A. 冷凝炉和普通壁挂炉的燃烧技术有什么区别
壁挂炉和冷凝炉的区别在于：
1、燃烧技术不同。壁挂炉在正常工作运行状态下，燃气与新风按比例混合燃烧，完全燃烧的壁挂炉效率高，排污指标小。然而，常规壁挂炉是不能够达到完全混合比燃烧，热量损失很大，但是冷凝式壁挂炉则不会出现这个问题。冷凝式壁挂炉具有新技术、高成本，因此其会比普通壁挂炉价格高。
2、使用年限不同。传统壁挂炉由于换热器、燃烧室等关键部位的设计，加上水质量等问题，会使产品使用年限达不到设计要求的15年。通常情况下部分欧洲纯进口壁挂炉使用寿命一般在5~8年，国产杂牌机一般在3~6年，冷凝式壁挂炉使用寿命（25年左右）则由于其先进的技术，使用年限一般大于传统壁挂炉。
3、节能性不同。传统壁挂炉热效率一般只能达到85%~91%，因为，传统壁挂炉排烟温度高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热水蒸汽状态，随烟气从烟囱中流失，降低热效率。冷凝式壁挂炉热效率大于100%，最高可达109%。在燃烧过程中可把排烟温度降低到50~70℃，非常节能。
B. 各种焚烧技术的区别
国内外垃圾焚烧技术主要有三大类：层状燃烧技术、流化床燃烧技术和旋转燃烧技术（也称回转窑式）。
（1）层状燃烧技术
层状燃烧技术发展较为成熟，一些国家都采用这种燃烧技术。为使垃圾燃烧过程稳定，层状燃烧关键是炉排。垃圾在炉排上通过三个区：预热干燥区、主燃区和燃烬区。垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，不断地推动下落，引起垃圾底部也开始着火，连续的翻转和搅动，使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。炉拱形状设计要考虑烟气流场有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布最佳，并合理使用一、二次风。
（2）流化床燃烧技术
流化床燃烧技术已发展成熟，由于其热强度高，更适宜燃烧发热值低、含水分高的燃料。同时，由于其炉内蓄热量大，在燃烧垃圾时基本上可以不用助燃。为了保证入炉垃圾的充分流化，对入炉垃圾的尺寸要求较为严格，要求垃圾进行一系列筛选及粉碎等处理，使其尺寸、状况均一化。一般破碎到《15cm，然后送入流化床内燃烧，床层物料为石英砂，布风板通常设计成倒锥体结构，风帽为L型。床内燃烧温度控制在800-900℃，冷态气流断面流速为2m／s，热态为3～4m／s。一次风经由风帽通过布风板送入流化层，二次风由流化层上部送入。采用燃油预热料层，当料层温度达到600℃左右时投入垃圾焚烧。该炉启动、燃烧过程特性与普通流化床锅炉相似。
（3）旋转燃烧技术
旋转焚烧炉燃烧设备主要是一个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒，回转窑直径为4-6m，长度10-20m，根据焚烧的垃圾量确定，倾斜放置。每台垃圾处理量目前可达到300t/d（直径4m，长14m）。回转窑过去主要用于处理有毒有害的医院垃圾和化工废料。它是通过炉本体滚筒缓慢转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚，可与空气得到充分接触，进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒一端送入，热烟气对其进行干燥，在达到着火温度后燃烧，随着筒体滚动，垃圾得到翻滚并下滑，一直到筒体出口排出灰渣。
当垃圾含水量过大时，可在筒体尾部增加一级炉排，用来满足燃烬，滚筒中排出的烟气，通过一垂直的燃烬室（二次燃烧室）。燃烬室内送入二次风，烟气中的可燃成分在此得到充分燃烧。二次燃烧室温度普遍为1000-1200℃。
回转窑式垃圾燃烧装置费用低，厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少，但对热值低于5000kJ/kg含水分高的垃圾燃烧有一定的难度。