橡胶和塑料制品业主要做什么产品

A. 塑胶产业包括哪些

我国塑料工业是以塑料加工为核心，包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。国内塑料制品市场未来需求主要集中在农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。工程塑料是目前塑料工业中发展最快的类别，随着我国经济的快速发展，其应用范围和数量不断增加。该领域的产品包括交通、运输业用塑料，电子、电气、信息产业用工程塑料等。

10大类产品。
1）、软包装：透气性、阻隔性、一次性的复合或单层薄膜、片材、容器；
2）、工业产品包装：编织袋、重型包装袋、耐温包装袋（可能建在石化基地，这里可不考虑）；
3）、物流储运：周转箱、托盘、路板、隔板、货架、货柜；
4）、建筑与装饰材料：室内外隔板、装饰件、家具板、桌椅、庭院围栏、装饰门窗、管材、防水材料等；
5）、医药配套：医用器械包括注射器、消毒容器、垃圾回收箱、医用手套、医用衣帽、输液袋、药瓶等；
6）、旅游：一次性用品包括一次性饭盒、薄膜、购物袋、垃圾袋、垃圾桶；
7）、农业：大棚膜、地膜、果树套袋；
8）、工业零配件：家电、小五金、电气配件、汽车配件。
9）、塑料改性专用料
10）、橡胶制品
重点项目
（一）医疗器械
医疗器械包括一次性医疗用品和医疗仪器。
（二）工业零配件
工业零配件包括：电气电子开关、接插件、连接件、壳体等。家电中的箱、盒、桶、壳、装饰件、隔热减震件，通气管。汽车零部件中的内装饰材料、保险杠、货物架框、外装饰件、灯具、密封件等。这些产品附加值高，在江浙一带形成较集中的生产供应区，由于劳动力市场、原料市场、销售市场的变化，规划优先重点招商引资项目12万吨/年。
（三）一次性包装
主要包括完全降解性餐具、膜袋、垃圾袋、食品包装。由于国家在2008年6月禁止使用超薄聚烯烃塑料薄膜，大量的塑料薄膜生产企业面临转产或倒闭。因此规划优先重点招商引资项目3.3万吨/年。一次性医疗用品建议用完全降解性塑料或环境友好型塑料代替不能生物降解性的石化基塑料，来生产注射器、手套、衣帽、棉签、输血袋等。医疗仪器包括消毒箱、过滤器件、治疗仪器、检查设备、手术仪器、垃圾回收容器等。
医疗器械属生产技术、质量、生产环境要求较高、附加值较高的产品，泛珠江三角、北京、天津和长江三角地区是主要生产基地，主要外销，现有向内地转移要求。规划优先招商引资项目。规划引资招商的项目2万吨/年。
（四）塑料建材
塑料建材是国家大力发展的节能型环保材料，其中PE管材和木塑复合材料异型材、聚烯烃防水材料均属附加值较高的产品。由于成都周围已有规模性建材厂家约6-8家，规划引资招商的项目38万吨/年。

B. 塑胶厂是做什么的

塑胶厂是生产或经营塑胶原料及塑胶（塑料）制品的工厂或公司，即用塑胶原料加工成型塑料制品的厂家。

塑胶厂的主要业务：为客户提供塑胶产品的开发，模具设计，产品制造和注塑等，其产品广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。

塑胶发展过程：

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。

2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。

十二五期间，我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游行业将继续保持较快发展，这些行业对塑胶件的需求将持续扩大，同时需求将也呈现高端化、精密化趋势。预计十二五期间，中国塑胶件制造行业销售规模将达到1700亿元。

据中投调查，中国塑胶件制造行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多。

产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级;产业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平，进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。

江苏、浙江、上海、广东等地塑胶件制造行业蓬勃发展，无论是企业数量，还是产销规模均处于全国领先地位，行业的区域集中度相对较高。

与此同时，国内企业也取得了较快发展，行业领先企业实力进一步增强。但同时，国外先进企业也看好国内市场，逐渐加大投资力度，耐普罗、赫比国际集团、安能利集团等跨国公司的进入使得行业内竞争更为激烈。

C. 塑胶制品行业与橡胶制品行业的区别是什么

塑胶制品行业与橡胶制品行业的区别从名称上就能区分了啊，一个是塑胶 和橡胶啊
比如你矿泉水瓶子就是塑料做的，汽车轮胎啊这些都是用橡胶做的，塑胶和橡胶性能不一样，使用的领域肯定不一样，看你做什么产品 要求是什么。你可以搜下瑞博橡胶 能帮到你的。

D. 塑料行业的经营范围是什么

塑料行业的经营范围：

1、合成树脂：

合成树脂是指以煤、电石、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料，先制得具有一定合成条件的低分子化合物，进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂，但性能又比天然树脂更加优越。比如合成树脂的假牙。

合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%~l00%，起着粘结的作用，它决定了塑料的主要性能，如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。

2、塑料助剂：

塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：

（1）增塑剂：

增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。

（2）稳定剂：

主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。

又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国、欧洲、日本得到了广泛的应用。近些年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。

（3）阻燃剂：

能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

（4）抗静电剂：

抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。

（5）发泡剂：

塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。

（6）着色剂：

着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。

（7）润滑剂：

润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

（8）增强材料和填料：

在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

(4)橡胶和塑料制品业主要做什么产品扩展阅读

发展趋势

塑料的发展方向可概括为两方面。

一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高；

二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。

从当前世界塑料业发展速度来看，德国和瑞典居首位，日本和欧洲一些国家次之，美国较慢。国外塑料包装呈现以下发展趋势：

1、共聚复合包装膜

当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。

国外专家们认为：当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋，适于包装冰激凌、乳脂类等食品。

2、多功能性复合薄膜

国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；

防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；

非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。

当前国外流行塑料杯、复合杯(外层PSP、内层PP、盖PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用PE瓶包装果糖、酸奶，德国用PC瓶包装牛奶。我国用PE瓶包装药品等。

E. 橡胶塑料制品经营范围是什么

二、电子产品公司经营范围、销售型:化工产品(除危险品)、粮油制品、润滑油(零售)

F. 注塑的塑料产品属于 什么大类 橡塑吗 是与不是 后面的小类是什么

是橡塑。根据最新《国民经济行业分类(GB/T 4754-2011)》，塑料制品业属于
C门类制造业
29大类：橡胶和塑料制品业的
292中类：塑料制品业。
292中类项下还有九个小项，分别是：
2921 ，塑料薄膜制造 指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造 ；
2922， 塑料板、管、型材制造 指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产活动，以及以聚氯乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产活动 ；
2923 ，塑料丝、绳及编织品制造 指塑料制丝、绳、扁条，塑料袋及编织袋、编织布等的生产活动 ；
2924 ，泡沫塑料制造 指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动；
2925 ，塑料人造革、合成革制造 指外观和手感似皮革，其透气、透湿性虽然略逊色于天然革，但具有优异的物理、机械性能，如强度和耐磨性等，并可代替天然革使用的塑料
人造革的生产活动；模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代替天然革的塑料合成革的生产活动 ；
2926 ，塑料包装箱及容器制造 指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产活动 ；
2927 ，日用塑料制品制造 指塑料制餐、厨用具，卫生设备、洁具及其配件，塑料服装，日用塑料装饰品，以及其他日用塑料制品的生产活动；
2928， 塑料零件制造 指塑料制绝缘零件、密封制品、紧固件，以及汽车、家具等专用零配件的生产活动 ；
2929 ，其他塑料制品制造 指上述未列明的其他各类非日用塑料制品的生产活动。

G. 橡胶的主要用途有哪些

为用于医疗的薄型或片状橡胶制品。一般用压延法压出胶片，用粘贴法成型后硫化而成。多数用单层胶片粘贴，部分产品用织物衬里或用涂胶织物制造。如医用贮气袋、防射线围裙、手套、冰袋、热水袋等。在医疗中起防护及治疗作用。

按橡胶的外观形态：橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

根据橡胶的性能和用途：除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

橡胶结构：

线型结构：未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。

支链结构：橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进不了凝胶区，形成局部空白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。

以上内容参考：网络-橡胶

H. 橡胶制品用途有哪些

橡胶制品的用途太广了，下面只能有限列举
1、工业方面：
轮胎、密封圈、用于密封条、绝缘板、电线外被、护线圈（电柜用）、钢丝钳把手套、气动机构的缓冲块……
2、生活方面：
雨靴、旅游鞋、人造革用品、橡胶手套、奶嘴、雨伞布的防水图层、鼠标垫……
3、体育用品：
各种球（篮球、排球……等）
橡胶是一种基础原料，在各个方面都有运用

I. 制造业具体包括哪些行业

制造业是指机械工业时代对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

中国的制造业分为三类：

1、一类是轻纺工业，包括食品、饮料、烟草加工、服装、纺织、皮革、木材加工、家具、印刷等，占我国制造业比重为30.2%。

2、一类为资源加工工业，包括石油化工、化学纤维、医药制造业、橡胶、塑料、黑色金属等，占33%。

3、一类为机械、电子制造业，其中包括机床、专用设备、交通运输工具、机械设备、电子通讯设备、仪器等，约占35.5%。

(9)橡胶和塑料制品业主要做什么产品扩展阅读：

制造业制造环境：

制造业的制造活动是多样的，根据生产制造的目的和前提，制造环境以分为定货生产、装配生产、工程生产和备货生产等4种制造方法。

1、工程生产的交货时间通常比定货生产、装配生产和备货生产都长。

2、这也就是制造业的生产销售环境，它们提前期的长短和工厂的制造配置方式是不同的。

3、有时在一个公司里，同时混合存在着多种制造方法。

4、订货生产：能够制造多种产品，只保持少量产成品库存，生产提前期短，交货期也短。

订货生产主要关心生产计划与控制。因为在订货生产中，大部分是新的订单，重复作业的比率不高，所以迅速地报告问题与更快地作出反应，以解决机器安装、物料计划更改等问题就变得非常重要了。

J. 橡胶都可以用来做什么

橡胶的用途：

1、广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

2、用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

3、广泛用于环保冷媒、R134a系统中的密封件、汽车发动机系统密封件。

4、高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器（汽车水箱）中的密封件。

5、用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。

(10)橡胶和塑料制品业主要做什么产品扩展阅读：

行业关系

1、橡胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展，使橡胶工业生产水平有了很大的提高；进入七十年代，为适应汽车的高速、安全和节约能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促进了轮胎新品种的不断出观。

2、原料胶消耗在交通运输方面占有相当大的比重。例如：一辆解放牌4吨载重汽车，需要橡胶制品200多千克，一节硬座车厢需装配橡胶制品总重300多千克，一艘万吨巨轮就需橡胶制品近10吨重，一架喷气式客机需要将近600千克的橡胶。

3、在海、陆、空交通运输上，哪一个都离不开橡胶制品。作为运输工具，轮胎是个主要的配件。除生产普通轮胎外，还大力发展子午线轮胎、无内胎轮胎地下铁道有的也采用了橡胶轮胎。

4、铁路车辆及汽车推广应用橡胶弹簧减震制品，气密橡放。大型商店、车站、地铁也在采用载人运输带。此外，还有用橡胶制做的“气垫船”、“气垫车”等。