① 我国液压及气动技术方面还存在哪些问题论文
液压系统普遍存在的问题;
1、可靠性问题(寿命和稳定性);
(1)国产元件质量差,不稳定。(2)设计水平低,系统不完善。
2、振动与噪音;
(1)系统中存在气体,没有排净。
(2)吸油管密封不好,吸进空气。
(3)系统压力高。
(4)管子管卡固定不合理。
(5)选用液压元件规格不合理,如小流量选用大通径的调,产生低频振荡;系统压力在某一
段产生共振。
3、效率问题;液压系统的效率—般较低,只有 80%左石或更低。系统效率低的原因主要由于发热漏油、回油背压大造成。
4、发热问题;系绕发热的原因主要由于节流调速、 溢充阀溢流、系统中存在气体回油背压大引起。5、漏油问题
(1)元件质量(包括液压件、密封件、管接头)不好,漏油。
(2)密封件形式是否合理,如单向空封、 双向密封。
(3)管路的制作是否合理,管子憋劲。
(4)不正常振动引起管接头松动。
(5)液压元件连接螺钉的刚度不够,如国内叠加阀漏油。
(6)油路块、管接头加工精度不够,如密封槽尺寸不正确,光洁度、形位公差要求不合理、漏油。
6、维修问题,维修难,主要原因:
(1)设计考虑不周到 ,维修空间小,维修不便。
(2)要求维修工人技术水平高。
② 我国液压技术的现状及发展趋势
我国液压市场规模占全球市场比重达30.2%,仅低于美国、远超日本及北欧等发达国家,是近几年成长较快的地区。2019年我国液压工业总产值达到641亿元,同比增长7.4%,其中以油缸、泵、阀为代表的关键零部件比重较高,2019年合计占比达62.9%。
液压行业下游应用市场以工程机械、汽车、重型机械、机床工具为主,工程机械行业占比40%以上,随着基建投资不断增加,工程机械景气度向好,液压件需求将进一步提升。
液压传动工作原理介绍
由于原动机一般很难直接满足执行机构在速度、力、转矩或运动方式等方面的要求,因此几乎所有的机械或机器都需要通过中间环节——传动机构进行调节控制。液压传动就是这种调节控制方式中的一种,液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置将原动机的机械能转换为液体的液压能,然后通过管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将液体的压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或回转运动。点击输入图片描述
—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《中国液压、气压动力机械及元件制造行业产销需求与投资预测报告》