A. 吹塑纸制作工艺
吹塑中空吹塑，一种正在快速发展的塑料加工工艺。在该过程中，热塑性树脂首先通过挤出或注射成型技术形成管状的塑料型坯。趁塑料尚热（或加热至柔软状态），将其置于对开模内部，紧闭模具后，立即向型坯内注入压缩空气。这股气流促使塑料型坯膨胀并紧密贴合在模具内壁上。冷却后型坯脱离模具，便制成了各种形状的中空产品。
吹塑薄膜的制造技术原理与中空制品吹塑相似，但其工艺流程有所不同。它不依赖模具，从塑料加工技术的分类来看，吹塑薄膜的成型通常被视为挤出工艺的一部分。这种技术主要通过连续挤出塑料，然后通过特殊的设备和处理方式形成薄膜。
吹塑纸是类似泡沫塑料的薄塑料泡沫纸，有很多颜色，在文具店或美术用品店都可以买到吹塑纸和KT板原料都是发泡聚苯乙烯，但配料和生产方法不同，性能也不同。吹塑纸填料较多，挤出后先吹成圆筒经牵拉再压成片，所以表面有丝光，很容易剖为两层，比KT板软，且不同方向强度不同。KT板基本不加填料，比吹塑纸厚得多，强度也更高，如果揭去皮，不同方向强度相差很小。
B. 详解｜塑料制品生产工艺之吹塑成型
塑料制品的生产过程中，吹塑成型技术起着关键作用。它包括型坯成型、吹胀成型和制品冷却三个步骤。首先，通过注塑或挤出将塑料加工成型坯，接着将型坯加热并置于吹塑模内，通过注入压缩空气使其膨胀紧贴模腔，保持压力直到塑件冷却定型，最后开模，便得到了中空塑件。
吹塑工艺有多种分类，如挤-吹、注-吹、挤-拉-吹、注-拉-吹，各有其特点。如挤塑吹塑工艺，塑料先经过挤出机和型坯机头制成管状型坯，经过预吹胀后在吹塑模具中拉伸成型。注塑吹塑工艺则通过注射机制作试管状型坯，然后进行吹胀成型。注拉吹工艺则结合了注射和拉伸，确保型坯在吹胀前经过预热和冷却处理。
吹塑模具构成独特，主要由吹胀成型模具组成，该模具没有型芯，型腔仅由模具外部形状决定，内部结构取决于产品设计。吹塑模通常由两半或多瓣模扣合，设有进气杆或针以控制气压。设计时需考虑吹胀比、排气、冷却等因素，如分型面设计需考虑制品轮廓和排气槽，夹坯口和余料槽的尺寸也至关重要。
吹塑模具材料多样，如钢材用于承压部分，铝合金因其导热性和轻质性常用于型腔，铜合金耐腐蚀适合PVC等，锌基合金则以低成本的大型型腔铸造见长，但硬度较低需配合其他材料使用。总的来说，吹塑成型工艺复杂但精细，每一步都影响到最终产品的质量和结构。