如何提高产品的质量

1. 提高产品质量的措施

“产品的质量是关系到一个国家发展国民经济的生命悠关的问题”。这种说法无疑是正确的，国内、国外经济建设的经验充分证明了它的正确性。现在我们面临的问题是：应如何提高和保证我们的产品质量对于这个问题已有许多学者和专家发表了精辟的论述和很好的见解，我愿在这里谈谈个人的几点精浅看法，以表示对他们的辛勤研究和探讨给予敬意和支持，希望有更多的学者和专家对这个重要问题作更广泛更深入的研究，为提高我国的工业产品质量、特别是机械产品质量，找到一条合适于我国社会主义制度的、行之有效的途径。我想谈谈下面四个问题：

一、产品质量的组成和基础
把产品质量当作由规划、设计、原材料和原器件、制造、检验、组装、包装保管、运输、安装和服务等工序的质量组成一个皮球，飘浮在以“科学技术知识”和“从业热情” （责任感、荣誉心）为基础的水面上。意思是说，组成产品质量的各个工序的质量，莫不包含着丰富的科学技术知识和从业人员的热情（责任感和荣誉心）。总的来说，产品质量是以科学技术和从业热情为基础的，它们之间的关系是“水与球”的关系，也就是我们所说的“水涨船高”的关系。我认为很有道理，抓住了产品质量问题的实质，也给我们指明提高产品质量的基本途径在于提高科学技术水平和职工从业热情。如果舍弃这两个基础，而奢谈各种各样的提高产品质量的措施，不啻是舍本求末，将很难收到显着效果，得不到根本改观。纵观世界各国经济发展的情况，也可以得出这样一个结论：凡能生产出高质量产品的国家，莫不是拥有高水平科学技术的国家﹔而科学技术水平低的国家能生产出享誉全球的高质量产品还未尝有之。这个事实也充分证明：提高科学技术水平是提高产品质量的根本途径。此外，激发和保持职工的从业热情，调动职工的积极性，也是同样重要的方面。甚至可以说，积极性是提高科学技术水平的前提，是提高产品质量的基础的基础。职工有了积极性、责任心，就会兢兢业业地去学习科学技术，发挥既得的科学技术知识和才能，就用于提高产品质量的各项工作中去。对此，我们应当有一个清醒的认识。不论是产品的主管部门还是生产单位，在各个方面抓产品质量工作的时候，都应当首先想到提高科学技术水平和调动职工积极性这个根本途径，要为开辟这条途径尽最大的努力。苏联自1967年起实行了一种全面性的“产品质量国家检定制度”，其中有两个重要的措施，就是力图运用“提高科学技术水平和职工积极性”这个原则来促进产品质量的提高。这两个措施是：
在国家检定产品质量的同时，要对工厂的技术水平和生产设备质量作系统的评审，责成各工业部、各公司和企业领导人必须为提高工厂技术水平、革新生产设备承担责任。
产品国家检定分质量等级评定，与奖惩制度相结合、实行优质优价、利润提成给奖和劣质减价、限期改造或淘汰的政策。这些都是值得我们研究的问题。
要提高我国科学技术水平作为振兴经济的一个战略方针和经济建设中的一个指导思想问题来抓。要使我国工农业总产值从1980年到2000年实现翻两番，从资金、能源和材料的条件来说，如果按现在已经达到的技术经济指标来计算，就显得严惩不足，必须在这二十年的建设过程中，尽快提高科学技术水平，把各项技术经济指标都提高到全新水平，才可以保证工农业生产总值翻两番。也就是说，必须依靠科学技术来发展产品品种、提高产品质量和经济效益，来弥补资金、能源的不足。要力争转上先进的技术基础、才可以更好地运用已有的财力物力，创造出更多的社会财富，翻两番就具备条件。我们的科学技术事业很快将会出现一个崭新的局面，我国工业产品的质量也将会随之提高到一个新的水平。

2. 如何提高产品的质量

产品的质量是企业生存和发展的根本，也事关创业者的切身利益，应该引起足够的重视。

要提高产品的质量，应该从整个生产流程出发，从相关的环节着手，把握好每一个环节，不能够存留任何一个空挡。

每一个产品的生产都有其一定的产品要求，要想达到其质量要求，必须按照其技术要求进行生产、包装、销售。

以种植业为例，如果该创业者计划生产无公害农产品，那他就要按照无公害农产品的要求，从产地要求、品种选择、栽培技术、土壤肥料、病虫防治各个方面，都按照无公害生产的技术要求落实。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。

由于产品要进入市场才能够获得回报，生产者还要在产品的整理、包装、运输上采取措施，使之达到相应的质量要求。

对于不合格的产品，千万不要放入其出售的规范产品中，也就是不能够掺假。

3. 怎样提高产品质量

质量代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有定的质量标准与要求，质量一旦没有，也将意味着企业既将走向亏损甚至破产的被动局面。员工是企业的主要，质量是提高需要大家共同努力，共同参与。这就是员工多观察，勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，努力提高工作质量，以主人翁的精神切实认真参与到公司的生产管理中来，并以实际行动积极为企业的生产和管理献计策，为希望的明天尽自己的一份贡献与力量。 从企业日常生产过程中发生的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较少，大量经常性的质量问题都往往是由于麻痹大意，或责任性不强，怕麻烦，图省事，或者违反工艺操作规程和规汇范等等所致。 如果提高产品质量，一定要从最基础的工作做起： 一要做好有关真实质量情况的原始记录 1、采购、领用情况，要记录好采购日期、领用日期、供应商名称、原材料开型号、规格尺寸、数量、价格等相关信息 2、生产情况，如生产日期、工作名称、数量、加工工时，加工精度以及设备运转情况等。 记录要做到准确、及时、完整。如在生产过程中遇到什么问题，利用原始记载数据对工作情况、产品质量进行分析，对令后工作改进有很大的帮肋，是了解提高产品质量管理的耳目。 二要认真做好检验工作，在生产过程中，要求对各工作做到三检。 1、自检，自己加工完成的工件一定要检验合格才能流入下道工序； 2、互检，下道工序对上道工序流入的工件要进行检验，确认上道工序合格才能进行加工； 3、专检，公司加强品管检验力度，招聘专业品质人员对工件进行检验。 做好检验工作十分重要，是保证产品持量的重要手段和依据，是企业质量管理的一项基础工作。 三要严格执行质量首人责任制，影响产品质量的因素很多，涉及各个岗位和每一位员工。如果出现质量问题，找不到责任者，查不明原因，就谈不上改进和提高产品质量了，因此，严格执行质量首人制极为重要。 四要严格执行工艺纪律，人、机、料、法各个环节不出差错，切实把工作做到位，产品的质量差错就会大大减少。 五要加强员工的质量意识和实际操作技能的培训，特别是新员工的培训，这对提高企业整体质量水平有着至关重要的作用。为保证产品质量，要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另上，有针对性的开展专业岗位的技能培训，可使操作人员发挥最佳的工作能力，为企业创造最大利润。 总之，企业要想在竞争激烈的市场中有立足之地，一定要有强化工艺管理，促进质量管理，确保产品质量稳步提高，通过使工艺技术标准化、管理程序化，努力培养、训练员工的个人素质，提升企业的内外竟争实力，以获取更大的利润

4. 如何有效提高产品质量

提高产品质量的最佳方法是采用六西格玛管理。

一、六西格玛的核心：

六西格玛管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。

六西格玛（SixSigma）拥护者声称这种策略可以使50%的项目受益，它可以使营运成本降低、周转时间得到改善、材料浪费减少、对顾客需求有更好地理解、顾客满意度增加以及产品和服务的可靠性增强。

二、六西格玛实施流程：

六西格玛现已形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制。

• 界定：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。界定前，需要辨析并绘制出流程。

• 测量：以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。

• 分析：利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。

• 改进：运用项目管理和其他管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。

• 控制：监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。

三、六西格玛的作用：

1、问题解决和成本降低

解决困扰公司的重要而复杂的难题，降低不良质量成本。这些难题包括产品和服务质量问题；运营成本问题；生产率、流程周期问题；市场和顾客流失问题；环境和安全问题等。

2、文化变革

建立持续改进和创新的企业文化，消除沟通壁垒，形成一种同心协力克服障碍，人人积极关注、参与改进和创新的文化氛围。

3、战略实施

六西格玛还可以是一种全面提升公司竞争力和经营管理成熟度的战略。通过战略实施可以：提高顾客满意度，留住顾客，增加市场份额；减少缺陷错误，降低风险和成本；改进产品及服务，使企业获得持续的成功；加快改进的速度，可以帮助企业在改进绩效的同时加速改进流程。

4、改进服务水平

由于六西格玛管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。

5、企业文化提升

在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施六西格玛管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求，并力求做到最好，通过参加培训，掌握标准化、规范化的问题解决方法，工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下，员工能够专心致力于工作，减少并消除工作中消防救火式的活动。

5. 如何提高产品质量

产品的质量是企业生存和发展的根本，也事关创业者的切身利益，应该引起足够的重视。
要提高产品的质量，应该从整个生产流程出发，从相关的环节着手，把握好每一个环节，不能够存留任何一个空挡。
每一个产品的生产都有其一定的产品要求，要想达到其质量要求，必须按照其技术要求进行生产、包装、销售。
以种植业为例，如果该创业者计划生产无公害农产品，那他就要按照无公害农产品的要求，从产地要求、品种选择、栽培技术、土壤肥料、病虫防治各个方面，都按照无公害生产的技术要求落实。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。
由于产品要进入市场才能够获得回报，生产者还要在产品的整理、包装、运输上采取措施，使之达到相应的质量要求。
对于不合格的产品，千万不要放入其出售的规范产品中，也就是不能够掺假。

6. 如何提高产品质量及产量

1、严格的管理制度

公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理，建立了科学的检验标准，并对检验指标进行了标准化，责任到人、确保公司持续稳定生产合格的产品。

2、原材料严格把关

公司从原材料严格把关，所有物料必须符合欧盟CE和UL检测标准，选用较有实力的供应商，建立严格的产品工艺指标，并与物料供。

3、员工系统的培训

国一建立了定期的员工质量培训制度，讲解质量管理的新知识、新信息，树立每一个员工的质量意识，规范自己行为，小到一个螺丝、密封圈，大到一台整机都做到一丝不苟、精益求精。质检部门建立了规范的检验规程，具备先进完善的检测设备和方法，并严按照规程检验，做到产品7*18小时性能测试实验，不让一台不合格产品出厂。

4、完善的售后服务和质量承诺

产品有各种质量检测报告，有质量承诺书，只要一个电话，二十四小时之内一定到现场维护，业界冲床保固期均为一年，国一高速冲床超长时保固一年半，终身维护，同时为客户节省费用开支。

开展质量大检查：

各部门、各地区要把这一工作当作大事来抓。所有企业都要自觉地认真开展自检，而不是消极等待上面来查。质量大检查要严肃认真，一丝不苟，铁面无私，不耍假把式，防止走过场，务求取得实效。

从2008年第三季度开始，实行国家监督性质的产品抽查制度，国家经委将会同有关部门组织一百个左右质量检测中心和检验所（站），每季度轮流抽查一、二百种重点产品（量大面广的重要生产资料和市场紧俏的消费品，特别是与人民生活密切关连的食品、药品）的质量。

抽样方法要科学，样品可以在生产单位抽取，也可以在用户和流通单位抽取，委托检测中心负责抽样，以杜绝弄虚作假。抽查结果，由国家经委每季度发布一次质量通报，并在报刊、电台公布，进行表彰和批评。各部门、各地区也要对本行业、本地区质量问题较多的企业，经常组织监督性质的产品抽查。发现问题就要进行整顿，限期改进。

鉴于当前优质产品评比中的弊病不少，弄虚作假现象时有发生，而且评比方法也有待改进，拟暂停颁发国家金、银奖牌，正在着手修订《优质产品奖励条例》。

7. 如何提高产品质量

众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。
物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、
及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库,
宁愿不当第一，但是质量要第一
质量是企业的生命之所在，员工是企业的主人，质量的提高需要大家共同努力、共同参与。我们希望广大员工多观察、勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，以主人翁的精神切实参与到公司的生产管理中来，并积极为企业的生产和管理进言献策。
质量代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有一定的质量标准与要求，质量一旦没有，也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面，怎样把质量提高上去？我从个人角度，认为有以下几个方面。
首先，要加强管理，众所周知，好的开端是成功的一半，加强管理是一项必不可少的内容。
强化过程管理。过程管理主要＊过程控制来完成，其中包括对产品的质量管理与操作人员的主观能动性管理。过程管理相比其他环节复杂而多变，需要操作人员具备自检自查的责任感与能力，又需要他们能够严格执行制定好的工艺标准。目前，譬如我们厂的操作人员不能主动寻找问题，而只是被动听从别人提出的整改要求，结果使产品质量得不到根本的保证，出现治标不治本的情况，要制定出一套完整的工艺管理细则，就显得很重要了。
严格现场管理。企业的生产要求，企业内部管理应该是经营管理程序化、生产服务标准化和职工个人行为规范化等的和谐统一，这是保证产品的基础性工作。玩具企业中周转流通的环节较多，涉及到程序也就较多，因此必须狠抓现场管理：一是抓内部规章制度的完善；二是抓员工的行为规范。按照各车间周转工序制定出合理的现场管理与操作规范，天天监督，日日检查，久而久之就形成了一种习惯，同时通过规范员工的工作行为和公德素养，增强员工的职业道德意识和自我的约束能力，使员工成为高素质的社会人，这样可使企业营造出环境整洁、生产规范的氛围，从而保证物流畅通，促使产品质量稳步提高。
再次，注重人才培训。企业通过人的素质体现，企业产品是由全体员工共同生产，因此员工的技术水平、思想素质及精神状态都直接影响产品的质量。
思想决定行动，行动养成习惯。对管理人员进行管理培训，对操作人员应进行操作技能培训，通过外派人员引进力量，就地讲解等方式，有效的吸取管理知识、工艺方法和实用的操作技能，以提高员工的文化，专业素质，在学习中加强质量意识教育，使员工在潜移默化中提高个人素质。为保证产品质量，要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另外，有针对性的开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛等，可使操作人员发挥最佳的工作能力，为企业创造最大利润。
总之，包装印刷企业一定要强化工艺管理，以促进质量管理，确保产品质量稳步提高，通过使工艺技术标准化、管理程序化，努力培养、训练员工的个人素质等，提升企业的内外部竞争实力，扩大影响，以获取更大的利润。

8. 工厂如何提高产品质量

• 1、改进产品质量，需要对市场客户进行一个调研，了解客户需要怎样的质量，什么样的质量标准能满足客户要求，这样才能找到根本所在。

  

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  5、改进产品质量，还需要提高公司的管理制度，对生产计划和生产的工艺流程进行严格监督，一旦有问题应当立即反馈。