⑴ 影响商品质量的因素有哪些
影响有形商品质量的主要因素有：
1、人的因素：这是最本、最重要的因素。主要包括人的质量意识、责任感、事业心、文化修养、技术水平和质量管理水平等。
2、生产过程中影响商品质量的因素：市场调研；产品或服务设计；原材料质量；生产工艺和设备质量；质量检验与包装。
3、流通过程中影响商品质量的因素：运输装卸；仓库储存；销售服务。
4、使用过程中影响商品质量的因素：使用范围和条件；使用方法和维护保养；废弃处理
《中华人民共和国产品质量法》
第八条
国务院市场监督管理部门主管全国产品质量监督工作。国务院有关部门在各自的职责范围内负责产品质量监督工作。
县级以上地方市场监督管理部门主管本行政区域内的产品质量监督工作。县级以上地方人民政府有关部门在各自的职责范围内负责产品质量监督工作。
法律对产品质量的监督部门另有规定的，依照有关法律的规定执行。
⑵ 影响产品定价的因素有哪些
1、产品的定价取决于很多因素，主要包括：
(l)成本。产品研发、制造、存储、原材料、运输等成本，直接决定产品定价。
(2)预期利润。在成本确定后，企业也可能有一个固定的预期利润百分比，如10%、15%等。
(3)资金周转。需要企业资金周转快就得把价格定在对用户最有吸引力的水平上。而最有吸引力的价格水平，利润却并不一定是最大的。
(4)供需情况。市场需求旺盛，产品价格就可以随之向上浮动。大量产品滞销，价格也不得不随之下降。
(5)竞争对手价格。随着信息流动越来越透明，尤其是在网上作价格比较是轻而易举的事情，竞争对手的价格也在很大程度上影响企业自身的定价。
(6)品牌形象。企业或品牌专注于高端市场，提供最高水平的产品或服务时，价格与成本可能基本无关。价格降低甚至可能降低品牌形象及销售情况。
(7)促销策略。各种形式的促销、打折、优惠组合运用都将影响产品最终定价。
2、产品定价法
组合不同的定价因素可以产生不同的定价法，如：
(1)成本+预期利润。这是最常见最保险的定价方法。产品总成本加上企业觉得适合的利润，就是出货价格。
(2)竞争对手跟踪法。为保证产品的销售，有时价格必须与竞争对手相当。竞争时手调整价格，自己也必须跟着调整。
(3)低价抢占市场。为了尽快抢夺市场份额，或为生存，为加快资金周转，都可能要使用低价，甚至会以低于成本的价格销售产品抢占市场。在有强大后续销售策略支撑时，低价抢占市场也是很好的定价方法。
(4)利润最大化。精确计算出价格、销量、收入，以及利润数字关系，把价格定在利润最大的水平上。
(5)价值定价。产品或服务的价格与成本无关，而是按照带给用户的利益和价值计算，这种价值往往是主观判断，如软件、顾问服务。在最好的情况下，甚至可以说提供商定多少钱就是多少钱。
⑶ 说说决定和影响商品质量的主要因素有哪些
决定商品质量的因素包括：（1）商品的设计。设计是质量的决定因素。如果产品的设计存在缺陷出现质量问题是不可避免的。（2）商品的生产过程。生产过程是质量的保证，保证质量特征的完成。（3）企业人力资源情况。合格的人力资源可以完成商品的设计质量。（4）完善的质量检验标准。是保证质量的最有一道屏障。
⑷ 影响商品质量有哪些因素
影响商品质量的因素有以下四点：
1、人的因素。人的因素包括人的质量意识、责任感、事业心、文化修养、技术水平和质量管理水平等。
2、生产过程中影响商品质量的因素。其包括市场调研、产品或服务设计、原材料质量、生产工艺和设备质量、质量检验与包装等。
3、流通过程中影响商品质量的因素。包括运输装卸、仓库储存、售后服务。
4、使用过程中影响商品质量的因素。包括使用范围和条件、使用方法和维护保养、废弃处理等。
拓展资料：
各因素的分析及主要预防控制措施：
1、操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，一般可以由操作人员控制。造成操作误差的岩世模主要原因有：
1）质量意识差；
2）操作时粗心大意；
3）不遵守操作规程；
4）操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
2、主要控制措施有：
（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质粗缓量意识教育，建立健全质量责任制；
（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；
（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；
（4）通过人员的适当调整，消除操作人员的厌烦情绪；
（5）强化自我提高和自我改进能力。
3、机器设备因素
设备不但包括生产作业设备、机械及装置，还包括刀板、模具、夹具、量具等相关物品。主要控制措施有：
（1）加强设备维护和保养，对所有的设备日常检修及使用都要制定相应的标准，并按标准定期检修维护。
（2）采用首检制，以核实机器的准确性、精确性。设备的管理要尽可能的提早发返世现设备运转的不良情况并分析原因，采取适当的措施，进行预防性维护，防患于未然。
4、材料因素
主要控制措施有：
（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；
（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；
（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。
⑸ 影响商品质量的因素有哪些
影响商品质量的因素有人的因素、材料因素、机器的因素、方法因素、检测手段、环境因素。
1、人的因素
指人的质量意识、责任感、事业心、文化素质、技术水平、操作熟练程度和组织管理能力。
2、材料因素
指原材料、毛坯、零部件、标准件、外构件等质量。
3、机器的因素
指设备、工艺装备和其他与生产有关的工具质量。
4、方法因素
指生产工艺过程、实验分析和量具以及测试仪表的质量。
5、检测手段
指检验测量的方法和量具以及测试仪器等质量。
6、环境因素
指空气的温度、湿度、含尘量、噪声、振动、辐射、毒品以及工人劳动环境的文明整洁及美化程度。
⑹ 影响产品质量的因素有
产品质量的高低不仅受企业内部条件的约束，而且还受外部环境的激励与约束；不仅受物质因素的影响，还受政策、社会、自然、经济等因素的影响。因而，质量问题不是只局限于一个企业范围的问题，而是一个全局性、全社会性的问题。但从我国产品质量的现状看，关键因素还在企业内部。１）企业领导质量意识和职能的发挥情况产品质量的好坏取决于人，而其中各级领导是关键，尤其是企业的决策人员，他们的作用最为直接，影响程度最大，作用持续时间最长。领导首先要不断更新经营思想，强化自身的质量意识和竞争意识，督促各级领导认真学习质量管理理论，努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能；同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚地确定正确的质量方针、目标，并为全体员工所理解和贯彻实施；重视建立质量激励机制，奖惩分明，激发职工重视质量、生产优质产品的积极性和主动性。还要指定管理者代表明确其职权，重视质量体系审核，主持管理评审，增强质量体系的适应性和有效性。 ２）质量组织的完善程度企业要实施质量方针，落实和发挥质量职能，完善质量责任制，实现预期的质量目标，首先必须完善质量组织。没有完善的质量组织，质量管理的计划、组织、控制、协调、监督职能就不能正常发挥作用，产品质量也就无法保证。质量组织机构应包括质量决策机构、质量管理机构和质量检验机构。管理网络应分层有序，责、权、利要对等，并充分体现统一指挥原则。 ３）人的实际素质保证产品质量的工作是由人完成的，只有人的实际素质合乎要求并不断提高，才能创造出良好的工作质量。可见人的实际素质对产品质量起着决定性作用。质量意识是人的质量素质的重要组成部分，增强人的质量意识，可以调动人员的积极性、创造性，激发人们重视质量、提高质量的主动性。企业应该明确各类人员的素质要求，正确选培人才，制定培训考核规划，并有效执行，促使全体员工提高质量意识，督促全体员工提高工作技能、熟悉质量体系文件有关内容并按规定办，以生产出用户和社会满意的产品。 ４）质量信息系统的完善程度企业在制定质量目标、进行新产品开发和处理质量问题时，都离不开掌握有关质量信息。信息量越大，决策的可靠性越高。质量信息又是协调各质量职能的纽带，是完善质量体系不可缺少的“神经网络系统”。企业应建立完善的质量信息管理系统，随时准确了解用户需求信息、同类产品信息、市场竞争信息、市场环境信息，提出准确反映用户需求的产品设想；加强新产品开发设计阶段和生产过程的信息管理；有计划有步骤地对质量体系进行审核，及时为领导决策提供准确、可靠的信息，为完善质量体系提供可靠依据。 ５）质量体系文件的有效执行情况质量体系文件是用来控制和证明产品质量是否满足用户要求、质量体系是否有效运行的依据。一般包括质量手册、程序性文件、质量记录、质量计划等。企业应具备齐全的质量体系文件，文件应相互协调并与企业当前实际情况相符，应正确清晰、容易识别，应明确各类人员的质量责任，并为全体职工所理解和有效贯彻执行。 ６）设计和规范质量产品开发设计是形成产品质量的首要环节，决定了产品满足用户需求的程度。企业应根据市场调研结果，开展技术经济分析，确定经济、合理的产品质量目标，完善产品开发设计工作程序并有效执行。在设计过程中，应对关键的设计进行严格评审，采取有效措施减少质量责任风险，保证最终设计满足质量要求。设计过程中还应进行产品质量特性、重要性分级和传递，为制造质量控制提供依据。 ７）采购质量现代工业生产是在广泛协作的基础上进行的，生产水平越高，专业程度越高，外协、外购物资就越多，随着用户需求的不断提高，外购物资的质量对产品的适用性将起着决定性作用。因而外购、外协件的质量直接影响到产品整体质量。企业应明确采购、供应的质量政策，制定质量大纲，并按大纲的要求认真、有效地执行；选择合格供方，处理好与供方的长期友好关系，帮助供方提高产品质量；及时足量采购、供应符合质量要求的外购货物，并做好外购物资的检验、储存和投产使用中的质量控制工作。 ８）过程准备质量在产品质量形成全过程中，生产技术准备的质量职能特别重要，它关系到生产制造质量的稳定性及符合设计要求的程度。生产技术准备活动考虑的越全面、越周到，生产制造进展就越顺利，产品质量就越有保证。生产技术准备工作涉及范围很广，影响产品质量的关键工作有：制定完善的工序质量控制文件；分析制造过程中影响质量的主导环节，设置工序质量控制点；采取有效措施，使各环节处于受控状态；改进和完善机器设备和工艺装备；正确选择检测方法，合理配备检测设备；制定检测计划，控制工序质量。 ９）过程控制质量制造过程是依靠生产技术准备所提供的各种条件，由设计质量形成产品实物质量的重要环节，是企业质量环节中涉及职能部门最多、参与人员最多的环节。制造过程控制质量的关键环节有：原材料、外购件和半成品的检验和质量控制；工序间检验质量的控制；成品验证、包装验证和追踪标记的控制；检测设备的质量控制和检测数据的质量控制；特殊工序、关键工序的质量控制。 １０）不合格和纠正措施控制不合格系指一种或多种质量特性和质量体系要素偏离了规定的要求或根本不存在。产品在制造过程中，由于受工序因素变化的影响，总会出现波动而造成产品不合格，工作质量也是如此。如果不合格产品的管理办法及其纠正措施没有程序化或没有有效执行，产品质量就不能“维持”规定水平，更不能提高质量水平。因此，企业应将不合格产品的处理步骤和纠正措施的实施过程程序化，程序中至少应包括：不合格确认、严重性评价、补救措施、原因分析、预防措施、效果监控及永久性更改，并应明确职责、权限，促使有效执行，努力避免质量问题的重复发生。� ４内部关键因素分析 以上分析了质量体系中影响产品质量的主要因素。可得影响产品质量的关键因素如下。 １）企业领导的质量意识企业领导的质量意识是影响产品质量的最关键因素，尤其强调领导是否经常强化自身的质量意识、树立质量第一战略、督促各级领导不断学习质量管理理论、促使全体员工提高质量意识。调查中我们发现领导质量意识强的企业，产品质量都好。 ２）质量把关组织的完善程度企业质量组织的健全程度，尤其是监督把关功能的发挥程度，是影响产品质量的关键因素之一。如果监督把关功能不能正常发挥，产品质量就无法保证，尤其是成品验证组织的鉴别把关功能更是如此。 ３）人的素质及资格认定人的实际素质及其资格的正确认定是影响产品质量的关键因素之一，尤其强调是否明确各类人员的素质要求，是否正确选择和培训人员，是否对特殊工种人员进行正确的资格认可，是否在实际工作中对人员的素质进行正确评价并加以有效控制。 ４）设备性能的满足程度优质的原材料、先进的技术设备、可靠的检测手段被称为现代工业的三大支柱，设备的性能及其满足程度也是影响产品质量的关键因素之一，尤其强调是否具备满足开发和制造需要的机器设备和工艺装备，并对检测设备进行有效控制。