黑色pp料产品表面发亮怎么办

① pp塑料表面发亮如何解决PP料发亮

摘要 正常情况下，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷

② 我叔叔家是做塑料粒子的，PP材质，颜色是黑色，做出来的不够亮怎么办

PP材质的粒子大多是编织袋的原料，粒子的亮度决定袋子的亮度。这款粒子增亮的话，可以通过增加助剂来解决。一，可以添加些G-1光亮剂来增加黑色粒子表面的光亮度。二，还可以同时增加增白剂和G-1光亮剂，两种助剂配合使用，效果更佳，不仅可以增亮，还可以增加黑色粒子的鲜艳度，你可以试试。

③ pp材料打出产品有亮印如何处理

模具磨砂处理即可

④ 注塑产品发亮要怎么调试

1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。

2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；

3、接着调整模温，增大射出压力和速度；

4、再检查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；

5、最后成品在加工增光增亮处理即可。

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注塑产品的收缩对翘曲变形的影响

注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外，模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异，从而产生翘曲变形。

对翘曲分析而言，收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异。在注塑成型过程中，熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大，而使注塑件产生翘曲变形。

⑤ PP-T20改性聚丙烯打出来的零件表面发亮是什么原因是注塑机的工艺参数有问题还是塑料粒子本身存在问题急

PP-T20是PP材料中添加入20%的滑石粉。

• 产品表面发亮首先看你的模具表面抛光情况，是否是高抛光：如果汽车件需要做皮纹，光板件不需要抛的太亮，600-800#砂纸抛光即可。

• 通常模具温度越高材料结晶越完全，制品越亮：检查模具温度；

• 如果材料含有EPDM产品亮度就会降低很多：检查材料是否有误。
  

⑥ 注塑产品发亮怎么调

摘要 1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。

⑦ pp料，产品发亮

正常情况下，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下:(1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。(2)模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。(3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。(4)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。(6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。(7)使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。 (8)锁模力要足够。

⑧ 塑胶产品表面有亮印怎么对策

调节模温。

我不知道产品的大概标准(大小，形状)外观面要求(抛光，咬花)以及材料和亮印位置。只能说说通常情况:

改变射胶位置，降低射速，调节模温。

多点进胶的话堵进胶点试下,加料温模温可以适当减小压力,对亮印有效果。

⑨ 请教塑料表面像镀铬一样光亮层是如何处理的

塑料也能电镀。但塑料的电镀需要前处理，各种塑料的特性不同，所以前处理的工艺流程也不同！