⑴ 注塑件出来有黑点，请问有什么办法可以搞定问题。
1.看是什么材料、加工温度
PVC特别容易出现因加工温度过高分解，导致黑点，其他材料一般会有烧黄的变化过程
2.检查是机器还是原料问题
马上停机，洗机。如果洗完机继续生产还是有黑点，停机换透明原料啤几个产品：如果还有黑点，是注塑机问题（料筒、螺杆上有积碳）；如果没有黑点，取生产用的原料换台干净机啤产品，如果有黑点，90%是原料被污染了，如果没有黑点，问题还在注塑机（积碳和工艺都有可能）
⑵ 注塑机打出的产品有黑点是什么原因，还有料花，怎么清除
料花问题首先要排除材料有没有烘够时间，黑点问题应该是螺杆里有碳化物了，用螺杆清洗料洗洗。两者都试过了还有的话就是你的螺杆三件套有磨损了或是螺杆已经断了
⑶ 注塑生产中白色产品有黑点怎么解决
所谓注塑黑点、黑纹，是指在制作表面存在黑色斑点、条纹或是棕色条纹。然而，导致黑点、黑纹、棕色条纹产生的主要原因，是在材料降解和材料污染这2方面形成。
在注塑成型过程中，材料降解不当，将会导致注塑成品黑点、黑纹、棕色条纹现象。其中包括塑料过热分解将会导致黑点、条纹、棕色条纹。塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长，将导致炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点、条纹或棕色条纹。
材料污染也就将会导致注塑成品黑点、黑纹或棕色条纹产生。比如塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易干降解的低分子材料，都可能引起注塑过程中产生黑点、条纹、棕色条纹。其次，空气中的粉尘也容易引起制件表面的黑点。
为了解决、避免注塑成型过程中出现黑点、黑纹、棕色条纹的产生，必须具备、采取以下防范措施。
一、材料方面改进办法：采用无污染的原材料，将材料置于相对封闭的储料仓中，增加材料的热稳定性。
二、模具设计方面改进办法：清洁顶杆和滑块，改进排气系统，清洁和抛光流道内的任何死角，确保不会产生积料，注塑前清洁模具表面。
三、注塑机改进办法：选择合适的注塑机吨位，检查料筒内表面、螺杆面是否光滑，是否会导致刮伤积料。
四、制作工艺条件改进办法：降低料筒和喷嘴的温度，清洁注塑过程的各个环节，避免已经产生黑点、黑纹、棕色条纹料被重新回收利用。
⑷ 注塑产品色粉扩散不均出现小黑点该怎样调试
可以先用原料试下看有没有黑点，如果没有，就是色粉里面有黑点，调机调不好的！
⑸ 注塑机注塑成品有黑点怎么处理
首先需要确认的是黑点的来源：
原料：是否最近换了材料就有这个问题，或者多台机都有这个问题
机台本身原因：是否就这一台机有问题，或者这台机有没有做一些阻燃，玻纤，合金等材料，有的话就要考虑是否有磨损
最近这台机是否有停机，或者是否停机后黑点就会很多，长期以来都是这样
生产材料的持性：是否因为工艺要求生产温度稍高，或者材料本身比较粘，生产过程中就会容易产生黑点？
找到了黑点的来源以后，我们再来看材料的解决方案
对于原料和机台本身的问题，肯定是找对应的供应来解决。如果是第3和第4的原因，建议做以下的动作：
停机时产生的黑点：几乎所有塑料停机时都会产生碳化物，产生了的碳化物要清除是具有难度的，建议在停机时向螺杆炮筒中加入一款停机保养的材料，这种材料可以预防在螺杆中不会产生新的碳化物，同时又可以带出原有的黑点
对于生产过程中产生的碳化物，建议：用百杰通螺杆清洗料定期清洗，保证机台中的杂质残留少，提高成品合格率。同时在换颜色和换材料时，建议也用这种清洗料彻底清洗，以避免没有洗干净而造成的杂质残留，在后续生产过程中演变为黑点碳化物，到时就得不偿失了。
希望以上的建议可以帮到大家！
⑹ 注塑机打出来的产品总有黑点，换了好几条螺杆还是不改善。哪位大师可帮忙解答小弟万分感激。TPU料，180度
TPU黑点问题是比较头疼的问题，一般来说主要有两点，一就是材料不干净，二就是温度过高，两者排除就能解决问题了