❶ lqc是什么岗位
LQC是LineQualityControl的缩写,生产线品质控制员岗位,就是生产车间流水线上的产品质检员,属于品质检验部门。
LQC的职责:
1、进行品质管理,主要负责产品的巡检工作。具体的责任情况要视工作的性质而定。
2、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制。寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
3、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善。
4、产品的品质状况跟进。
生产线常见的岗位
一、普工(操作工)
普工即是普通的工人,一线操作工,生产线上做一些技术要求不高的岗位的员工,普工大多以电子产品、物料包装等为主,工厂会常年大量招聘普工。
二、质检
质检就是质量检测,按照工厂的质量标准对生产产品做出质量是否合格的判断,把生产出来的残次品挑出来。这个岗位在生产环节里是非常重要的,把控产品质量,监督生产工艺,为改进产品质量提供信息。质检岗位是需要员工非常细心的,工作相对比较轻松。
三、仓库管理员
仓库管理员的工作需要按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。
❷ 到电子厂做技术员需要具备哪些知识说详细点,谢谢了!
最基本的电子电路知识,实操能力,比如会用万用表,烙铁,甚至是示波器,热风焊台
❸ 技术员要什么基础
技术员并不需要很多技术知识,他是一个管理岗位,并不是技术岗位
技术岗位是工程师,如下
一、成为电子工程师的基本条件:
1、学历
首先学历是敲门砖,现在很多单位招聘没经验的技术人员,比如研发助理工程师,起码就是本科。学历和能力其实也没有必然的联系,在我认识的工程师中就有不少低学历高手,甚至比本科、研究生的技术还牛。但目前来讲,现实门槛就是这样。
2、有强烈的好奇心
这是成为高手的必要条件。喜欢新生事物,对问题喜欢刨根问底,以钻研为乐趣。那种得过且过,敷衍了事,仅仅把工作当作饭碗的人连熟手都成不了,更何况高手。有好奇心的人,可以为解决一个问题通宵工作,躺在床上也在思考解决方案。
3、做事谨慎细致,考虑问题全面
技术工作来不得半点粗心马虎,否则问题多多,后患无穷。甚至给生产,产品品质造成重大影响,给公司造成重大经济损失。马虎的人只能当当助手。
4、做事就是做人,三思而后行
在日常的工作中,谦虚好学,善于总结和积累,爱帮助别人,不摆架子,认真负责的同时,不畏强权。
二、电子工程师需要负责多少事?
1、接过电源设计要求。评估成本,确定可行性方案。
2、根据客户报价。给定大体的元件成本与生产成本,可行性电路。
3、构想出原理图。确定所选取的功率管,变压器,最稳定最简单生产又方便的原理方案。
4、根据原理图,客户给定的样板要求或外壳要求设计PCB。
5、根据原理图,装配合适元件,对电器参数调整。让产品在最低要求下能正常工作。
6、上负载测试,功率达80测式,检查输出波形、电压要求、电磁性能、功率管温度、电压稳定度、转换效率。在这一个程中,对电子元件进行合适的参数调整。
7、强化测试。也就是超负何、短路、低压、过压、强温、防震等测试。
8、根据样板确定原理图准确的参数,定好方位图、物料图,发给生产部,仓管,跟单员,对样板进行小批量生产。
9、对样板进行严格测试,各种性能OK,由业务员发给客户评估。OK了,可以量产。微信公众号:深圳LED商会
10、以后生产对项目进行跟踪、改良,以最短时间、最好质量给客户出货。
三、电子工程师要学哪些软件?
1、office系列
2、画PCB软件,如AD、PADS、Protel99se
3、工程计算软件,如Mathcad。
4、机械类软件,如AutoCad。
四、电子工程师要会用哪些仪器?
万用表、示波器、电烙铁、电子负载、调压器、电桥、耐压仪、浪涌发生器、冲击耐压仪、振动仪、高低温箱、传导仪、热成像仪、自动测试仪、EFT群脉冲发生器等等,熟悉波峰焊、贴片机、插件机、自动焊接机的性能。
五、电子工程师要懂得哪些学问?
1、英语、模电、数电、高等数学、电磁学、电路分析等。例如自控原理、软件编程、数据结构、基础化学等也要会一些。结构、基础化学等也要会一些。
2、熟悉各类组成开关电源的所有元器件,电阻阻,电容,二极管,三极管,电感,热敏,压敏,场效应管,变压器,保险,继电器、开关、端子、线材、集成电路等。各个元件的组合,也就是我们的基本电路:放大,滤波,隔离,信号源,稳压,比较,电流放大,电压放大等常驻用电路。当然还要加上自己想出来的一些独立电路。能看懂个元器件的厂家给定的手册如芯片Datesheet。
六、电子工程师要了解哪些专业指标或标准?
理解和会测试电源相关的各类指标和标准:绝对稳压系数、 电网调整率、电压稳定度、 负载调整率、输出电阻也称等效内阻或内阻、最大纹波电压、纹波系数、纹波电压抑制比、冲击电流、过流保护、过压保护、输出欠压保护、过热保护、 温度漂移和温度系数、响应时间、失真、噪声、输入噪声、浪涌、静电噪声、稳定度、电气安全要求、电源安规要求、 漏电流测量、绝缘电阻测试、印制电路板要求,比如材料、变压器的绝缘、变压器的介电强度、变压器的绝缘电阻、变压器湿度电阻、VDE 关于变压器温度特性的要求、UL、CSA、 IEC、FCC、CCC、CQC、CE、传导、辐射、低温、 高温、恒定湿热、交变湿热、 冲撞(冲击和碰撞)、振动、恒加速、(微信公众号:深圳LED商会)、贮存、长霉、腐蚀大气(例如盐雾)、砂尘、空气压力(高压或低压)、温度变化、可燃性、密封、水、辐射(太阳或核)、 锡焊、接端强度、噪声等等。
七、电子工程师应该掌握哪些技术?
开关电源的各类拓扑结构:RCC、buck、boost、buckboost、反激、正激、推挽、半桥、全桥
有源PFC的拓扑,分析,控制与设计
DC-DC功率变换器的拓扑与稳态分析
开关电源的功率级参数设计
开关电源的控制与动态分析
开关电源的小信号分析与设计
开关电源的大信号分析与设计
开关电源的EMI分析与设计
开关电源的热分析与设计
开关电源的容差分析与设计
开关电源的各种保护技术
开关电源的同步整流技术
开关电源的模块均流控制技术
变压器的绕指
功率级参数的优化
环路参数的优化
辅助电源参数的优化
电源内各种保护电路的优化
EMI滤波器电路的优化
电源内部热环境的优化
电源其它功能电路(如均流、同步、热插拔、远端补偿等等)的优化
PCB Layout的优化等等
稳态性能与动态性能的折中
功率密度与可靠性的折中
小信号性能与大信号性能的折中
高低温下的设计折中
电性能与热性能之间的折中
关键部件的设计折中
❹ LQC岗位职责是什么
Lqc是生产线质量控制员的岗位。其工作职责是:1。进行质量管理,主要负责产品检验。具体责任视工作性质而定;2.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,通过测试、控制和工艺改进寻求产品质量的提高;3.负责解决产品生产过程中的质量问题,处理质量异常和质量改进;4.跟踪产品的质量。Lqc的工作要求是:1。责任心强,具备一定的沟通、协调、分析和解决问题的能力;2.具备相关专业知识;3.有良好的品行。
❺ 进电子厂做高等级的技术员需要哪些知识
进电子厂做高级技术员需要的知识有:
1、熟悉电子行业工时工价。
2,会分析工序,。
3,有现场测时或动作分析经验,
4,能够进行工艺重组,改进工艺流程,简化工作程序和提高工作效率;
5,具备一定的相关电子基础知识,能够独立完成设备的安装与调试,并对常见故障问题能够进行设备维护。
除了上面这些,还要能给下面中低层的技术员搞技术培训,能写技术培训讲义,能给他们上培训课。
望采纳我的回答。
❻ 到电子厂做技术员或者工程师需要会什么
PCB,matlab,单片机,模拟电子,电路原理,这些都是基本的....
❼ 如何管理好LQC(在线检验)
新晋职员过来正是发挥你管理的机会.
这只菜鸟是从生产线过来,相信正是由于其有某方面的特质才会调至LQC,那么所菜可能会是LQC技术方面会多些.
因此于你而言,你可能会从以下几方面着手,看看如何.
1.角色转换,挖出其自身LQC的品质素质与想法.
生产线,LQC,角色发生变化,但其根本不变的是他对产品的制作,差错,潜在,明显的问题的发生,把握程度可能会是其优势.
你们可以坐在一起,你提示,其陈述,从中你找出与LQC职责,流程,特点相对的部分进行说明.
2.LQC职位说明书,工作流程,操作标准,过往过程中其它LQC常现错误与问题.
以循序渐进的方式逐步培训下去.
3.工作中进行督导.
这就是现场的及时教育了,建议新人上岗,不要当众批人,以免降低LQC的位置,与你管理的位置.
4.如果有可能,建议你与LQC做好札记,可以做为新人入职后的一门情景案例教材,同时也可以将此札记与生产线一起共享,以更好明晰常规性错误,为不良提前做好预防.
生产线对QA开出的不合格报告有敌对情绪,这很正常.
如若你能影响到你上一层,从部门对部门的角度,进行品质意识理念深入到生产线,让产线深晓,制造品质是管理责任,也是制造人的责任.
另一方面,不合格报告单开出需要有对事情处理的良好态度,共同面对问题,而非单方责任的追究.
作为组长的你,也需要更多学会运用统计工具进行分析与识别,即便不在纸上画鱼骨图,在每天面对的众多问题中,你脑中能够形成问题层别与区分意识,能够有充分的警觉.
如果有可能自身多参加专业学习,把着管理者的平常心(尊重,平和,耐心,责任,面对问题,担当),你会做得更出色.你能够把问题提出,就说明你对工作上心了.
❽ LQC职责,IQC职责,IPQC职责,OQC职责,QE职责
LQC(Line Quality Control,意为生产线品质控制)职责:
1、进行品质管理,主要负责产品的巡检工作! 具体的责任情况要视工作的性质而定。
2、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
3、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善。
4、产品的品质状况跟进。