快速成型技术有哪些应用

1. 快速成型技术有哪些特点

快速成型工艺做出来的东西有很多是不能直接用到产品或者试验上的。

2. SLS激光快速成型技术应用主要是在哪方面

SLS激光快速成型技术应用主要体现在以下几个方面：1、产品的研发阶段中的设计验证与功能验证。RP技术可快速地将产品设计的CAD模型转换为物理快速模型，这样方面研究设计人员对产品结构的合理性和设计思想进行观察，从而找出设计缺陷，完善产品设计。达到缩短研发周期，节约成本等目的。2、可装配性检验、可知造性和供货询价、市场宣传，如卫星、导弹等的可制造性和可装配性用RP方法进行设计和检验。从而将大大减少此类系统的设计制造难度，快速成型的原型不管是从生产还是设计等各个环节都是进行交流的有效手段。SLS激光快速成型技术已成为并行工程和敏捷制造的一种技术途径。3、快速模型制造。通过各种转换的技术将RP原型转换成各种快速模型。先进行小批量零件的生产，满足产品的跟新换代批量越来越小的发展趋势。快速成型应用领域几乎包括了制造领域的各个行业。4、单件、小批量和特殊复杂零件的直接生产。SLS激光快速成型技术已被证明是解决小批量复杂零件制造的有效手段。我们将快速成型与铸造工艺结合称之为快速铸造工艺。该项应用对航空、航天及国防工业有特殊的意义。制造商为了在保证高质量设计的前提下，提高开发速度，缩短开发周期，不约而同将关注点落在了原创设计快速模型—激光快速成型技术上。 本文由湖南华曙高科手板模型小编整理完成。

3. 快速成形技术在新产品开发方面的应用主要有哪些方面

1、概念模型可视化 新产品开发的设计阶段，虽然可借助设计图纸和计算机模 拟，但并不能展现原型，往往难以做出正确和迅速的评价 ，设计师可以通过制作样机模型达到检验的目的。传统的 模型制作中主要采用的是手工制作的方法，制作工序复杂 ，手工制作的样机模型不仅工期长，而且很难达到外观和 结构设计要求的精确尺寸，因而其检查外观及人机设计合 理性的功能大打折扣。快速成型设备制作的高精度、高品 质样机与传统的手工模型相比较可以更直观地以实物的形 式把设计师的创意反映出来，方便产品的外观造型和人机 特性评价。 现在的快速成型加工得到的成型件都是单一颜色，颜色主 要由材料决定，为了对产品色彩外观进行评价，有时需要 手工涂色，随着彩色成型技术的发展，这方面的问题可以 解决。人机评价主要包括成型件尺寸及操作宜人性，快速 成型可以很好地满足这方面的要求。
2、设计评价 通过快速成型制成的样机和实际产品一样是可装配的，所 以它能直观地反映出结构设计合理与否，安装的难易程度 ，使结构工程师可以及早发现和解决问题。由于模具制造 的费用一般很高，比较大的模具往往价值数十万乃至几百 万，如果在模具开出后发现结构不合理或其他问题，其损 失可想而知。而应用快速成型技术的样机制作可以把问题 解决在开出模具之前，大大提高了产品开发的效率。
3、与反求工程结合 反求工程(Reverse Engineering,RE) 也称逆向工程，就是 用一定的测量手段对实物或模型进行测量，然后根据测量 数据通过三维几何建模方法重建实物的 CAD数字模型，从 而实现产品设计与制造过程。对于大多数产品来说，可以 在通用的三维CAD软件上设计出它们的三维模型，但是由 于对某些因素，如对功能、工艺、外观等的考虑，一些零 件的形状十分复杂，很难在CAD软件上设计出它们的实体 模型，在这种情况下，可以通过对模型测量和数据处理， 获得三维实体模型。 作为一种新产品开发以及消化、吸收先进技术的重要手段 ，反求工程和快速成型技术可以胜任消化外来技术成果的 要求。对于已存在的实体模型，可以先通过反求工程，获 取模型的三维实体，经过对三维模型处理后，使用快速成 型技术，实现产品的快速复制，缩短了产品开发周期，大 大提高产品的开发效率。

4. 激光快速成型的定义是什么，主要是用于哪些方面

激光快速成型是利用激光束扫描金属板材诱发的内部非均匀分布的热应力，使板材发生局部塑性屈服，从而使板材产生一定角度的弯曲变形。

激光快速成型的应用
不断提高激光快速成型技术的应用水平是推动激光快速成型技术技术发展的重要方面。目前，激光快速成型技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。并且随着这一技术本身的发展，其应用领域将不断拓展。激光快速成型技术的实际应用主要集中在以下几个方面：
⑴在新产品造型设计过程中的应用激光快速成形技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。运用激光快速成型技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型（样件），这不仅缩短了开发周期，而且降低了开发费用，也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。
⑵在机械制造领域的应用由于激光快速成型技术自身的特点，使得其在机械制造领域内，获得广泛的应用，多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件，由于只需单件生产，或少于50件的小批量，一般均可用RP技术直接进行成型，成本低，周期短。
⑶快速模具制造传统的模具生产时间长，成本高。将激光快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。激光快速成形技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种，直接制模是指采用激光快速成型技术直接堆积制造出模具，间接制模是先制出快速成型零件，再由零件复制得到所需要的模具。同时激光快速成型在手板行业发挥了重要作用，在CNC加工的过程中经常会有产品结构因为有倒扣，CNC是无法加工的出来的，但是激光快速成型非常好的解决了这个问题。目前在珠三角用激光快速成型做手板的非常多，俗称SLA手板。
⑷在医学领域的应用近几年来，人们对激光快速成型技术在医学领域的应用研究较多。以医学影像数据为基础，利用激光快速成型技术制作人体器官模型，对外科手术有极大的应用价值。
⑸在文化艺术领域的应用在文化艺术领域，激光快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。
⑹在航空航天技术领域的应用在航空航天领域中，空气动力学地面模拟实验（即风洞实验）是设计性能先进的天地往返系统（即航天飞机）所必不可少的重要环节。该实验中所用的模型形状复杂、精度要求高、又具有流线型特性，采用激光快速成型技术，根据CAD模型，由激光快速成型设备自动完成实体模型，能够很好的保证模型质量。
⑺在家电行业的应用目前，激光快速成形系统在国内的家电行业上得到了很大程度的普及与应用，使许多家电企业走在了国内前列。如：广东的美的、华宝、科龙；江苏的春兰、小天鹅；青岛的海尔等，都先后采用快速成形系统来开发新产品，收到了很好的效果。快速成形技术的应用很广泛，可以相信，随着快速成形制造技术的不断成熟和完善，它将会在越来越多的领域得到推广和应用。

5. 快速成型技术有哪些应用

1、为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型。

2、在机械制造领域的应用。多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件，由于只需单件生产，或少于50件的小批量，一般均可用RP技术直接进行成型，成本低，周期短。

3、快速成型技术与传统的模具制造技术相结合应用。快速成形技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种，直接制模是指采用RP技术直接堆积制造出模具，间接制模是先制出快速成型零件，再由零件复制得到所需要的模具。

4、在医学领域的应用。以医学影像数据为基础，利用RP技术制作人体器官模型，对外科手术有极大的应用价值。

5、在文化艺术领域的应用。在文化艺术领域，快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。

6、在航空航天技术领域的应用。在航空航天领域中，空气动力学地面模拟实验，即风洞试验是设计性能先进的天地往返系统（即航天飞机）所必不可少的重要环节。

7、在家电行业的应用，快速成形系统在国内的家电行业上得到了很大程度的普及与应用，使许多家电企业走在了国内前列，都先后采用快速成形系统来开发新产品。

(5)快速成型技术有哪些应用扩展阅读：

快速成形技术的特点

1、制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；

2、原型的复制性、互换性高；

3、制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；

4、加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；

5、高度技术集成，可实现了设计制造一体化。