清洗工业产品有什么溶剂

1. 传统常用的溶剂工业清洗剂有那几类

传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：

烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；

氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；

烷类：如正己烷、正庚烷等；

氟代烃类：如氟利昂等；

溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；

醇类：如乙醇、甲醇等；

醚类：如乙醚、石油醚等；

酮类：如C3H6O、丁酮等；
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2. 工业清洗剂怎么来分类的

1. 水和非水溶剂，水是自然界中存在的，是最常见也是最重要的溶剂，水在工业清洗当中，既是多数清洗剂的溶剂，也是多数污垢的溶剂。非水溶剂一般是各种化学物质的混合物，多用于污垢的溶解。
2. 表面活性剂，表面活性剂一般分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂以及非离子表面活性剂等。
3. 酸碱清洗剂，这种清洗剂主要利用酸碱反应来去除污垢，多用于溶剂和溶液无法去除的顽固污垢的处理。
4. 氧化还原清洗剂，这种清洗剂利用的是与污垢发生氧化还原反应来清除污垢。
5. 金属离子螯合剂，这种清洗剂能够与污垢发生金属离子配合反应，达到清除污垢的目的。
6. 吸附剂，这种清洗剂的清洗效果表现为对污垢的物理吸附以及化学吸附作用。
7. 杀菌灭藻与污泥剥离剂，这类清洗剂主要用于菌藻类以及生物污泥类的污垢处理。
8. 酶制剂，酶制剂可以与污垢中的有机污垢发生相应的生化反应，使污垢分解、脱离。
9. 其他，在工业清洗当中，因为一些特殊的要求，还可能会使用一些其他的清洗。
以上就是一些常见的清洗剂分类

3. 工业清洗剂有哪些作用和用途

工业清洗剂的作用：清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。并且对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施作用。

工业清洗剂的用途：可使用于精密冲压五金件、机械加工、汽车、家电、轴承、首饰、钟表、电子、电镀等行业。

洁新工业清洗剂产品有：脱漆剂、除锈防锈剂、除油脱脂剂、除油粉、磷化剂、除蜡水、皮膜剂、中央空调清洗剂、水处理药剂、导热油清洗剂、机械设备油污清洗剂、光学玻璃清洗剂、碳氢清洗剂、杀菌灭藻剂、不锈钢清洗剂、铝合金清洗剂、冷却塔清洗剂、超声波清洗剂、切削液、等一系列环保工业清洗剂产品，因产品不同，功效也有所不同。望熟知！

东莞市洁新清洗剂科技有限公司

地址：企石镇江边村金磊工业园B栋

4. 工业用清洗剂有哪些

工业清洗剂 知识简介 技术要求
众所周知，清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。工业清洗剂有除油清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等类型，民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精，全能清洗剂等，今天富贸商城要给大家介绍的是工业清洗剂。
什么是工业清洗剂？
在工业的制造加工过程中用来出去污垢及残留物的化学或生物制剂统称为工业清洗剂，常见工业清洗剂有：铝合金件除油清洗剂、脱脂清洗剂、碳钢件除油清洗剂、模具清洗剂、五金件除蜡清洗剂、线路板铜点除氧化清洗剂、铁板除锈清洗剂等。
工业清洗及常用表面活性剂分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。
工业清洗剂怎样分类？
工业清洗剂按化学性质分为两种类型，即非水系工业清洗剂（有机工业清洗剂）和水洗工业清洗剂。非水系工业清洗剂简单来说就是有机物，它们不能溶于水或不能加水使用，如烃类、醇类、醚类等有机清洗剂。而水系工业清洗剂就是可溶于水或可加水稀释使用的工业清洗剂，它主要是以表面活性剂为主，增加其它各种化学药剂等配合而成。水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（如铜、铁、铝、钢）等各种材料清洗表面油污、污渍和油脂。
工业清洗剂有哪些技术要求？
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
（1）清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
（2）清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能
够被处理到符合国家相关法规的要求。
（3）对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
（4）清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
（5）清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
（6）清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。
（7）不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
（8）清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
（9）清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。

5. 超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些

超声波清洗剂主要分为两种，分别是溶剂型清洗剂和水基型清洗剂，清洗剂在清洗过程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然后再通过超声波“空化”作用所产生的冲击力对物体表面的污物层剥。超声波清洗剂影响着清洗结果，因此，超声波清洗剂应慎重选择，选择时请注意以下五大要素：

①清洗效果和清洗效率：通过小样和批量做实验选择有效的清洗溶剂。

②操作简单，无腐蚀性：所使用的液体应该无危害无腐蚀、操作简单。

③耐用性和成本等：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定就低。使用的时候要考虑到溶剂的清洗效率高不高、耐用性好不好，一定量的溶剂可以清洗多少工件、利用率等因素;在所选择的清洗剂达到清洗效果和工件材质兼容的情况下核算使用成本。水为最普通清洗液，故使用水基溶液的系统操作简单，使用成本低，应用广泛。

④尽量选择水基型超声波清洗剂，因为超声波机在工作中有升温震荡过程，溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定，可能会导致意外事故的发生，溶剂超声波清洗剂的用量说明书中都会提到超清洗槽容积的2/3，而事实上，常常有人为了节约成本，加很少的量，还可能损伤电路板和元器件。

⑤环保性能，环保问题是不能忽视的问题，虽然企业希望利益为先，但随着有关部门对各行各业污染问题的重视，不关注环保，必然会导致企业利益受损。环保超声波清洗剂应带有环保无害等特点，废水可降解，使企业的废水排放符合法定标准，同时又能给生产线操作工人带来一个安全放心的工作环境。

6. 什么是工业清洗剂，都有哪些类别和作用

在工业上使用的用来除去除污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂（常见的工业清洗剂有：船舶冷却器清洗剂、甲板清洗剂、皮革光亮清洗剂、铝合金件除油清洗剂、碳钢件除油清洗剂、模具清洗剂、五金件除蜡清洗剂、铜件清洗剂、光学清洗剂、颜料件除油清洗剂、线路板铜点除氧化清洗剂、铁板除锈清洗剂、清洗机专用清洗剂）。
产品分类
折叠按化学性质分类
（1）、非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂； 如裕满实业碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：
烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；
氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷类：如正己烷、正庚烷等；
氟代烃类：如氟利昂等；
溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；
醇类：如乙醇、甲醇等；
醚类：如乙醚、石油醚等；
酮类：如丙酮、丁酮等；
（2）、水系工业清洗剂、简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
折叠按酸碱度分类
（1）、酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂，如裕满实业酸性水基清洗剂WP-20 PH值为6.5；
（2）、中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂，如裕满实业中性清洗剂WHC-1 PH值为7；
（3）、碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂，如裕满实业弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9，碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。
简要介绍
工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。
5210亚光环保型洗剂
5210亚光环保型洗剂说明：
5210亚光环保型洗剂高效零甲醛环保型表面活性清洗剂。与各种表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配件性好及优异的乳化、分散、渗透、耐碱能力；洗涤、去污能力，具有很好抗氧化、防锈功效，特别是对各种型号的钢、铁、铜、表面的油污、油脂有极好的洗涤效果；
特点：
1、除油力强：含有高效表面活性剂，除油迅速、彻底；
2、期间防锈：对种型号的钢、铁制件在规定条件下有可防锈3～10天；
3、是机械加工工序间清洗防锈的最佳选择；
4、不污染环境、得于排放；
5、不腐蚀工件，对皮肤无刺激。泡沫甚少，使用方便。
金属清洗剂
各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中，由于水质和温差变化的原因，极易造成内管结垢现象，从而大大降低设备的换热和过滤效率，导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗，不但清洗效果差，极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤，缩短了设备的使用寿命，加快了设备的采购更换周期，给用户造成巨大经济损失。
目前国内外提倡用环保无腐蚀的清洗技术，这是一种兼容多种材质的高效、环保的除垢剂，其特有的创新技术是在配方中添加湿润剂、穿透剂、分散剂、剥离剂，可以把沉积物很好的溶解。福世泰克是全球首款以清除所有碳酸盐水垢、石灰、泥浆、锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂。原液及稀释液可以直接使用在铜、碳钢、铝等常规材质的设备上。可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃。解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题，其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质，而且能清洗铝质设备。
皮革清洗剂
皮革清洗剂---31609表面活性剂说明：
31609是一种新型、低泡、高效、环保型非离子表面活性剂。与各种表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配伍性好，耐强碱（10%氢氧化钠），抗氧化。具有优异的乳化、分散、渗透、耐碱能力；洗涤、去污能力强。特别对合成油脂、矿物油脂、动物油脂、植物油脂等各类污物有极好的洗涤效果；极低的泡沫，属于超低泡界面活性剂，不使用消泡剂，因此没有硅斑问题；不含APEO及甲醛，易生物降解，绿色环保；无毒、无刺激、不易燃易爆，使用安全。广泛应用于配制低泡啤酒瓶清洗剂、低泡食品设备管道清洗剂、低泡餐具清洗剂、低泡地毯清洗剂、高压喷淋清洗剂、低泡金属除油剂、低泡纤维精炼剂、低泡皮革脱脂剂等工业及民用清洗剂。
黄袍清洗剂
黄袍清洗剂说明：
黄袍清洗剂是由具有强力渗透能力的表面活性剂和助剂组成的水基清洗剂，能有效地除去机械设备、建筑物等表面的油脂、石蜡、碳迹、染料、霉斑等污物。
产品特性：
1、 强力：具有强力渗透能力，能渗透到“黄袍”底层,使之剥离。
2、 安全：不燃烧,对人体、设备、塑料及金属安全无腐蚀。
3、 经济：根据不同脏污程度，可用水稀释成不同倍数使用。
技术要求
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
（8）清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。
性能特点
RMC工业清洗剂除垢剂系新研制的有机锅炉除水垢清洗剂。锅炉工业清洗剂除垢剂主用于中低压工业锅炉和生活锅炉清洗碳酸盐为主的水垢；特点：全有机配方，含量高达99.5%，固体包装运输使用方便。无毒无味、不燃不爆。锅炉清洗剂除垢剂水溶性好，缓蚀率高，对设备损伤极小（腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10），腐蚀率低。GJ-锅炉清洗剂除垢剂适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质。除垢效率高，反应速度快，除垢率达100%，使用安全方便。
锅炉工业清洗剂除垢剂适用范围
锅炉工业清洗剂除垢剂适用于锅炉内清除硬水垢及水系统水垢清洗；也可用于换热器、茶炉、水箱、电开水器等除水垢清洗。
锅炉清洗剂除垢剂使用方法
根据锅炉总水容量和垢量，在配液槽中按比例加入GJ-锅炉清洗剂除垢剂溶化后，循环或者浸泡清洗即可， GJ-锅炉清洗剂除垢剂使用温度最好40-60℃，不能高于70℃。清洗时反应剧烈，注意排气。循环清洗时间5-8小时。

7. 机械设备的保养清洗应该用什么类型的清洗剂

机械设备一般都是在工程工厂项目中运用的十分的广泛，那么如果发现有一天机械设备变得脏兮兮的，那么应该使用什么样的清洗剂去清洗机械呢?以下是小编为你整理的机械清洗中常用清洗剂，希望能帮到你。
机械清洗中常用清洗剂
一、石油系溶剂清洗剂
一石油系溶剂清洗剂的种类。石油是各种烃类的混合物，通常总是按用途的不同将石油中含的各种烃类，用不同的温度从石油中分馏出来。一般用以做洗涤和溶剂用的石油分馏馏分对机械中存在的油性污垢的去污能力很强。这类清洗剂按分馏范围来分有四种:
1.分馏范围在40～60℃、60～80℃、80～120℃时的馏分为洗涤用石油醚。
2.分馏范围在80～120℃C时的馏分多用于橡胶工业的溶剂。分镏范围在145～200℃时的馏分，多用于油漆工业的溶剂。
3.分馏范围在40～180℃时的馏份为洗涤用轻汽油，适用于精密机件的洗涤。
4.分馏范围在150～300℃时的镏份为煤油，其中195～260℃为溶剂煤油，煤油部分中295℃以上的高沸点部分经再分馏为洗涤用柴油。
二石油系溶剂清洗剂的特性。石油系清洗剂有许多特性，使用时必须全面考虑这些特性，才能收到较好的清洗效果。从清洗工艺角度来考虑其特性有:溶解力;挥发性;闪点;自燃点;爆炸浓度等。
1.溶解力。溶剂能把溶质分散和溶解的能力称为溶解力，常作为评价溶剂性清洗液的主要指标。溶解力愈强，溶剂清洗污垢的速度就愈快，清洗质量就愈高。
2.挥发性。指溶剂在特定温度下的蒸发速度。蒸发速度快被清洗的表面就干燥的快，因此可根据具体情况和要求，选用不同挥发性的清洗剂。一般决定蒸发速度的主要因素是溶剂本身的蒸发潜热数值的大小。但是溶剂的比热、导热系数、表面张力、分子的极性、分子量以及蒸发时液面的蒸气密度对蒸发速度也有影响。挥发性的快慢也决定周围环境内含有该种溶剂蒸气的浓度。空气中允许含有溶剂蒸气的浓度是有一定限度的，在考虑溶剂闪点的情况下，当溶剂的蒸气浓度达到这个限度时，一遇明火就会引起爆炸或燃烧，这是绝对不允许的。

8. 如何选择合适的工业清洗剂旭升

由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：

1、是应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂：

如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂，尚普工业清洗剂的SP-311、SP-401类的产品，都是较理想的产品，这类产品的除油脱脂能力都较强。

如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。如：尚普工业清洗剂的SP-501、SP-503等类型的产品

2、是采用超声波清洗机清洗还是喷淋清洗：

这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂，这就要求选用尚普工业清洗剂的SP-501类型的产品，这是一种低泡除油脱脂剂类型的产品，适合喷淋清洗（喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，目前企业使用的喷淋清洗机的喷淋压力一般在3-20KG左右）。但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多优秀的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果，这在选择清洗剂时一定要综合考虑，凡事都有利弊，如尚普工业清洗剂的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫较多，清洗能力能力较强。

3、清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题：

生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，如尚普工业清洗生产的SP-501就有SP-501A型带防锈功能和SP-501不带防锈功能两种类型，同样SP-503也有SP-501A型带防锈功能，SP-503型则不带防锈功能，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。

4、在选用产品时，有提供清洗剂厂家的技术服务人员参与是不错的办法。

9. 工业化学清洗需要哪些助剂，各有什么作用

笔者发现最近市面也出了水基类洗板水，碳氢溶剂也被用于PCB电路板的清洗、可蒸馏回收使用、氯化溶剂洗板水、无刺激性气体挥发的特点。、无毒。 2、人工刷法、水基型洗板水；随着碳氢清洗剂的被广泛使用、碳氢溶剂洗板水.1、超声波清洗，清洗后无残留易挥发无需烘干的特点，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水、安全？清洗电路板就用洗板水；其溶解松香和去除助焊剂速度快。 3：将有需要的电路板沾上些溶剂片刻后再毛刷刷洗电路板有松香和助焊剂加速松香的溶解和助焊剂的脱落。使用方法1：一般将电路板放置在夹具中防止因超声波振动造成对电子元件有损坏；是以氯化溶剂与其它溶剂混合而成，其多用于高端精密类PCB电路板的清洗。洗板水也就是电路板清洗剂的简称？种类1，如果水基型洗板水不具有防锈功能时应慎用、气味小，但因电路板都有金属元件引脚。 2；因水基清洗剂具有环保；快干型清洗效果一般较好。如裕满实业环保洗板水FRB-1，如碳氢溶剂洗板水FRB-143、无毒，碳氢溶剂洗板水具有环保；碳氢溶剂洗板水有快干型和慢干型；确定好超声波的频率和清洗时间，因水基清洗剂易加快引脚的腐蚀生锈，再放入超声波清洗槽中

10. 工业清洗中，五金零件用什么清洗剂清洗

清洗五金零部件用哪种清洗剂？

1、水基清洗剂

环保超声波清洗机专用清洗剂，清洗去污能力特强，对五金零件表面伤害较小，可以忽略不计。成本低，使用简单，对超声波设备要求是具有加热功能。但是对高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要专用设备。

2、挥发性有机溶剂

去污能力强，成本相对比水基略高，使用方便，易干燥。但是容易挥发在空气中，有微微气味，市面有环保型清洗剂，但清洗剂不易运输。