装配图有哪些技术

A. 夹具装配图上有哪些标注的技术要求

夹具装配图上应标注的技术要求
（1）各定位元件的定位表面之间的相互位置精度要求。
（2）定位元件的定位表面与夹具安装基面之间的相互位置精度要求。
（3）定位元件的定位表面与导向元件工作表面之间的相互位置精度要求。
（4）各导向元件的工作表面之间的位置精度要求。
（5）定位元件的定位表面或导向元件工作表面与夹具找正基面之间的位置精度要求。
（6）与保证夹具装配精度有关的或与检验方法有关的特殊的技术要求，如夹具的操作、平衡、安全、装配使用中的注意事项等，可用文字在夹具总图上加以说明。

B. 装配图包括哪些方面的内容

1、一组视图

一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。

2、必要的尺寸

标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。

3、技术要求

在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。

4、零、部件序号、标题栏和明细栏

按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏 。

(2)装配图有哪些技术扩展阅读：

装配图的规定

1、装配图中所有的零、部件都必须编写序号。

2、装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件只编写一次。

3、装配图中零、部件序号，要与明细栏中的序号一致。

装配图的作用

1、在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图。

2、在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件。

3、在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。

C. 装配图包括哪些方面的内容

1.一组视图
一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
2.必要的尺寸
标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。
3.技术要求
在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。
4.零、部件序号、标题栏和明细栏
按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏

D. 装配图知识

(一)装配图的用途和要求

部件或机器都是根据其使用目的,按照有关技术要求,由一定数量的零件装配而成的。表达这些部件或机器的图样称为装配图。

1.装配图的用途

装配图是制订装配工艺规程,进行装配,检验、安装及维修的技术文件。

2.装配图的要求

(1)装配图要有如下的内容:

1)一组视图。

2)一组尺寸。

3)技术要求。

4)零件编号、明细表和标题栏。

(2)装配图与零件图间的异同区别:

1)装配图和零件图一样,都有视图、尺寸、技术要求和标题栏4个方面的内容。但在装配图中还多了零件编号和明细表,以说明零件的编号、名称、材料和数量等情况。

2)装配图的表达方法和零件图基本相同,都是采用各种视图、剖视、剖面等方法来表达。但对装配图,另外还有一些规定画法和特殊表示方法。

3)装配图视图的表达要求与零件图不同。零件图需要把零件的各部分形状完全表达清楚,而装配图只要求把部件的功用、工作原理、零件之间的装配关系表达清楚,并不需要把每个零件的形状完全表达出来。

4)装配图的尺寸要求与零件图不同。在零件图上要注出零件制造时所需要的全部尺寸,而在装配图上只注出与部件性能、装配、安装和体积等有关的尺寸。

(二)装配图的形式、内容

装配图是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。

1.装配图常见的形式

1)在新设计或测绘装配体时,要求画出装配图,用来确定各零件的结构、形状、相对位置、工作原理、连接方式和传动路线等,以便在图上判别、校对各零件的结构是否合理,装配关系是否正确、可行等。这类装配图,要求把各零件的结构、形状尽可能表达完整,基本上能根据它画出各零件的零件图。

2)当加工好的零件进行装配时,用来指导装配工作能顺利地进行的装配图。这种装配图着重表明各零件之间的相互位置及装配关系,而对每个零件的结构、对装配无关的尺寸,没有特别的要求。

3)只表示机器安装关系及各部件之间相对位置的装配图。这种装配图,只要求画出各部件的外形。

不论哪一种形式的装配图,都是生产中的重要技术文件。

2.装配图的内容

(1)一组视图

用来表达装配体的结构、形状及装配关系。

(2)必要的尺寸

标注出表示装配体性能、规格及装配、检验、安装时所需的尺寸。

(3)技术要求

用符号或文字注写装配体在装配、试验、调整、使用时的要求、规则、说明等。

(4)零件的序号和明细表

组成装配体的每一个零件,按顺序编上序号,并在标题栏上方列出明细表,表中注明各种零件的名称、数量、材料等,以便于读图及进行生产准备工作。

(5)标题栏

注明装配体的名称、图号、比例以及责任者的签名和日期等。

3.装配图上尺寸及技术要求的标注

(1)装配图上的尺寸标注

装配图与零件图不同,不要求也不可能注上所有的尺寸,它只要求注出与装配体的装配、检验、安装或调试等有关的尺寸,一般有以下几种:

1)特性尺寸。特性尺寸是表示装配体的性能、规格和特征的尺寸。

2)装配尺寸。装配尺寸是表示装配体各零件之间装配关系的尺寸,通常有:①配合尺寸。配合尺寸就是零件间有公差配合要求的尺寸。②相对位置尺寸。零件在装配时,需要保证的相对位置的尺寸。

3)外形尺寸。外形尺寸是装配体的外形轮廓尺寸,反映装配体的总长、总宽、总高。它是装配体在包装、运输、厂房设计时所需的依据。

4)安装尺寸。安装尺寸是装配体安装在地基或其他机器上时所需的尺寸。

5)其他重要尺寸。其他重要尺寸是在设计过程中,经计算或选定的重要尺寸。

上述5类尺寸,并非在每张装配图上都需注全,有时同一个尺寸可能有几种含义,因此在装配图上到底应注哪些尺寸,需根据具体装配体分析而定。

(2)技术要求的注写

由于不同装配体的性能、要求各不相同,因此其技术要求也不同。拟定技术要求时,一般可从以下几个方面来考虑:

1)装配要求。装配体在装配过程中需注意的事项及装配后装配体所必须达到的要求,如准确度;装配间隙、润滑要求等。

2)检验要求。装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。

3)使用要求。对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。

装配图上的技术要求应根据装配体的具体情况而定,用文字注写在明细表上方或图样右下方的空白处。

(3)装配图中零、部件的序号及明细表

装配图中所有零、部件都必须编号;并填写明细表,图中零、部件的序号应与明细表中的序号一致。

明细表可直接画在装配图标题栏上面,也可另列零、部件明细表,内容应包含零件的名称、材料及数量,这样有利于读图时对照查阅,并可根据明细表做好生产准备工作。

1)零、部件序号的编排方法。①编写零、部件序号的通用表示方法有以下3种形式(图1-53):即在所指零件的可见轮廓线以内画一小圆点,由圆点起画一条指引线到图形以外,并在指引线外端画一水平短线(大约10mm左右)或一小圆,也可不画水平短线或小圆,分别在指引线外端附近注写序号;以上指引线、水平短线和小圆均用细实线绘制;在水平短线上方或小圆内注写序号时,序号字高应比装配图中所注尺寸数字高度大一号或大两号(图1-53a,b);在指引线外端附近直接注写序号时,序号字高应比图中尺寸数字高度大两号(图1-53c)。同一装配图中,只能采用上述三种标注形式之一进行标注序号。②相同零、部件用一个序号,一般只标注一次。多处出现的相同的零、部件,必要时可以重复标注。③指引线应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点。若所指部分内不便画圆点时(很薄的零件或涂黑的剖面),可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓(图1-54)。④指引线互相不能相交,当通过剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。必要时可画成折线,但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线(图1-55)。⑤装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐,编排时按顺时针或逆时针方向顺序排列,在整个图上无法连续时,可只在每个水平或垂直方向顺次排列。

图1-53 零、部件序号的编写方法

图1-54 指引线画法

图1-55 公共指引线

2)明细表。明细表不单独列出时,一般应画在装配图主标题栏的上方,格式及内容由各单位自行决定,图1-56所示格式可供画图时参考。明细表序号应按零件序号顺序自下而上填写,以便发现有漏编零件时,可继续向上补填,为此,明细表最上面的边框线规定用细实线绘制。明细表也可以移一部分至标题栏左边。

图1-56 主标题栏和明细表示意图

(三)装配图的识读

1.读装配图的基本要求

1)了解部件的名称、用途、性能和工作原理。

2)弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。

3)弄懂各零件的结构形状及作用。

读装配图要达到上述要求,不仅要掌握制图知识,还需要具备一定的生产和相关专业知识。

2.读装配图的方法和步骤

以图1-57所示球阀为例,说明读装配图的一般方法和步骤。

(1)概括了解

由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料等,对于有些复杂的部件或机器还需查看说明书和有关技术资料。以便对部件或机器的工作原理和零件间的装配关系做深入的分析了解。

从图1-57的标题栏、明细栏可知,该图所表达的是管路附件——球阀,该球阀共由12种零件组成。球阀的主要作用是控制管路中流体的流通量。从其作用及技术要求可知,密封结构是该阀的关键部位。

(2)分析各视图及其所表达的内容

图1-57所示的球阀,共采用三个基本视图。主视图采用局部剖视图,主要反映该阀的组成、结构和工作原理。俯视图采用局部剖视图,主要反映阀盖和阀体以及扳手和阀杆的连接关系。左视图采用半剖视图,主要反映阀盖和阀体等零件的形状及阀盖和阀体间连接孔的位置和尺寸等。

图1-57 球阀装配图(单位:mm)

(3)弄懂工作原理和零件间的装配关系

图1-57所示的球阀,有两条装配线。从主视图看,一条是水平方向,另一条是垂直方向。其装配关系是:阀盖和阀体用四个双头螺柱和螺母连接,并用合适的调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。阀体垂直方向上装配有阀杆,阀杆下部的凸块嵌入到阀芯上的凹槽内。为防止流体泄漏,在此处装有填料垫、填料,并旋入填料压紧套将填料压紧。

球阀的工作原理:扳手在主视图中的位置时,阀门为全部开启,管路中流体的流通量最大。当扳手顺时针旋转到俯视图中双点画线所示的位置时,阀门为全部关闭,管路中流体的流通量为零。当扳手处在这两个极限位置之间时,管路中流体的流通量随扳手的位置而改变。

(4)分析零件的结构形状

在弄懂部件工作原理和零件间的装配关系后,分析零件的结构形状,可有助于进一步了解部件结构特点。

分析某一零件的结构形状时,首先要在装配图中找出反映该零件形状特征的投影轮廓。接着可按视图间的投影关系、同一零件在各剖视图中的剖面线方向、间隔必须一致的画法规定,将该零件的相应投影从装配图中分离出来。然后根据分离出的投影,按形体分析和结构分析的方法,弄清零件的结构形状。

E. 装配图的内容包括哪些内容

装配图的内容包括：一组视图、必要的尺寸、技术要求和零部件序号、标题栏和明细栏。
装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系。
在机器设计过程中，装配图的绘制位于零件图之前，并且装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合。
也是生产中的一种重要的技术文件，具有非常的逻辑性，必须懂得建筑工程图纸。

F. 装配图上的技术要求包括哪些内容

装配图是生产中重要的技术文件，它主要表达机器或部件的结构、形状、装配关系、工作原理和技术要求，同时，它还是安装、调试、操作、检修机器和部件的重要依据。一张完整的装配图应具有以下几方面的内容：
一组视图、必要的尺寸、技术要求和装配图中零部件序号和明细栏。~
第十六章
装配图
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有更详细的内容
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希望有帮助
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G. 二级减速器装配图技术要求有哪些

1—箱体2—垫片3—反光片4—油面指示器5—螺钉6—小盖7—销8—箱盖9—垫片
10—盖11—通气塞12—螺母13—螺钉14、15—螺栓16—垫圈17—螺母18—螺塞
19—垫圈20—套筒21—大齿轮22—键23—端盖24—毛毡圈25—从动轴26—端盖
27—调整环28—滚动轴承29—挡油环30—毛毡圈31—端盖32—主动齿轮轴
33—滚动轴承34—端盖35—调整环
（1）各零、部件装配前必须去毛刺，并清洗干净。
（2）毛毡垫片装配时应涂上黄油，纸垫片、端盖、箱体与箱盖装配时应涂上密封胶，保证相应结合面无泄漏。
（3）结合面M8螺栓拧紧力矩为（12～15）N·m。
（4）装配后主、从动轴齿轮啮合正确，转动灵活、平稳，无卡滞现象；轴承轴向游隙在0.02～0.05mm之间。
（5）装配好后，箱内注入工业用润滑油，高度为大齿轮的1～2个齿高浸入油中。
（6）减速器外表油漆光亮、平整，不得有漏油、脱漆和划伤等现象。伸出轴涂润滑脂。

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H. 冲压模具总装配图的绘制技巧有哪些

冲压模具总装配图包括主视图、俯视图、所加工的工件图、标题栏、明细表、技术要求等，有落料工序的模具还包括排样图等。
1、视图模具结构主要釆用主视图和俯视图来表示，若不能表达清楚时，需要增加侧视图和局部剖视图。主视图是沿模具中心线的剖视图，基本上能清楚地表示模具总体结构。为了减少局部剖视图，冲压模具还常常将剖面线未经过的部分，旋转或平移到剖视图上，如螺钉、销钉、推杆、顶杆等。在不影响表达清晰的前提下，为减少局部剖视，还常常采用阶梯剖的方式来表示更多的模具结构细节。
俯视图包括下模俯视图和上模俯视图。下模俯视图是将上模移去后的投影图，能清晰址表达下模装设的工作零件的轮廓，定位零件的布置及其与工件之间的关系a，结构零件的结构和布置等。上模俯视图是冲压模具从顶部向下的投影图，能表达上模座及模柄的外形结构、螺钉销钉的布置，通常还采用虚线表示工艺零件的外形。如果模具左右对称，且结构较简单，上模俯视图、下模俯视图各画一半，左半边画下模俯视图，右半边画上模俯视图，再拼接在一起，布置在主视图下方。模具图中应标注所有零件的编号。标注时，零件号按顺时针方向依次增大，且保证水平方向和垂直方向对齐，即“横平竖直”。模具图中还应标注模具长度、宽度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。
2、工件图和排样图工件图是冲压件的图形。工件图布置在总图的右上角，若图面位置不够，可另立一页。工件图的尺寸应标注公差，绘图比例与模具图相同。工件图的方向应与冲压方向一致，也就是工件在模具图中的位置一致。工件图的下方应列出工件材质，图中未标注料厚时，还应指明料厚大小。有落料工序的模具，还应画出排样图。排样图一般也布置在总图的右上角，排样图的比例与模具图相同，方向与送料方向一致。排样图中应该标岀条料宽度及其负偏差，落料件外形及其主要尺寸，落料件之间的搭边值，落料件与条料侧边之间的搭边值，送料步距等内容。在模具视图中，工件及条料的轮廓用双点画线表示，实心的断面涂红。
3、标题栏和明细表标题栏和明细表一般布置在总装配图的右下角，若图面位置不够时，可另立一页。标题栏和明细表的绘制应符合相关标准的要求，在学习阶段绘制的模具图，也可以采用学习用标题栏和明细表。
明细表中的内容根据总装配图填写。“热处理”是指零件的热处理硬度要求，特殊的热处理方式(如渗碳等)也应标出。在“代(图)号”栏中，如果是标准件，需标出其标准代号;如果是非标准件，需标出所设计的模具零件的图号。在确定图号时，各生产企业均有相关规定，学习阶段对图号的要求不作硬性规定。在“规格”栏中，应该根据相关标准的要求，标注出所选标准件的规格大小，如模座尺寸、模柄类型及直径、螺钉和销钉的直径及长度等。
4、技术要求冲压模具零件及模架的技术要求，相关标准已经有规定。总装配图中的“技术要求”栏目，是用简要的文字表达图纸无法表达的内容，提出模具制造和调整过程中的一些要求和注意事项，如配合加工的凸模与凹模之间的间隙值、间隙不均匀度、毛刺高度等。