技术好的磁性羰基铁粉多少钱

❶ 羰基铁粉 羟基铁粉 碳基铁粉 羧基铁粉的差别

羰基铁粉是 Fe—CO
羟基铁粉是Fe－OH
碳基铁粉可能是羰基铁粉笔误。
羧基铁粉是Fe－COOH

❷ 羰基铁粉的简介

羰基铁粉是通过CO与铁在高温高压下反应，生成5羰基铁油状物，经低压分离后得到产品。经退火防氧化处理即可出货。当温度为200℃，200bar的条件下羰基合成反应式如下
Fe+5CO =Fe(CO)5
羰基铁在300℃，1bar的条件下分解为Fe和CO
Fe(CO)5= Fe+5CO
在分解过程中，因为Fe 有催化CO与CO2相互转化的作用，通常采用通NH3 作为保护气体来抑制该反应。这样一来羰基铁粉中就不可避免的会有N元素的存在。从旋风收集器中收集到的产品一般铁含量约在97%左右，其中C和N的含量均小于1%。由于有Fe2O3，Fe3N 等杂质的存在，同时，铁粉表明也会对CO和NH3气体有一定的吸附，这些因素造成铁粉硬度比较大，通常被称之为硬粉。
将铁粉用H2气体还原1小时，铁含量将提高到99.0%左右，同时其他元素的含量也将明显降低。这种还原过的羰基铁粉，硬度稍低，也被称之为软粉。
羰基铁粉活性很大，正常情况放置一段时间后，因为熵的增加，会发生自动团聚。发生团聚的铁粉颗粒度增加，颗粒粘粘，对于注射成型应用有比较大的影响。目前市场上质量最好的羰基铁粉为德国BASF公司生产。
羰基铁粉对工艺的要求非常高，5羰基铁分解时温度变化3度，气体流量增加5%就能明显改变羰基铁粉粒度及碳含量。

❸ 羰基铁的主要应用

1、铁属于过渡元素，在它的原子中产生充填不满结构的电子层，在与一氧化碳相互作用下形成Fe(CO)5时，由铁原子与5个CO分子组成中获取不足的电子。
2、在常压下，Fe(CO)5的熔点在-20.3℃左右，沸点在103.6℃左右，临界温度286℃左右。在100℃以下没有明显分解,100℃-130℃约有1%的分解140℃ －160℃有3.3%弱分解，160℃特别是179以上时，普遍强烈分解。
3、针对Fe(CO)5的临界温度，在常压及温度在250℃－300℃时进行Fe(CO)5的热解，是Fe(CO)5最重要的应用，是工业化制取羰基铁粉的最基本方法。
Fe(CO)5的应用：热解制取微纳米级羰基铁粉，干法制取纳米氧化铁粉，纳米磁性膜、 纤维，九羰基二铁(Fe2(CO)9)，汽油抗爆剂，阻燃剂，催化剂，工件表面镀膜，光刻掩膜板，抗生素等。

❹ 羰基铁粉的分级

1.JZDF系列氮气保护气流分级机：该氮气保护气流分级机是在普通气源的立式涡轮高精分级机基础上，通过改变气源成份和改变设备的进风出风管路，提高设备的密封工艺等方式，专为易燃易爆、易氧化等物料设计研发的。国内高精分级领域的巨子分级机是羰基铁粉分级机的工业机型，该类高精分级机其本身就具有密封性好，分级精度高等特点，因此在此分级机基础上发展而来的氮气保护气流分级机就具有安全性高，分级精度高的特点，目前国内羰基铁粉分级领域主要就是使用JZDF系列设备进行羰基铁粉的高精分级。

❺ 巴斯夫羰基铁粉各种型号代表什么意思

德国巴斯夫生产的羰基铁粉为球形颗粒，具有洋葱球层状结构、粒度超细、颗粒不粘连及粒度分布均匀、流动性好、密度大、易成形烧结且硬度高、把持力大的特性。广泛的应用于电子元件、一体成型电感(SMD)、合成金刚石触媒、金属粉末注射成型（MIM）以及传统粉末冶金(PM)、金刚石工具、微波吸收材料、磁性减震液、营养补铁等领域。共有30多个型号，并且根据市场以及技术要求陆续有新型号推出。

❻ 羰基铁粉有什么特点

羰基铁粉活性很大，正常情况放置一段时间后，因为熵的增加，会发生自动团聚。发生团聚的铁粉颗粒度增加，颗粒粘粘，对于注射成型应用有比较大的影响。羰基铁粉对工艺的要求非常高，5羰基铁分解时温度变化3度，气体流量增加5%就能明显改变羰基铁粉粒度及碳含量。

❼ 羰基铁粉和铁粉的导磁率哪个好

这二者相比较的话还是后者更强一些，因为它是金属材料，在这方面的话它的导电性可能会更好。

❽ 分析纯AR级别的还原铁粉是多少目，能达到200目吗还有铁粉的理论密度是多少

你的问题很笼统，无法具体分析，一般做机械合金化生产，主要根据合金原料的塑形及其颗粒大小，然后根据其化学成分要求的纯度，选用不同的铁基类，如果选用铁粉作为铁基机械原料，这里指铁粉，目前铁粉类型较多，有水气雾化铁粉，电解铁粉，羰基铁粉，还原铁粉，而密度由于是处于粉状故测量其松装密度或振实密度，而粒度粗细则根据需要，200-1000目的都有，甚至更细的几个微米级别的，主要是根据你所生产的产品类型及设备而定，如选用纯度高的可选用电解或羰基，价位高，而如需要99.5%以上即可则不妨选用雾化铁粉，其加工塑形也不错。

❾ 什么是羰基铁粉有什么用途

◆中文名称：羰基铁粉 简称CIP
◆英文名称：Carbonyl Iron Powder
◆CAS编码：7439-89-6, UN 3089
◆分子式：Fe
◆分子量：55.845

羰基铁粉最早由德国人发明，二战时德国的工厂被美国征收，从此美国也开始生产羰基铁粉。目前德国BASF公司拥有世界上最大，最先进的羰基铁粉生产线。

羰基铁粉是通过CO与铁在高温高压下反应，生成5羰基铁油状物，经低压分离后得到产品。经退火防氧化处理即可出货。当温度为200℃，200bar的条件下羰基合成反应式如下
Fe+5CO Fe(CO)5
羰基铁在300℃，1bar的条件下分解为Fe和CO
Fe(CO)5 Fe+5CO

在分解过程中，因为Fe 有催化CO与CO2 反应的作用，通常采用通NH3 作为保护气体来抑制该反应。这样一来羰基铁粉中就不可避免的会有N元素的存在。从旋风收集器中收集到的产品一般铁含量约在97%左右，其中C和N的含量均小于1%。由于有Fe2O3，Fe3N 等杂质的存在，同时，铁粉表明也会对CO和NH3气体有一定的吸附，这些因素造成铁粉硬度比较大，通常被称之为硬粉。

将铁粉用H2气体还原1小时，铁含量将提高到99.0%左右，同时其他元素的含量也将明显降低。这种还原过的羰基铁粉，硬度稍低，也被称之为软粉。

羰基铁粉活性很大，正常情况放置一段时间后，因为熵的增加，会发生自动团聚。发生团聚的铁粉颗粒度增加，颗粒粘粘，对于注射成型应用有比较大的影响。目前市场上质量最好的羰基铁粉为德国BASF公司生产。

羰基铁粉对工艺的要求非常高，5羰基铁分解时温度变化3度，气体流量增加5%就能明显改变羰基铁粉粒度及碳含量。

外 观：深灰色粉末。
◆基本用途：
1.传统粉末冶金及注射成型：传统粉末冶金中的高比重合金，需要采用活性较大的铁粉作为烧结中的液相，形成较为连续的粘结相，抑制脆性相的产生，从而获得高致密度或全致密的高性能产品。军工项目中主要用于替代已经被禁止的贫铀材料来生产穿甲弹弹芯。注射成型工艺中对最大粉末填装量要求很高。因此衡量粉末的标准中的松装密度要求很高。然而粉末粒度越小，越容易发生拱桥现象，松装密度越小。这种情况下颗粒不粘连非常重要。直到德国BASF公司开发出了专有牌号，注射成型才真正得到工业应用。

2.铁粉芯：因为具有粒度小（10um以下），活性大，形状不规则（洋葱头层状结构），羰基铁粉具有在高频和超高频下的高磁通率，也被广泛应用于制造磁性材料，在制作高频铁粉芯中有不可替代的作用。美国Micrometals公司是该领域内的标准制定者，该公司很多产品都是基于德国BASF公司提供的羰基铁粉制造的。

3.金刚石工具：传统高性能金刚石工具采用成本昂贵的钴粉做基体。最近的研究和生产表明使用羰基铁粉减少Co粉用量，也能达到相当高的性能。此外，对于传统的铁基金刚石工具，使用羰基铁粉能提高基体对金刚石的把持力，提高基体的耐磨性能。

4.金刚石触媒：合成金刚石的触媒，在中国没有市场。

5.营养补铁：美国ISP公司的羰基铁粉已经正式被美国药品管理监督局认可，可直接添加到食品中作为铁元素补给。目前的数据表明，羰基铁粉被人体吸收率超过80％，远远超出目前使用的化合物铁补给物。同时，羰基铁粉的使用也不会造成铁元素摄入过量的中毒。国内还没有资料表明政府已经允许羰基铁粉作为营养补铁使用。

6.微波吸收材料：羰基铁粉在国防领域的应用。根据资料表明，90年代以后的对羰基铁粉吸波材料的研究非常迅速。