注塑产品偏黄怎么写报告

❶ 注塑pc透明老是发黄怎么弄

塑料PC注塑成型时发黄和机台螺杆没有太大关系，塑料PC注塑时发黄主要是高温降解引起的，解决办法一个是降低注塑温度。通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄，第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴，热胶道设定的温度太高造成变黄，建议查明后更换原料或者重新设定温度就可以解决。

❷ 注塑机产品做出来变黄色怎么回事

可能是温度过高！主要看塑料的特性 是什么材料 ABS注塑温度较低，向PC这种材料注塑温度较高，还有LCP的材料会更高的！

❸ 注塑成型pc料老发黄怎么办

PC料注塑时出现黄纹一般是原料降解所致。设定温度与实际温度有偏差，调整注塑温度，用的是什么螺杆，建议用PC螺杆，余料不要余留过多。

塑料PC注塑成型时发黄和机台螺杆没有太大关系，塑料PC注塑时发黄主要是高温降解引起的，解决办法一个是降低注塑温度。

通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄，第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴，热胶道设定的温度太高造成变黄，建议查明后更换原料或者重新设定温度就可以解决。

温度控制

注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

❹ 注塑产品有色差怎么调

颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。
在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。

通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。
当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。
当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时注射太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。

❺ pc白色的注塑产品发黄怎么办

这个问题说得有点笼统了，PC料注塑时出现黄纹一般是原料降解所致。但要看具体的条件，比方说原料是否充分干燥？热流道模具时是否出现温度太高导致烧料？热流道是否清洗干净？热流道内部是否存在死角等等，冷流道模具则需要注意螺杆直接是否合适？过大的螺杆容易导致原料在炮筒中停留时间太长而过热降解。你可以看看黄纹的分布形态，是沿浇口中心方向的放射状？还是没有什么规律的，这个可以帮助判断问题出在哪里

❻ PS料注塑产品发黄

你的注塑温度过高了，建议降低注塑温度，适当提高模具温度。

❼ 塑胶产品拉模对策原因怎么写的

模具方面考虑:
1);检查模具是否有倒扣.
2);加强拉模位置的抛光.
3);确认顶出是否平衡?如有必要可增加顶出结构,如顶针,顶块。
4);脱模斜度若允许，可以加大。
成型工艺方面考虑：
1）降低注塑压力。
2）降低保压时间。
3）降低顶出速度。
4）通过模温差调整。

❽ 注塑质量反思报告怎么写

参考范文
质量反思报告
各类建筑，对钢筋直径强度都有严格要求，如果钢筋用细了用小了，建筑物的强度将大打折扣，遇到自然灾害，将难以抵御。
钢筋是建筑架，钢筋的粗壮与否直接决定着建筑质量。据国家关于钢筋加工的规定,盘圆一级钢筋允许冷拉,以对钢筋进行调直并去掉其表面的锈迹,方便使用。按照国家标准,盘圆一级钢筋的冷拉率不宜大于4%,也就是说,直径10毫米的钢筋最多只能拉到9.96毫米。由于超过了钢筋的延伸率，它的伸张力就遭到了破坏，使钢筋变“脆”了，当受到地震等巨大外力作用时，被过度冷拉变“脆”的钢筋则会突然断裂，可以说后果不堪设想。
一、建筑行业反腐败要到位
正因为利益的驱动，才导致一些地方出现了打建材质量主意的公开秘密，钢筋瘦身行为只是其中之一罢了。此类问题的主要因素是利益大，存在巨大的非法获利链条。国家有关部门应协同调查，对建筑行业进行全面反腐，开展必要的攻势，清除建筑业中的蛀虫。对于群众举报的腐败问题要有一查一，不能忽视怠慢。有必要通过技术手段，在全国建筑行业内，建立统一管理的反腐败监督网络和操作平台。
二、加大对钢筋等重要建筑材料的国家监管
对于钢筋等重要建筑材料的安全性应该有国家监管手段，在生产、运输、使用、供应、销售、加工、储备、冷轧处理等环节，应加大监管和科学评价。可以责成专门的质量检查部门，进行定期、不定期专项检查；对建筑进行安全评估和建筑评价，要有责任人制度。对于从事钢筋作业的各类企业，应建立诚信档案，发现一起超标拉直钢筋的行为就取消经营人和法人资格。对于使用商，必须加大处理力度，要采取立即停工整顿、封存调查等措施，防止建筑危害发生。必须严肃冷轧企业为了自身发展，不顾国家和群众利益，违法生产和经营。要建立群众监督举报平台，方便社会监督。
三、对于使用瘦身钢筋的建筑物进行必要的安全整改 对于使用了不符合标准的瘦身钢筋的建筑物，除了要追究建筑开发商、监理公司和主要责任人的法律责任外。还要进行必要的安全评估，提出整改意见和建议，在一定期限内完成建筑体的安全保障工作。对于不适合居住或办公的建筑应考虑一次性推倒重建，对于可以进行安全加固的建筑，必须科学实施安全加固工程。相关责任人和责任单位应承担所造成的一切损失。
四、对于建筑招标转包进行清理
目前看，许多建筑招标后层层转包、非法转包问题很多，造成了一层压一层，逐级利润不断减少，成本不断增加、偷工减料、以次充好等现象不断，一些开发商或建筑承包商采取偷梁换柱等行为甚至在一定层面上很泛滥。有的地方甚至出现了用竹条代替钢筋制假的行为，有的地方还在建筑体内减少钢筋的应用量。应该在建筑领域采取必要的措施防范层层转包的行为，加大对项目建筑全程的各项安全监督。国家应对相关投招标体系，要建立追踪机制，防范借证承包，卖证转包的行为。
必须综合整治，落实责任，确保质量。首先，我们要严格执行《建筑法》、《建筑工程管理条例》、《房屋建筑质量保修办法》和《产品质量法》，明确建设、勘察、设计、施工、工
程监理、工程质量检查及验收单位、建材及其构配件和设备的生产者、销货者的责任。 再次，进一步建立健全防范机制，建立工程质量终身责任制。按照分级管理原则，建立层层负责的终身质量责任制，一旦出现质量问题，都要追究相应的责任；

❾ 注塑产品发黄怎么解决

您好，很高兴能回答这个问题

《4M1E特性要因图分析工具》

1. 塑胶原料

通常来说注塑加工产品“变黄”都是由于塑胶的老化或是降解发生的,聚丙烯--PP是因为特性老化发生的,因为聚丙烯--PP上侧基的存在,其稳定性较差,特别是在光照的状况下，这种不良尤为明显，因此，我们在注塑时通常需要添加一些光稳定剂来降低塑胶的老化程度。至于聚乙烯--PE,因为没有侧基,一般在注塑或是使用之前变黄状况不是许多.PVC却是会变黄,和商品的配方联系比较大.通俗来讲就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要对母料进行外表处理.除了系统中不良的助剂、杂质等,主要是老化造成的,添加适当的抗氧化剂和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变。

2.成型工艺

一般状况下，当成型温度设定过高 & 螺杆转速设定过快 & 背压设定过高时，在一个成型周期内，塑胶在料管内发生了裂解，自身特性发生转变，也会导致注塑后产品的“黄点 & 发黄”的品质不良，我们可以尝试适当降低成型工艺的温度和螺杆转速，来改善“黄点”状况。

3.成型环境

对于透明度高度塑胶产品，我们不建议对塑胶原料的二次回收使用，如果，特殊状况有回收的需求，我们应该着重清洁相关的附属成型设备（原料干燥桶、拌料机、粉碎机、螺杆）状态，避免额外的附属设备对塑胶造成二次污染，导致的产品“黄点 & 发黄”，生产前，需要做好设备的清洁点检。

4.模具设计

当产品较大、肉厚较厚的时候，模具浇口尺寸设计太小 ( D<1.0mm），注塑过程中塑胶经过过大的剪切效应，也会导致产品发黄。当模具排气槽设计不合理，模具内气体不能有效排出的时候，产品因为困气，也会导致产品的“烧焦 & 黄点”，所以，我们在条件允许的前提下可以适当加大浇口尺寸，并优化模具零件排气槽，来改善“黄点”的状况。

5.产品包装

顾名思义，就是针对吸水性较强的塑胶产品，我们在包装的时候，应该选择密封、遮阳包装，在包装袋内适当存放一些干燥剂效果更好。

以上四点建议，请了解、参考，针对生产中遇到的品质不良，我们可以运用4M1E的方法（人-Man、机-Machine、料-Material、法-Method、环-Environment）来综合分析改善，请参考了解，希望对你有所帮助。