Ⅰ 机械加工产品报价怎么计算！
你没有做过机械加工操作工，你没有学习过成本核算，你们企业没有时间的积累，你也不是企业主，要想在半小时内做出一个中等难度工件的加工费，是不可能的。
没有你所需要的报价软件，除非你请人定做。
国家、各地方、各行业会不定期的发布一些常见设备、典型零件加工的工时定额和定价标准，一般普通设备可直接参考定价。
一些大型企业，对重、大、精设备，也都有自己的一套定价标准。
新办企业要做价格工作，可参考如下做法。
1）一个机械零件的价格有三部分组成：材料费、加工成本、利润
2）来料加工、代加工，就没有材料费了。
3）利润还必须考虑市场。
4）加工成本分直接成本和间接成本。
要确定加工成本，首先要：
1）制定加工工艺。
2）确定加工设备。
3）选择工、刀、量、刃具的规格型号。
4）确定工序、工位、工步、切削参数。
5）估算加工时间（工时定额）。
直接成本，加工某零件所发生的直接费用，
1）操作工人的工资、奖金、福利、等费用。
2）设备的固定资产折旧费。
3）水、电、气、油等能源消耗费用。
4）刀具、刃具、劳防用品、消耗品的费用，特别是非标件的费用。
5）起重、周转、运输、仓储等费用。
6）保护、包装、发运、保险等费用。
间接成本，工厂正常运作所需费用
1）厂房租借费。
2）技术人员、生产管理人员、企业管理人员、其他辅助人员等的工资费用。
3）照明、通风、清洁、环保所需设备、能源消耗费用。
4）财务、行政、营销、宣传、福利等费用。
每一台设备直接成本是不一样的。必须按不同设备、不同工时分别计算。
间接成本部分可视不同设备，参照上一年度的实际支出值，折算到单位时间价。对某一零件估算时按此价乘以所需工时即可。
最终价必须参考现行市场价；行业行情；期望利润；工期要求等因素。.
当你们企业运营了一个阶段以后，可以根据历年的经验，积累了经验和大量的数据，可以找出规律，简化计算，在可能考虑用电子表形式，或者请人编写专门程序，提高估价效率。
Ⅱ 电子产品组装生产加工如何报价
电子产品组装生产加工报价方法：
支招一：
电子产品加工报价是个很复杂的事情，原则是不能报低了，更不能报高了！主要考虑一下几点：
1，生产成本，要实事求是的把生产成本算出了，每一道工序的都要算准确。
2，市场需求关系，所处环境的供求关系很重要，要考虑，需求市场，报价要低一些，供方市场可以报高一些。
3，加工难易程度，别人干不了的，可以报高一点。
4，人情关系，朋友可以报低一些，因为情比钱更重要。
5，战略需要，也许客户是个潜在的好客户，长久利益不错，要考虑好好对待啊。
6，其他问题，如供货时间要求，是否送货，付款方式等。
支招二：
1、加工报价主要于成本的核算，把公司的实际成本核算出来，再加上想得到的利润。
2、成本主要包含“料、工、费”三方面：
A、料，是指使用的材料，如果只是纯加工，就不需计算材料了，不过也可把一些消耗性使的材料例到这里计算；
B、工，是指人工费用，就将公司所有人员的薪资统计起来；
C、费，是指其它费用，包括设备，场地，交际费，生活支出，电话，车资...一切事务性开支。
3、以一个月为单位，将上述费用加总起来。------备用
4、然后再计算所加工产品的产能，为了方便计算，可能将产能算成月产能。
5、用第3项除以第4项，即是加工每一个产品的成本，再加以利润，加上对其他市场/社会因素综合，就是报价。
Ⅲ 求助： 各种加工工时的计算方法 以及产品报价的详细方法 最好是电子版资料
工时最好实际测量比较准，按照市场价每小时多少钱测算价格。
Ⅳ 冲压件如何报价等问题。
一. 冲压件报价主要涉及到以下几个方面：
材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。
二. 报价的流程 报价的流程如下：
分项报价：
①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料 的费用。
②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。