高支模有什么技术优势

❶ 房建土建工程高支模施工技术分析

随着建筑业的持续繁荣，大体积混凝土工程越来越多，对施工技术的要求越来越高。高支模施工技术解决了传统工艺的不足，让建筑的性能更加稳定，有效保证了房建工程的施工安全。为了适应施工技术的更迭，企业单位必须尽快掌握高支模施工技术的要领，提高施工项目的质量，才能提高企业的竞争力。本文将针对高支模施工技术关键环节和现在存在的问题进行解析，提出改善高支模施工质量的对策。
1房建土建工程中的高支模施工技术概念
为了让建筑物更大的高大雄伟，设计者开始钟爱于大跨度的高层建筑设计，但是这种大体积的混凝土施工给企业单位带来很大的施工难度，原有的施工技术已然满足不了当前的设计要求。所以高支模施工技术慢慢走进人们的视线，高支模施工技术顾名思义就是一种在比较高的位置进行的模板搭设施工技术。只要支架的高度超过4m就被叫做高支模支架。一般高度超过8m或者8m以上，宽度跨度超过15m的就叫高支模施工。因此从这些数据来看，高支模施工过程中存在一定的安全风险，为了保证施工安全，必须加强施工工艺的规范性，提高施工人员的安全责任意识等，做好全方面的管理，才能实现高支模施工技术给我们带来的建筑稳定性。
2工程案例概况
该建筑工程的楼层设计为23层，建筑面积为24836㎡，建筑的总建设高度为78.6m，首层架空层的高度为5.7m，架梁的设计宽度为7.5米。主梁的截面积尺寸为640mm*1200mm，次梁截面的尺寸为250mm*780mm，280mm*780mm，支撑选用多功能门式脚手架。本文将以此项目为案例，对高支模施工技术进行解析。
3高支模施工技术主要技术环节
3.1高支模的检查
高支模搭设前期的检查主要是对施工地基的性能检查、模板和构件的检查、施工机械设备的检查。首先是施工地基的性能检查，因此高支模支撑体系是建立在施工地基基础上的，如果地基回填不密实，达不到承载力的要求，那么很可能在施工过程中存在不均匀的沉降，导致高支模失去稳定性，甚至可能造成混凝土塌方，危害施工人员的生命安全。因此在高支模施工设计之前就要对地基进行检查，例如地基是否有积水、边坡支护机构是否牢固等。
其次是对模板和构件材料的检查，这些材料的质量直接影响要高支模工程的质量。项目部要安排专人对模板、构件进行检查，对于破损或者性能不符合要求的材料要及时的剔除，并且按照工程的特点将模板和支撑构件等进行分类。在本案例中，梁的底板和侧面的模板尺寸是65mm*45mm。根据案例中柱的高度和梁的最高高度，可以计算出本项目中柱侧面模板的高度应该是4.5m。在施工准备阶段根据这些数据，提前准备好相应尺寸的模板和支撑件，以便加快施工进度。
3.2高支模的安装
在高支模的安装过程当中首先要明确支模立柱设计尺寸和材质，保证立柱的牢靠稳定。在立柱的低端铺设垫块，以防立柱发生位移。垫块的选择要根据立柱的质料和承载力的大小来决定，一般钢管立柱要使用专门的底座构件。其他材料的立柱可以选择木质的垫块，依据承载力的要求选择合适厚度的木质垫块。上下层的立柱必须在一条中轴线上不能错位。立柱要与模板连接稳固，能够将模板固定，不发生移动。立柱的水平方向要设置拉杆和剪刀撑，这样能够让支撑构件形成一个整体，提高高支模的稳定性。
3.3高支模的质量验收
在高支模搭设完成后，必须组织专业技术人员对搭设成果进行检查，检查合格之后方可投入使用。严格按照高支模施工检查表格中的每一项进行检查，不能为了完成任务或者赶工期就敷衍了事。不仅要对重点部位和关键环节进行检查，而且对每一个构件都要进行检查，防止存在有松动的构件存在。一旦有构件松动就会对整个高支模产生影响，因此在检查过程中要引起相关人员的重视。
对于出现不合规范的情况，要及时采取补救措施，一切用高标准严要求来进行，不可掉以轻心。对于达到大型模板工程的项目要邀请专家进行论证，结合项目的特点制定出符合实际的专项施工方案，并且高支模的施工方案也要经过专家们的审批，审批合格之后才能进入施工环节。
3.4高支模的拆除
高支模的拆除要严格按照规定的时间进行，不能为了赶进度，就提前进行模板的拆除工作。如果提前拆除，混凝土的强度达不到标准，就很可能出现大体积混凝土塌方的情况，反而会影响施工进度，甚至可能造成人员伤亡，让企业背负严重的经济损失和行政处罚。因此在拆模时间不能凭借主观臆断，要按照遵照施工质量验收规范。
在模板拆除过程中要小心翼翼，不能让表面或者边角混凝土破损，因此在拆模时不能使用利器。拆下来的模板和支撑体系，不能直接往下抛，而是需要一层一层的传递下来。拆模现场要配备专门的安全管理人员，对施工人员的行为进行监督指导，监督施工人员按要求佩戴安全防护装备，提高施工人员的安全防护意识，上层和下层的施工人员要加强沟通，防止沟通不畅出现意外事故。
4房建土建工程中高支模施工存在的问题
4.1高支模施工环节存在问题
在高支模施工过程当中最关键的环节便是高支模的检查、安装、施工质量验收和拆模。首先是高支模的检查，主要对模板和配件进行筛选和检测，对不合格的模板和配件要移除，不得使用到高支模施工中。但是存在一些施工单位为了节省施工成本，就冒着风险使用质量不合格的模板和配件，导致支撑系统出现配件松动的情况。其次是是施工之前没有对安全防护设施进行检查，导致在施工过程中发现安全设施没有发挥安全防护的作用，致使施工工人的安全存在风险。
然后在高支模施工质量验收环节，由于图纸设计的不规范，导致后期验收检查失去了依据，另一方面是检查的不全面，很多人员在检查时为了不耽误下个工序，就对重要部位和关键点草草检查一下，忽视了很多的细节，比如单个支架的契合度等。最后是高支模的拆除环节，很多施工单位为了赶工程进度，在混凝土的强度还没有达到要求时就开始拆除模板。在拆除的过程中没有做好技术交底，施工工人将模板直接往下扔。另外拆除完毕之后，没有将模板和支撑进行分类管理，将不同规格的模板和支撑构件全部堆放到一起，影响了下次使用。
4.2高支模技术工人培训不到位
在高支模技术工人中大多学历都不高，没有经过系统的专业知识的学习，因此施工中一般都是按照图纸和从业经验来进行，但是高支模施工属于高空作业，存在一定的危险，因此造成了很多高支模技术工人缺乏临场应变能力，而且容易引发工程事故。很多施工单位都没有重视高支模技术工人的培训，首先是在安全教育方面做得不好，导致很多工人自我保护的意识不强烈，施工中没有佩戴安全帽。
其次是在专业技术水平上，依旧保持了原有的经验来操作，对不同的项目和施工技术缺乏应变能力，导致高支模施工进行的比较缓慢。有一些施工单位选择将高支模施工外包给专业的技术公司，但是缺乏对外包公司的监督，导致高支模施工质量得不到保证。另外很多专业技术公司都是招来的农民进行高空作业，对专业知识了解不到位，很多工人的人身安全都得不到保障。
5改善高支模施工质量的对策
5.1做好前期准备工作
首先是高支模施工的设计，设计者要结合工程的实际情况进行测算，保证支撑体系的安全可靠。初步设计方案出来之后要与专业技术人员进行探讨，对设计中存在的不足，及时的调整，保证设计方面能够达到安全施工的标准，而且符合项目的实际情况。然后在高支模施工以前，专业技术人员要对施工人员进行技术交底，针对性讲解施工中的重点和难点，让施工人员能够完全领会施工的精髓。在施工中碰到突发状况的处置方案也要向施工人员交底。
最后是对模板和配件的检查、机械设备的检查。材料的质量对高支模施工质量起到了决定性作用，要是材料的质量存在漏洞，高支模施工质量必然存在问题。因此在施工前必须对模板和配件的质量进行检查，将质量达到要求的模板和配件，按照规格堆放到一起，方便使用。对施工机械设备也要进行检查，保证机械设备能够正常的运转，存在故障的机械提前进行维修，维修之后不能达到施工要求的不能投入使用。
5.2加强高支模技术工人的培训
很多施工单位为了节省成本或者因为施工人员的流动性比较强导致企业很少注重施工技术人员的培训。但是为了保证施工项目能够顺利的进行，培养企业的梯队人才，强化高支模施工技术，加强高支模技术工人的培训还是非常有必要的。加强高支模技术工人的培训主要体现在两个方面，一个是安全教育培训，此外就是对技术工人的技术培训。
一方面是很重要的安全教育培训，安全教育培训是每个项目部必须做的一件事，我们应该加强安全培训的效果，全面提高施工人员的安全保护意识。向工人讲述一些高支模施工不规范造成了安全事故，提高施工人员的警觉性。施工过程当中要安排专人进行监督，对不规范的施工操作要及时的纠偏，不但可以提高施工人员的认识，而且能够避免施工人员的不良习惯带入工作中。另一方面是施工技术工人的技术培训，在施工的间隙期内部开设高支模施工技术培训课程，邀请高支模施工经验丰富和专业知识底子好的专业技术人员当讲师，不仅仅将高支模理论基础还要将施工过程中对突发状况的处理方案传授给施工人员。
因为很多施工工程中如果图纸设计规范，只要照图施工一般不会出现大问题，但是如果图纸与现场的情况存在差异，应该如何处理，碰到紧急情况要如何处理等等。这样实用性的技巧也要纳入教学的范围，这样培训时能够更加引起施工人员的学习兴致，才能真正的让施工人员的高支模施工技术水平得到进步。
6结束语
房建土建工程中高支模施工技术应用的很是普遍，它解决了许多传统施工技术的缺陷，是施工企业必须掌握的技术要领。但是目前很多施工企业在进行高支模施工作业时还存在一些问题，导致了高支模施工作业时安全事故频发，因此我们必须尽快落实高支模施工流程的规范，提高施工人员的专业技术水平和安全责任意识。只有如此我们才能降低高支模施工中的安全风险，保证施工质量，提升施工企业的品牌形象。
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❷ 建筑工程高支模施工工艺探究

高支模施工技术能够保证建筑物具有安全性和稳定性，这项施工技术的产生，不仅促进了建筑业稳定发展，也对我国社会的进步奠定了良好的基础，高支模施工技术在当前建筑工程中被广泛使用，但是在操作过程中却面临着巨大的挑战，一些技术类问题尚未得到全面的解决，因此，为了能够有效提升我国建筑工程的施工质量，就要采取科学、合理的措施提高建筑施工技术水平，从而提升建筑施工质量水平，促进建筑业蓬勃发展。
1建筑工程中高支模施工技术的具体意义
随着城市化进程的不断加快，建筑物的结构逐渐向大型化和复杂化的趋势发展，例如：高层建筑、大型商场等，为了保证建筑施工的安全性和稳定性，需要依靠高支模施工技术的支持，高支模作为保障建筑工程质量的重要施工技术，近年来被建筑业广泛运用，已经成为了建筑工程施工过程的核心标准，高支模施工技术就是通过搭具有建支撑功能的模板对较高的建筑施工进行保护和支撑，属于高空作业,我国出台的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》内容明确指出，对于具有较高危险性的分部分项建筑工程中，混凝土模板支撑工程要求高支模搭设高度在5m以上，跨度在10m以上，另外，建筑工程的承载范围在10kN/m2以上，集中线承载能力在15kN/m2以上，当建筑工程超过较大危险性的范围，则需要搭设高度在8m以上，跨度在18m以上，另外建筑工程的承载范围在15kN/m2以上，集中线承载能力在20kN/m2以上，由此可见，高支模施工技术能够对建筑物施工起到辅助作用，从而确保建筑施工能够顺利完成，因此，在建筑工程施工过程中，进行高支模施工时，要具有科学性和安全性，必须做好质量监督管理工作，从而减少施工中出现影响因素，为建筑工程顺利施工奠定基础[1]。
2高支模施工技术具体要求
对于多层支模的施工，需要充分考虑上下支模保持统一，形成垂直线，以此为前提，继而可以将底座和点半等进行安装，在施工过程中，如果浇筑的梁和板跨度大于4m。就要将模板起拱，在操作过程中要把握好起拱的高度，可以控制在1‰~3‰左右。在高支模施工过程中，最关键的施工步骤是梁的立柱，要充分把握梁立柱的横竖距离，其距离普遍与板相同，特殊情况会以板的倍数为标准，具体可以参考图1。高支模施工过程中，还需将高支模支撑区域和非支撑区域进行区间衔接工作，高支撑区的水平杆要伸向非支撑区域的立柱中，对支撑模板进行拆除时，要按照正确的顺序和相关规定进行工作，按照支模的先后顺序有序进行，在拆除过程中，对于支撑性不强的模板可以优先拆除，从而逐渐过渡到承重功能较强的模板，在模板拆除工作中，要与模板安装顺序相反，在拆除时要加强注意衔接部分，在拆卸过程中不要将拆除的材料进行抛掷，以免发生安全事故[2]。
3建筑工程中高支模技术研究
3.1高支模施工技术检测。高支模技术是对建筑高8m以上的距离用钢管和脚手架搭建支撑结构，在施工中要充分考虑支架的稳定性，减少由于支护不稳定导致施工工作者或设备等受到伤害，所以要加强高支模施工技术的检测，以下分析：一是对建筑施工中的图纸和技术方案进行审查，确保其具有可行性，另外，还需对施工中使用的原材料进行质量检查，结合建筑施工的实际情况分析出高支模施工的用途，从而建立完整的高支模工程体系，保证图纸和建筑施工的项目能够完全匹配，对高支模施工所用的材料进行严格审查，从而确保施工的安全性。二是有效提升施工人员的综合水平，高支模施工质量的检测不是施工结束后才可以进行，而是要在施工过程中进行实时监督管理，以便出现问题能够及时采取相关措施进行解决。
3.2建筑工程高支模施工验收。对于建筑工程的施工而言，普遍都是通过招标的形式来建立的，通过拟定具体和合同内容规范施工的时间和质量，高支模施工结束后，要先通过施工单位进行自我检查，检查完毕上报给监理部门进行验收工作，全部合格后可以进行下一项施工内容，在对高支模施工进行检测过程中，可以通过专家对建筑环境和图纸等方面的具体分析，对施工方案进行反复验证，从而确定施工方案是否具有可行性，另外，还可以通过对修改方案的审核，对高支模施工中的衔接件进行质量检测，从而保证高支模施工没有松动和腐蚀情况，在检查过程中，如果发现问题，就要采取针对性措施对其进行修改，如果问题严重，需要将高支模施工全部拆除重新安装，直到检查标准合格为止，所以对建筑工程高支模施工验收的过程总体可以归纳为三点：方案、材料、施工。
3.3大型高支模拆除顺序。对于大型高支模拆除作业，等到现场现场留置出的与高支模施工条件相同的混凝土强度达到标准时，通过相关技术人员的及时上报，井监理公司审批后进行拆除工作，在拆除过程中，对于跨度比较大的区域，需要在强度达到标准时才能够拆除，在对大型高支模进行拆解之前，要对高支模表面进行清除，将杂物和建设材料等全部清除，另外，为了避免安全事故的发生，要拉好安全警戒线或设置较为醒目的警示牌，以免非工作人员进入施工现场。
4建筑工程高支模技术质量检测
4.1高支模施工质量检测方法。为了能够提高高支模施工水平，就要对支架、部件等质量进行严格的审查，确保其符合施工标准，杜绝使用质量不合格的材料，在高支模施工过程中，要严格按照国家相关规定进行施工，在施工过程这种要进行全面的监察工作，从而使高支模施工符合国家施工标准，在施工时禁止违规施工行为，从而有效提升高支模施工质量。
4.2高支模施工安全防范措施。在进行高支模施工时，要按照相关规定制定详细的高支模施工方案，施工前要对高支模的设计、安装、拆除、浇筑等工作进行详细的编制，并且需要对制定的方案进行反复的验算，保证施工方案具有稳定性，建筑工程的相关管理人员和负责人对方案进行审批，确定具有可行性后方可进行施工作业，建筑工程高支模施工中所用的材料不能出现质量问题，避免由于材料不合格出现支撑不稳定等情况，在施工中对与反复使用过的材料要进行强度测试，确保其能够符合高支模施工标准[3]。
综上所述，高支模施工在现代建筑工程里有着至关重要的地位，能够在建筑施工中起到支撑作用，高支模技术作为建筑施工中一项重要的技术，通过建立支护结构，使高层建筑物在施工过程中具有安全性和稳定性，在当代建筑工程中被广泛应用，为了保证高支模施工的质量水平，需要施工单位对其进行高度重视，做好质量监测工作，对施工方案进行反复的审查，确保施工方案具有可行性，在施工过程中要制定健全的监督体系，通过实时监督的方式对高支模施工进行检查和验收，并且要结合相关规章制度落实到施工项目的各个流程中，从而保证高支模施工能够顺利完成，在对高支模进行拆除工作时，要按照顺序有序进行，从而有效提高建筑工程的质量。
相信经过以上的介绍，大家对建筑工程高支模施工工艺探究也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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❸ 智慧工地中的高支模监测系统的优势是什么哪些地方能获取这些信息

高支模检测系统是智慧工地管理系统的重要组成部分，而智慧工地管理系统最大的优势就是数字化监测和信息化管理，信息来自智慧工地平台“全球共德”。

❹ 高支模和普通支模区别

1、价格差别，高支模在80-100元之间，普通支模在25-60元之间。
2、高支模比普通支模作业高度高，技术含量高。

❺ 什么是高支模，具体定义是怎么的

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过 8m，或 搭设跨度超过 18m， 或施工总荷载大于 15kN/㎡，或集中线荷载大于 20kN/m 的 模板支撑系统。 施工单位应依据国家现行相关标准规范， 由项目技术负责人组织相关专业技术人 员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

随着经济的发展和城市化进程的加快，大型复杂工程项目的建设日益增多，高支模系统作为此类工程的模板支撑体系得到了越来越广泛的应用。在实际施工过程中，高支模板制成体系的工艺相对复杂，在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如果变化过大，可能发生垮塌事故，危险性高。近年来，高支模坍塌事故频发，严重威胁大型建筑的施工安全。为了及时反映高支模支撑系统的变化情况，预防事故的发生，安全监测是高大模板支撑体系不可缺失的部分。

（支架沉降累计变化曲线）

系统优势：

①智能监测，精准安全：

智能传感器实时监测，精确至毫米级，保障安全。

②施工可视，全面安心：

架体水平位移、模板沉降、立杆轴力、立杆倾角四类大项，可视化监测，施工更安心。移动端与网页端数据互通，实时掌握现场情况。

③秒级响应，同步预警：

各项安全数据秒级传输，确保同步声光预警，便于紧急隐患排查，安全疏散。

④智能分析，数据上云：

可根据当前测量数据进行数据分析，监测结构变化，为混凝土浇筑施工提供科学依据，防患于未然，数据传输到云平台存储，支持自定义查询。

⑤报表生成，定期推送：

将监测报表模块化输出，可根据用户需求自由定制，定时智能导出。

❻ 土建工程的高支模施工技术研究

在土建工程施工中高支模施工技术是一种比较典型的模板施工技术，其不但具有较强的承载力和适应性，同时也可以改善土建施工中一些固有的施工难题，因此近些年被广泛应用在土建施工中。但由于此项施工技术本身具有一定的难度性，所以只有做好高支模施工的安全控制和施工质量管理，才能从本质提升高支模施工技术的应用价值。
1高支模施工技术概述
高支模施工技术主要是应用在高层土建工程施工中，并对建筑模板的搭建与支撑起着一定作用。通常情况下，会在高支模支架旁设置一个垂直或者纵向的剪刀支撑，且每隔一段距离还会设置一个水平支撑。其常规流程是，先进行测量放线，确定土建工程的轴线，然后进行标高作业，并在这个过程中进行龙骨与表面模板的安装，最后用钢筋将其绑扎固定住，就可以进行混凝土浇筑，等到混凝土风干后，在将其拆除。处于高空作业范畴，其模板支撑高度至少要达到8米以上，且整个施工跨度也应该达到18米左右，并在土建施工过程中，立柱墙体等一些竖向构件独立支撑模也应该达到6米左右。此外高支模施工技术作为土建施工中一项辅助性施工技术，虽然其不直接体现在工程之中，但是通过高支模施工技术的应用，却可以为土建工程起到一定美观作用。由于高支模施工技术每个模板都是相互独立的构建，且高度比较大，因此在施工过程中是存在一定风险的。
2高支模施工技术要点
2.1高支模安装。在进行高支模安装时，首先要考虑的就是拼接与安装模板的材料，要考虑材料性质是否可以在拼接完成后，使模板全部对齐，因此通常情况下在进行高支模安装时，会采用松木材料进行施工。其次在进行模板安装时，要留出适当的空隙，但值得注意的是，空隙的间距不可以过大。最后在安装完成后，要注意对模板的整体干湿度进行观察，防止模板出现拼接变形等情况，影响后续施工。2.2楼面安装。在进行楼面支撑安装前，要进行测量放线，然后标注出梁的轴线，进而确定梁的水平高度，然后沿着梁绑好脚手架，锁紧脚手架的两侧，且上脚手架与下脚手架一定要处于同一条直线上，并在这个过程中，一定要保障脚手架的平稳性，不然很容易发生施工危险。
2.3外框架柱梁设置。在进行外框架柱梁设置时，可以分为几个层次进行展开，通常情况下是采用从柱到梁板依次进行浇筑的方式，但是值得注意的是，在施工到井格梁瓦盖的时候，要将排架与梁柱形成一个水平式的支撑力，同时还要确保排架外框架梁柱整体具有很强的稳固性，并且承受主力的主柱梁其纵向的水平杆一定要对两端形成一个支柱作用，形成一个侧面的力，最后在土建工程中的每一个柱梁其中间延伸出的斜向支撑钢管要与每一层的脚手架进行衔接，确保其具有足够的稳定性。
2.4混凝土浇筑。混凝土浇筑就是运用砼进行浇筑是施工，具体操作流程是运用罐车将混凝土运送到施工现场，然后运用泵将混凝土送至到施工建筑高层中，先从梁的中间位置进行浇筑施工，然后向两侧浇筑，在这个过程中一定要保障混凝土堆放的均匀性，同时要将其浇筑高度控制在145mm之内，不可超出这个范围，当混凝土已经浇至楼面上层时，对其进行赶平和铺散。同时在浇筑施工过程中，振捣工作也是一项重要内容，因此一定要依照国家先关施工规范标准进行，严格遵守各项规定，才能确保混凝土的振捣质量，防止出现过振或者漏振现象，影响施工的稳定性。2.5高支模拆除。高支模拆除是土建施工中的一项重要内容，因此在进行这项施工时，一定要依照相关施工规范进行操作，为此笔者认为有以下几点是一定要注意的，a.在混凝土振捣浇筑结束8天左右后，施工技术人员可以对起混凝土强度进行测试，若是混凝土强度已经达到了施工标准，就可以进行高支模拆除工作，但若是混凝土强度没有达到施工标准要求，就要在等一段时间从新进行混凝土强度测试，直至达到标准，方可进行拆除作业。b.在进行高支模拆除时，一定要严格按照先浇筑后拆除，并采用分段、分级、分部的顺序进行施工，并且在拆除过程中，要先拆侧梁模板，然后再拆除柱梁模板。c.在进行拆除作业时，要先将拆设平台搭接好，然后才能将木枋与模板进行拆除，同时在拆模过程中，可以按照松枋、散板、模板、支架的顺序进行施工作业，切记拆下的模板整齐的堆放在一旁。并且要严格控制拆模力度，防止由于力度过大对楼层建筑造成负荷冲击，且在拆除模板后，要将拆下的模板与零散的支架及时运出施工现场，若是不运出现场，也要将其堆放在远离楼层边缘10米外之处，且谨记堆放高度不应超过1m以上，并且施工现场的出口处与通道口处，一定不可以堆放任何一种拆下物件。d.最后当所有的拆除任务结束后，要对拆下的模板进行检查，若是出现漏口或者破陋的要及时进行修理，并将模板表面清理干净后，分类储藏，可以依照其品种和规格进行分类，然后妥善保管，以待在其他工程中继续使用。
3土建工程施工中高支模安全施工及质量管理措施
3.1提高高支模施工安全措施。无论是在应用任何一种建筑施工技术时，其安全性永远都是首先要进行考虑的，因此高支模施工自然首先要考虑的也一定是安全问题，从笔者的工作经验总结，有以下五个方面是必须要做到的。①在进行顶模板搭设时，一定要在施工现场设置防护栏，同时也可以张贴一些警示标语等，严禁非作业人员进入施工现场。②在进行高支模安装和拆除过程中，一定要禁止运用蛮力去进行拆除，只有采用科学的方式，减少对建筑墙面的碰撞，才能确保施工安全，且要将拆下的零件进行统一堆放整理，防止对其他施工产生影响。③在高支模施工进行到最高点时，可以每隔2.2米的间距，设置一个水平杠杆，也可以将此杠杆在门轲底部的位置进行设置，从整体上提升脚手架的稳定性。④若是在进行高支模施工时，发生前期脚手架设置不正确，并其已经对现在的施工造成了一定的影响，施工作业人员就要及时通知项目管理人员，以及监理人员，停止施工，并及时对脚手架进行拆除，但值得注意的是，在拆除脚手架时，要从交叉杠杆的脚手架内侧进行拆除，同时在完成这项工作时，可以重新设计脚手架安装。
3.2提高高支模施工质量措施。施工质量管理是土建工程的重点，因此在进行高支模施工时，也应重点把握其施工质量问题，因此笔者认为，在进行高支模施工时，有以下几点是一定要做到的，第一在进行施工组织设计与规划的过程中，就对高支模施工具体细节形成相关方案，且要组织专门的团队到实际施工现场进行观察与测量，并根据实际的测量结果编排施工组织方案。第二严格控制高支模施工的材料质量，材料是决定施工质量的关键因素，因此当材料进场时，一定要对材料进行严格把控，经检验合格后才能进场作业。第三当高支模施工结束后，根据施工规范对每一个施工环节进行检查，同时当支架模板搭设结束后，必须请相关监理人员进行验收，经技术负责人员签字后，方可进行下一个环节的施工。

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