❶ CNC 加工中出现振刀纹如何处理
振刀纹问题在CNC加工过程中常见，往往与刀具刚性不足、切削参数设置不合理以及工件装夹不稳固有关。
首先，选择刚性更强的刀具是解决振刀纹问题的关键。刚性增强可以减少刀具在切削过程中的颤动，从而降低振刀纹的产生。
其次，合理调整切削速度和进给量对于减少振刀纹至关重要。过高的切削速度或进给量可能导致刀具振动加剧，产生振刀纹。因此，应根据具体加工要求和刀具特性，适当地调整切削参数，以实现平稳的切削过程。
工件装夹的稳固性也是避免振刀纹的重要因素。不稳固的装夹可能导致工件在加工过程中发生位移或振动，进而产生振刀纹。因此，在加工前应确保工件牢固固定，使用适当的夹具和固定方式，以提供稳定的加工环境。
在某些情况下，为增强工件支撑，可以增加辅助支撑结构。例如，在大型或长形工件的加工中，设置中间支撑可以有效减少工件的弯曲和振动，从而降低振刀纹的产生。
总之，解决CNC加工中振刀纹问题需要从多个方面进行考虑和调整。通过选择合适的刀具、合理调整切削参数、确保工件装夹稳固，以及必要时增加辅助支撑，可以有效减少振刀纹的出现，提高加工质量和效率。