产品毛边怎么去掉

㈠ 模切 产品有毛边如何解决

模切产品有毛边一般是由于模切道具变形，刀具刀锋变钝以及产品本身质量不好造成的。所以解决方法：需要选择优质的产品材料以及及时维护模切器械。

㈡ 塑胶毛边处理方法

塑胶毛边处理方法有两种，分别是处理塑胶件已经产生的毛边，或是杜绝塑胶件毛边的产生，从源头上遏制。

（一）注塑件毛边后期处理

1.传统手工修毛边

作业员运用热切刀、刨刀、剪钳、砂纸等工具，手工修毛边。

2.冷冻去毛机

冷冻修边机用于取代传统手工修毛边，可大幅提高生产效率和提升修边精度，是一款后处理工艺上首选的自动化去毛边设备。该设备通过液氮极速冷冻，低温下改变物理性质脆化产品毛边，然后高速喷射塑胶粒子撞击产品毛边，从而达到去除产品毛边而不伤产品的效果。

（二）注塑件毛边前期控制

1.调节注塑机数值

适度调节注塑机压力、速度、温度和操作时序，也可控制注塑件毛边情况。

2.修理保养模具

模具在使用中会出现损耗折旧，会出现一些问题，修理保养模具可以控制注塑件毛边情况。例如，排气孔阻塞，引起模腔压力升高，而压力太高便会出现毛边。在一些多模腔模具，如果流道设计欠缺平衡，而塑料的流动性便不对称，为了避免个别模腔射胶不足，另外一些模腔可能会毛边。所以这种情况下，修理保养模具很有必要。

(2)产品毛边怎么去掉扩展阅读

毛边(俗称彼锋)是一种很常遇到的注塑问题。

常塑料在模腔内压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，因而迫开模具，使塑料走出来并在注塑件表层形成披峰。但引起此问题的原因有很多，例如塑料方面、射出机问题、调校问题、模具问题。

注塑件毛边前期控制较毛边后期处理更省人力物力，一般是前期处理无效后才会选择后期处理。

㈢ 产品有毛边怎么解决

产品有毛边解决方案：

1.确认锁模力是否足够。

2.确认计量位置是否正确。

3.降低树脂温度和模具温度。

4.检查射出压力是否适当。

5.调整射速。

产品有毛边原因：

1.射出成型机：锁模力不足时，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。

2.模具局部配合不严密，或者排气槽深度太深。

2.塑料计量过多，过量的熔胶被挤入模穴，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。

3.料管温度太高或太低，料管温度太高，熔胶太稀，容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。

4.注射压过高。

5.保压压力太大。

6.滞留时间太长或太短，塑料在料管或／和热浇道中滞留时间太长，会使得塑胶变稀，熔胶容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。

7.停留时间太短，熔胶温度太低，熔胶太稠，须高压才能填模，模板有可能撑开，熔胶溢出，产生毛边。

㈣ 不锈钢产品想要去毛边应该怎么做

常规的办法就是打磨咯。
如果形状比较规则可以考虑用塑料或者橡胶包边条包住