压铸产品龟裂纹是什么原因

① 压铸件表面缺陷有哪些

1）几何缺陷：压铸件形状、尺寸与技术要求有偏离；尺寸超差、挠曲、变形等。

2）表面缺陷：压铸件外观不良，出现花纹、流痕、冷隔、斑点、缺肉、毛刺、飞边、缩痕、拉伤等。

3）内部缺陷：气孔、缩孔、缩松、裂纹、夹杂等，内部组织、机械性能不符合要求。

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（1）压铸机引起

压铸机性能，所提供的能量能否满足所需的压射调件：压射力、压射速度、锁模力是否足够。压铸工艺参数选择及调控是否合适，包括压力、速度、时间、冲头行程等

（2）压铸模引起

模具设计：模具结构、浇注系统尺寸及位置、顶杆及布局、冷却系统。

模具加工：模具表面粗糙度、加工精度、硬度。

模具使用：温度控制、表面清理、保养。

（3）压铸件设计引起

压铸件壁厚、弯角位、拔模斜度、热节位、深凹位等

（4）压铸操作引起

合金浇注温度、熔炼温度、涂料喷涂量及操作、生产周期等。

（5）合金料引起

原材料及回炉料的成分、干净程度、配比、熔炼工艺等。

② H13材料做高频焊管挤压轮出现裂纹是什么原因

冠杰高频焊管知识：出现龟裂纹的主要原因有：
第一：因为在钢的冶炼时需加入一定数量的某种或多种合金元素，成材后再经简单热处理便可获得不同的显微组织，从而改变了钢的原有性能；
第二：因为炼钢和浇注过程中产生的缺陷，特别是集中缺陷（如气孔、夹杂等）在轧制时极其敏感，并且在同一化学成分钢的不同炉次之间，甚至在同一钢坯的不同部位发生不同的改变，从而影响钢材的质量。由于钢材韧性主要取决于显微结构和缺陷的分散（严防集中缺陷）度，而不是化学成分。所以，经热处理后韧性会发生很大变化。要深入探究钢材性能及其断裂原因，还需掌握物理冶金学和显微组织与钢材韧性的关系。
第三：正规牌号和钢厂出品的优特钢（模具钢）是经过严格的质检和探伤处理的，不会轻易出现断裂和裂纹的。但是由于正规材料的价格往往偏高，很多材料商自身不具备市场竞争只能通过价格竞争，所以他们往往选择小厂便宜的材料来取胜市场，所以这种情况下出现钢材质量问题非常普遍。
第四：类似H13压铸模具钢这样的材料，做成模具后的性能对热处理的依赖性很强，所以热处理一定要该材料的原厂指导方案进行，而且不能偷工减料，热处理一定要时间够，很多热处理厂报价很低，实际上是减少了热处理的工序和时间。
第五：热处理过程中的几次挪动，如果期间材料不慎掉地，这样的材料也会在使用过程中出现龟裂。