健康。

干磨

节省工序污染，无尘干磨使用气动或电动工具，一边打磨一边使用一体化吸尘系统把灰尘吸到集尘桶的集尘袋内，统一收集起来。干磨的好处是使用机器打磨，漆面处理效果比人工打磨质量有保障。干磨工艺不需要用水，不用担心水对车漆表面和车面金属的影响。

干磨优势

1.缩短打磨工序和时间，减轻漆哪仿工的劳动强度

2.减少修理车身表面的程序时间，省略了多次干燥时间，简化了修补环节，更加保证喷漆质量。

3.减少因喷漆质量不旦埋稳定而造成的返工次数，告别了污水，节约用水模缓蚂量，保障员工的身体健康

手工水磨每小时可以打磨约1平方米，机械干磨每小时可以打磨10平方米，速度提升了很多，无尘干磨改善了打磨工人的工作环境，减少粉尘对身体的影响。

‘伍’ 磨床与数控车床哪一个有前途，我不知道去学哪个好两个有什么区别

数控车床又称为CNC(Computer Numerical Control)车床，既用计算机数字控制的车床。
普通卧式车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工，而数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴转速塌毕的转向，和自动换刀系统，使能加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。因此，数控车床是目前使用较为广泛的机床。

一、按加工方式和工艺用途分类

1、普通数控机床

普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。

2、加工中心

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工。由于加工中心能有效地避免由于多次安装造成的定位误差，所以它适用于产品更换频繁、零件形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品。

二、按运动方式分类

1、点位控制数控机床

点位控制是指数控系统只控制刀具或工作台从一点移至另一点的准确定位，然后进行定点加工，而点与点之间的路者衫纯径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。3、轮廓控制数控机床

亦称连续轨迹控制，如图 1-3 所示，能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算的功能，使刀具的运动轨迹以最小的误差逼近规定的轮廓曲线，并首咐协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控铣床、数控车床、数控磨床和加工中心等。

三、按控制方式分类

1、开环控制系统

开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统，由步进电机驱动线路和步进电机组成，如图 1-4 所示。数控装置经过控制运算发出脉冲信号，每一脉冲信号使步进电机转动一定的角度，通过滚珠丝杠推动工作台移动一定的距离。

磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：
(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

不管磨床还是车床都不错，但还是车床好找工作

‘陆’ 汽车维修专业里哪几个专业比较好学,

汽修专业
1 、喷漆是耗费时间比较短的 但干活要细 手法和耐性是有直接关系的 正常估计 2年左右能学成 但喷漆伤身体 油漆味很大
2 、钣金需要 有一定的体力 一纤念般校正大梁和钣金的大活身板单薄的干着很费力 正常估计3年左右能学成
3、底模缺盘 要有一定的思维活跃性 需旦竖辩要好的悟性 能够举一反三 正常估计3-5年
4、电器 需要有充足的电路理论知识 实战的同时也要同时学习理论知识 逻辑思维要清晰 电器属于修理行业体力消耗最小的 但是最费脑力的 正常估计要5年以上能学成。
主要看你喜欢哪个专业和擅长哪个专业，然后再做选择。