⑴ dic应变测量常用的行业有哪些
XTDIC主要应用在：汽车制造、航空航天、3C电子、岩煤土木、生物医学、材料研究
⑵ 非接触全场全场测量系统的优势
非接触全场测量系统，是应用光学设备，DIC技术进行测量，目前国际上DIC技术应用最好的是美国CSI公司。CSI公司的vic-3D系统和软件，目前来讲是最为好用的设备，在软件里面减少了很多的经验因素，软件也有很好的容错误差，即使图像质量不是很好，到输出的结果也能相对的精确。非接触全场测量，主要还是应变的测量，可以样件整个表面的应变数据，包括剪切应变，拉压应变，主应变，次应变，以及各自应变变化的速率等等的数据。用得还好。
⑶ 测量物体的应变都有什么方法
可以使用应变片，加静态或者动态应变仪，加数据采集设备。
目前的应变片都是需要现场焊接的比较麻烦，北京一洋应振测试 的应变片自带一定长度的绝缘导线，直接粘贴就可以，全部试验部需要焊接，使用起来极其方便。
⑷ 什么是三维DIC技术啊求详解。。。。拜托了。。。
三维数字图像相关技术，也就是利用双目视觉原理以及散斑匹配方法来实现三维重建的技术。
⑸ 非接触式全场应变测量系统贵不贵
非接触全场应变系统贵不贵这个问题本身就有问题，抛开功能和应用需求讨论贵不贵没有意义。这就像说手机贵不贵？便宜，打电话发短信不要100块也可以。
回到非接触全场应变测量系统DIC本身吧。不可否认，国产系统进步很大，但是，拜托把技术做扎实先，否则，现在有多热闹，将来就会被抛弃的有多快。都希望国货自强，不过强大都是基于技术本身先，要么就是一场营销而已。
国外的DIC系统太多了，这几年热闹得很，欧洲就超过10个品牌，而美国几乎只有CSI一家。美国CSI一家独大的原因也很简单，DIC技术鼻祖，而对科研需求来说来说，CSI的技术太扎实，无论功能性还是精度和可靠性，在高端和非常规的科研应用领域，几乎没有在同一技术层次的竞争对手存在。欧洲一众DIC厂商，包括德国的至少4家厂商在内，DIC基本功能做的还是很扎实的，对DIC的普及推广和硬件易用性都做了很多工作，今天DIC的普及和欧洲公司的推广功不可没，至于哪家好点倒不如说哪家市场做的更好。这也是国内几个DIC厂商从学习CSI后来都转到学习欧洲产品尤其是德国产品的原因，因为DIC作为软件为核心的测量技术，CSI的在算法和工程经验上的强大使其软件领先其它DIC太多，而众所周知国内在工程软件上的差距，导致欧洲产品相对基础的功能和国内对硬件方面的强大Copy能力，成了一众国内公司相对容易的学习对象。
顺带说一句，楼下说的三家看起来相差不大，拜托，这完全是三个层次的产品好吧，睁眼说瞎话。卖产品的不要轻易说自己最好，这样有欺骗的嫌疑。用过其中个别产品的客户也别轻易说哪个产品最好，这样容易显得没见识。这世界大部分产品都是适合不适合用户而已。做科研的，尤其谨慎点好。
最后一句话，技术的东西，一是一，二是二，基本功做扎实了，比没事在网络知道吹牛逼糊弄小白强。
⑹ 数字图像相关技术的产品DIC全场应力应变测量系统成熟吗
新拓三维技术团队参与了多项重大项目的技术研究，获得了国家及行业的一致认可。XTDIC三维全场应变测量系统参与的“复杂工况动态三维变形检测技术”项目，获得了国家科学技术奖(技术发明)二等奖，并荣获陕西省科学技术奖一等奖；参与研发自然科学基金的“大型飞机风洞试验的三维视频动态变形测量方法实验研究”项目；国家重大仪器专项“复杂工况下运动姿态测量与动态特性分析仪”；陕西省专项“非接触式三维光学全场应变测量设备研制及产业化”，以及参与研发长安汽车研究院开发基金项目。
⑺ 有没有人了解数字散斑相关方法的
数字图像相关法也就是Digital Image Correlation，即DIC技术是一种测量物体表面应变和变形的技术方法。该方法跟踪物体表面散斑图案的变形过程，计算散斑域的灰度值的变化，从而得到被测物表面的变形和应变数据。根据获取散斑图像的方式和计算结果的不同，数字图像相关法也分为二维DIC和三维DIC。
⑻ 测量应变
将电阻应变片粘贴在试件的表面，应变片内电阻丝的两端接入测量电路（电桥）。随着试件受力变形，应变片的电阻丝也获得相应的形变使电阻值发生变化。由应变片的工作原理可知，当应变沿应变片的主轴方向时，应变片的电阻变化率和试件（本实验为悬臂梁）的主应变成正比。
将被测试件一端夹持在稳固的基座上，其主体悬空，构成一悬臂梁。在悬臂梁固定端A处贴一应变片，在悬臂梁变形端B处贴一同型号同规格的应变片，在C端挂一砝码托盘以备加载。将A处的应变片作为温度补偿片R1，B处的应变片Rx作为传感器测量应变，用多体电阻箱R2、Ra和微调电阻箱Rb以及R1、Rx组成一电桥，作为微小形变测量电路。当C处加载时，悬臂梁将向下弯曲，B处产生变形，贴在B处的应变片亦发生变形，其电阻值发生变化，此电阻值的变化可通过电桥测量出来，从而测定悬臂梁B处的形变。