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塑胶产品出现气泡怎么调机

发布时间:2023-08-23 01:40:22

‘壹’ PP注塑时有气泡,如何解决

PP气泡解决方法:

1、储料速度太快,适当加点背压;

2、原料干燥不够,含水分;

3、塑料在料筒中停留时间过长;

4、螺杆射退量过长;

5、模具排气不良;

6、注射压力过小,注射速度过大7、熔体温度过高,模具温度过低。

(1)塑胶产品出现气泡怎么调机扩展阅读:

注塑产品有气泡的处理方法:

1、提高模温,减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。

2、提高背压延长注射时间,用高压低速。

3、储料速度太快,适当加点背压。

4、原料干燥不够,含水分。

5、塑料在料筒中停留时间过长。

6、螺杆射退量过长。

7、模具排气不良。

8、注射压力过小,注射速度过大。

9、熔体温度过高,模具温度过低。

‘贰’ 注塑机将塑料产品打出来后,发现上面有气泡,这是什么问题,该怎么解决

塑料制品中有气泡有以下原因:

1、原料中含有水分、溶剂或易挥发物。

2、塑料温度太高或受热时间太长,造成原料降解或分解。

3、注射压力太小。

4、保压时间太短。

5、模具温度太低。

6、注射速度太快。

由题可知,这应该是注射速度过快的问题,需要排气来解决。

(2)塑胶产品出现气泡怎么调机扩展阅读

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

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