如何选择对应产品压铸机

‘壹’ 如何选择压铸机的吨位生产压铸件假如我的压铸件是500g，那我应该用多少吨位的压铸机呢

要看你产品的外形和模具的设计，一般500g的产品400吨就可以了

‘贰’ 如何选择压铸机的吨位生产压铸件假如我的压铸件是15kg，那我应该用多少吨位的压铸机呢

要看产品的材料,选择热室还是冷室.
看产品的大小,投影面子的大小.
考虑一下模具的大小.
根据投影面积可以知道多少吨的机器可以生产. 机器的参数有最大的铸造面积.
在用模具的尺寸和机器参数(哥林柱的间距)对比,看能否装进去,
如果全部可以的话.那么这个机器基本上可以使用了.,
产品要求过高,那么机器的吨位就要加大.
15kg,,如果是铝合金的,冷室压铸机.能要1600吨左右.
其他材料我就不是很清楚了

‘叁’ 压铸机的选用原则

（1）了解压铸机的类型及其特点；
（2）考虑压铸件的合金种类以及相关的要求；
（3）选择的压铸机应满足压铸件的使用条件和技术要求；
（4）选定的压铸机在性能、参数、效率和安全等方面都应有一定的裕度，以确保满意的成品率、生产率和安全性；
（5）在保证第4点的前提下，还应考虑机器的可靠性与稳定性，据此来选择性价比合理的压铸机；
（6）对于压铸件品种多而生产量小的生产规模，在保证第4点的前提下，应科学地选择能够兼容的规格，使既能含盖应有的品种，又能减少压铸机的数量；
（7）在压铸机的各项技术指标和性能参数中，首要应注意的是压射性能，在同样规格或相近规格的情况下，优先选择压射性能的参数范围较宽的机型；
（8）在可能的条件下，尽量配备机械化或自动化的装置，对产品质量、生产效率、安全生产、企业管理以及成本核算都是有益的；
（9）评定选用的压铸机的效果，包括：成品率、生产率、故障率、维修频率及其工作量、性能的稳定性、运行的可靠性以及安全性等。
选型前的技术测算工作 选型的原始要素包括压铸件的图样、实物、合金种类、最大外廓尺寸（长×宽×高）、净重、平均壁厚、最大壁厚、最小壁厚、需要抽芯的方向及个数、需要抽芯的最大长度以及特殊结构。
压铸件的使用条件和技术要求（包括后续加工工序）。
生产大纲 需求量（月度、季度或年度）、压铸生产的工作制度。
（1）初定压铸机的锁模力测算模具分型面上的金属投影面积，设为A（mm2），通常包括压铸件（按型腔数）、浇道系统、溢流系统和压室直径等4个部分的面积的总和（当有真空抽气道时应另加）。根据压铸件的技术要求选用增压比压，设为pz（MPa）；模具分型面上金属投影的胀型力，设为F1（kN），则
F1 = A × pz
动、定模合拢楔紧斜面（含抽芯机构）在合模方向的分力的总和，设为F2（kN）；合模方向的胀型力的总和，设为F0（kN），于是
F0 = F1 + F2
选择的压铸机的锁模力，设为F（kN），同时考虑安全系数k（一般取0.85～0.95），测算时，选择压铸机的锁模力F应大于胀型力F0，即
F > F0 / k
（2）查对已选的压铸机与模具体积及安装尺寸的匹配情况①压铸机4根大杠（又称拉杠）的内间距应大于模具的横向与竖向的模板外廓尺寸；②压铸机可调的模具厚度尺寸应在模具总厚度（含定模、动模和动模座）的范围之内；③压铸机的开合模行程应满足压铸后能够顺利取出压铸件所需要的开模距离；
（3）查核压铸机的压室能够容纳的金属液的重量①估算浇入压室的金属液的重量G0（g或kg），包括压铸件（按型腔数）、浇道系统、溢流系统和余料饼等4个部分的总和；②根据已初步选定的压室直径，查阅机器样本或机器说明书中关于该直径的压室允许容纳的最大金属液重量G（g或kg）；③查核时，应满足
G > G0 。
经过上述的初步测算，便有了预选压铸机的型号和规格的技术基础。在正式设计模具时，选用的技术参数可能会有些差异，只要稍作调整就能解决。
估算压铸生产的节拍压铸的生产节拍按一个压铸工作循环作为计算单位，通常从合模开始，经过各种动作和各个环节，直至下一次合模为止，即作为一个工作循环。这个工作循环所需的时间，称为每模需要的时间，以“s/模”表示。压铸生产时，每模需要的时间由下列几个部分组成。
(1) 机器一次空循环时间压铸机按机动顺序所作的每一个空循环所需的时间称为一次空循环时间。
对于热室压铸机，包括：合模、压射、压射回程、开模、顶出和顶出返回诸动作所用的时间的总和，是为一次空循环时间。
对于立式冷室压铸机，包括：合模、压射、压射回程、下冲头切料并举料、下冲头返回、开模、顶出和顶出返回诸动作所用的时间的总和，是为一次空循环时间。
对于卧式冷室压铸机，包括：合模、压射、开模、冲头跟出、压射回程、顶出和顶出返回诸动作所用的时间的总和，是为一次空循环时间。
对于全立式冷室压铸机，包括：合模、压射、开模、冲头上举、压射回程、顶出和顶出回程诸动作所用的时间的总和，是为一次空循环时间。
(2) 压铸操作需用的时间浇料的运行时间（指冷室压铸机，有手工的、机械的和气压式的）；
润滑压射冲头的时间；
对模具喷涂润滑剂、等候润滑剂挥发、清理模具等操作所用的时间；
取件时间；
对于立式冷室压铸机，下冲头举起余料饼至高于压室顶面后，取走余料饼的时间；
检查压铸件的时间（人工目测时加入）；
放置铸入镶件至模具内的时间（有这一操作时加入）。
(3) 工艺需要的时间金属液浇入压室后等待静置的时间（指冷室压铸机）；
压射终了需持续施压的持压时间；
压射填充完毕，压铸件凝固过程所需的延续留在模具内的留模时间；
抽芯动作占用的时间（有手工的活镶块或液压抽芯时加入）。
(4) 其他原因造成的追加时间因模具结构复杂，需要增加操作程序或工艺程序造成的追加时间；
因模具的原因（如模具结构不合理、旧模具）而不能顺利操作造成的延迟时间；
因压铸件产生变形，需要采取补救措施（如加长留模时间）造成的追加时间；
因其他原因造成的追加时间。
测算生产节拍时，根据实际需要选择应加入测算的项目。每模型腔数多于1时，在按上述项目测算的结果的基础上，再酌情追加时间，但不需按型腔数的倍数增加。

‘肆’ 压铸件切边机：选择压铸机要遵循的原则有哪些

选择压铸机，要遵循如下原则：
1、机器性能要优异稳定；
2、机器的压射速度要高，增压启动要迅速；
3、机器不容易损坏；
4、机器价格要便宜。
国内，目前最有名气的压铸机是力劲和伊之密生产的压铸机，性价比比较好。
不推荐日本和台湾压铸机，价格比较贵，性能和国产机相似。
求采纳！

‘伍’ 吕压铸件怎么选择压铸机是看重量吗另外，铝件的价格怎么核算呢，特别是加工这一块谢谢

那要看你的铝件按大小，根据材料选机器是比较好的。

详细问题，可以来东莞劲成__机械看看，你会很满意的。

‘陆’ 购买压铸机一般选择哪个品牌好点

购买压铸机的话，这个比较推荐联升精密，他们家的设备稳定性跟机台速度都很好。

‘柒’ 购买压铸机选择需要衡量哪些因素

振力机械-现在讲下工厂在压铸产品加工，购买压铸机选择需要衡量哪些因素？

购买压铸机需要衡量哪些因素

1、压铸机压射力
此处指的是压铸机增压以前的压射力。厂商提供的压铸机参数表中给的一般都是增压以后的压射力。众所周知，增压前的压射力不足，不能完全克服金属液通过内浇道(内浇口)时的阻力，会严重影响铸件的成形，更不能保证铸件的内部品质。所以买压铸机前应问明增压以前的压射力，或搞清压射缸的直径，买方自己来计算压射力够不够。

2、压铸机增压起始时间
指的是从给出增压指令到开始增压的时间，也就是从压射冲头停止运动(空压射)到开始增压的时间间隔，这段时间间隔应该小于0.02 S，越短越好，若时间太长，内浇道(内浇口)处的金属液已经凝固，增压无效。

3、压铸机建压时间
即从增压开始到增至增压压力值所需的时间(压力波动消除达到规定压力稳态的90%时的压力为增压压力)，它也应该小于0.02S，否则铸件在二次充型(冲头以高压、低速向型腔挤人金属液，也称补压)中受的增压压力不够大，而凝固后压力才升到90%，增压效果必然会打折扣，甚至没有增压。一般增压起始时间与建压时间之和为增压时间，应小于0.04S，这一参数对内浇道(内浇口)较薄的、要求耐压的、受力的压铸件尤其重要。

4、压铸机增压时的冲击波值(AP)
运动的压射冲头在增压结束时骤停，使高速运动的压射活塞、增压活塞、液压油等在金属液上形成交替出现的冲击波波峰和波谷，由此使卷人金属液中的气泡一缩一涨。原航空部试验组通过试验和分析，发现交替出现的冲击波波峰和波谷，使铸件冷却后其内部的气孔周边形成细小的裂纹，而这些裂纹极易成为受力产品的疲劳源。冲击波越大，细小的裂纹越多、裂痕越深，对铸件力学性能的影响越严重，所以一般△P应小于5% 。

‘捌’ 国内最好的压铸机是那家 如何选择

振力机械压铸机好

‘玖’ 如何挑选压铸机、吨位是怎么计算的

能快速进行调整的压铸机，在组织少品种大量生产时，要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸机;对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸机。 2)按铸件结构及工艺参数选择 铸件外形寸尺，重量、壁厚等参数对选用压铸机有重要影响。 铸件重量(包括浇注系统和溢流槽)不应超过压铸机压定的额定容量，但也不能过小，以免造成压铸机功串的浪费。一般压铸机的额定容量可查说明书。 压铸机都有一定的最大和最小型距离，所以压型厚度和铸件高度要有一定限度，如果压铸型厚度或铸件高度太大就可能取不出铸件。 吨位的选用建议依据下面三个步骤：
1.校验锁模力，
a.总投影面积A=铸件投影面积A1+浇道面积A2(0.15~0.3A1)+排溢系统A3(0.1~0.2A1)+料柄面积A4(3.14xdxd d为料室直径，亦既为冲头直径)
b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压(MPa) 所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件30~50 承载件50~80 耐气密件80~100
c.锁模力F2=胀型力F1/K K为保险系数：0.85 初选压铸机吨位 2.校验充满度，
a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积
b.充满度=总重量/浇铸量 浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量 根据充满度值校验初选压铸机吨位，通常充满度在40%~75%之间 3.校验模具尺寸
a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适 最后确定使用压铸机的吨位

‘拾’ 如何选用压铸机

这个没那么多讲究,看看你产品的投影面积,重量,然后查一下厂家样本(网上就能查到各压铸机厂)上的各吨位机器最大投影面积,允许最大浇注量。技术上没什么复杂的，很简单，不要信那帮不懂行的乱喷，这讲究那讲究，屁。

关键是性价比，我还是建议你买大修过的机器，和新机器性能一样，便宜。如果你厂里有旧机器不能用了，应拉去大修，而不是买一台新。
但大修厂家要选过得去的，不然修出来的机器也是小毛病不断。