① 注塑机产品夹线怎么什么原因引起，怎么改善
楼主你好！
这个造成的原因是熔融胶料射入模腔后，即开始冷却，在进胶口大于等于2或者有柱子等的时候，两个方向的胶料熔野或接的位置就会出现夹线。
解决方法：
1.适当提高射胶压力、速度颂渣伍；
2.适当提高模具温梁改度；
3.适当提高料温----这个最后再考虑
② 注塑机产品夹线是什么原因引起，该怎么改善
1、模具故障
产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：
1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。
因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的缓销动作方向应与熔料的充模方向一致。
2）模具磨损划伤或镶块处缝隙太大
当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。