广州安防产品注塑加工费怎么算

Ⅰ 600T以上注塑机加工费如何计算

不太清楚，但我可以告诉你120T的备察渣成本及加工费，一般注塑加工的成本包括以下几部分

1.电费（占大头）2.工人工资（不可小觑的一部分）3.机器折旧及平时的维护保养费4.厂房租金

就本人而言我们的注塑机(以120为例)一天的运行成本仿悄在420圆没谈左右,其中电费需150圆,人工两个两班倒需180圆,机器折旧及其他费用需90圆

这是我们为客户加工的某产品,一模八个,每模周期时间为15秒,每个产品重2.3克。加工费是每个产品0.0134圆,换算成每吨单价为5830￥/吨

Ⅱ 想问一下，一般注塑机加工费为多少钱一模

第一，24小时能出多少模。
第二，24小时用掉多少电费和人工费。
第三，塑料还要算上2-3%的损失。塑料有水分难免会掉点（是安供应商给你的塑料原料算，如是回料还要增加算。不是你自己加工后的回料。加工前一定要和客户说清楚）
第四，如一天正常能出1500模（不计好坏）一天电费要700元说个比方，人工费要150元（计2人）
电费700元除1500模每模要0.5元加人工费每模要0.1元。
基本费每模就要0.6元了，加工费要算1元-1.2元了（包括机器损耗）主要的还看当地的行情。

Ⅲ 注塑加工费如何计算

1、一般耗用取得系数是多少？
耗用系数分两种情况：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)
20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数
每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数
第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？
例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑机的费用？ 一般机器的耗损怎么计算？
注塑机耗损一般以8年计
例150吨每台13万
13万/8年/12个月=0.1354万/月
塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算
塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周
期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
3. 二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4. 包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输
成本;
6. 其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7. 利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每
个工厂的情况与订单大小来订;
塑胶模具报价的计算公式
快速模具价格计算法!
模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
注塑成型加工费核算
以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明：
1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件价格计算，塑料件报价
注塑成形具体是这样的：
产品单价 = 材料价格 + 加工费用
材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价
加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）
如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关；
机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。
以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；
方法很简单,
1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件.
2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点.
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨,
则计算如下:

材料费: 40X0.01=0.4元
加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90
每小时的加工费=350/12=29.2元
则每啤的加工费=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,
所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元
注塑机加工价格：
100T 40元/小时
150T 50元/小时
220T 80元/小时
450T 135元/小时
520T 145元/小时
800T 170元/小时

Ⅳ 注塑机加工费怎么算

加工费一般包含如下几个方面：
1.及其折旧，先算单位时间的折旧费用，比如把你的机器旁猜慎X元分3年折旧，那么每小时的折旧费是：
X/3/250/12/21/8 一年算250个工作日，12个月，一个月21个工作兆掘日
2.电费，
3.人工费
4.包装费用+运输运敬+工厂场地费等
5.利润，

Ⅳ 注塑机各吨位加工费怎么算

注塑机一般是按小脊答时计费毁野销的：
25~50t,30元，51～80t35元，81～150t40元纤游，160t47元，170t52元，200t58元，250t80元，300t80元，400t135元，500t160，600t190元，700t220元，900t290元
加工费算法：
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]

Ⅵ 搞注塑加工怎么算加工费用比如人家拿产品来我应该怎么要价注塑新手请教高手1

200克的注塑机每个小时的加工费是20元
如果对方的模具是1出1 时间是60秒一模 那每个产品的单价是0.33元
那边产品是120克 假如用ABS打 ABS是1.5W一吨 那每个产品的原料单价是0.18元+上1%的损耗就是0.2元的原料费+上0.33元的加工费 每个产品的出厂价是 0.53元

Ⅶ 260吨注塑机、400吨注塑机 一个小时的加工费是多少

400T注塑机额定功率大约45KW。每小时按60%计算，27度左右。电费1.0~1.3*27=35元左厅槐右。
人工费地区不同费用有差别，按扮凳友平均计算每天150元的工资，每小时18元左右。
上面是加工费中的主要项目合计在55元左右，另外再加上设备折旧，管理费，水费，房租等等杂项，65元是合理的价格。
但是请注意，这个价格是注塑机本身运行粗仔的成本。即你开机后每小时要付出去的钱。所以若低于这个价格收取加工费就要亏本的。若与这个价格持平，你就是白干的。

Ⅷ 注塑加工产品的价格怎么计算

塑料产品核算价格的时候，无非需要考虑如下几个因素：材料费+加工费+包装费+管理费+税。这类核算方式适合绝大部分的私营注塑加工厂。但是如果是大型的注塑厂家比如锦程注塑加工，甚至是外企那就是另外的计算方式。除了上面提到的计算因素之外呢，,当然也有些其他因素，每个塑料工厂对产品成本的核算都不太一样。

Ⅸ 注塑厂怎样计算成本核算

固伍茄旁定成本

固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。

本固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。

如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。

序号

内容

计算公式

数额

1

厂房折旧

1、 自有厂房：造价总额/30年÷255天

2、 租用厂房：年租金÷255天

2

机器设备折旧

机器设备总价÷10年÷225天

3

基础设施维修费

年维修费总额÷225天

4

机器设备维修费

年维修费总额÷225天

5

财务费

年附出利息总额÷225天

6

管理费

年支出总额÷225天

7

电变压器摊派

年支出总额÷225天

8

不可预见费用

9

其他

10

小计

1+2+3+。。。。。。9=X元/天

11

单机成本

Z元/天

X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天

Y元/克/天×单机克容量=Z元/天

内容及公式说明：

1、30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。

2、注塑总容量：工厂所有纳配注塑机注塑量之和。

3、225天：一年有效工作日以225天计算。

4、10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。

5、基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算

6、机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。

7、管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。

8、电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。

变动成本

变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品腔橡本身的成本。以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。

加工费：元/每一模次

序号

内容

计划公式

数额

12

单机每天（24小时）可生产模次

实测×合格品率95%

A

13

工人工资

每天三班总用工工资合计÷A

14

电费

机电总容量×0.75×24÷A

15

固定成本摊销

Z元/天÷A

16

每模加工费

B元/模次。

13+14+15=B元/模次。

模具费摊销：

17

单个产品模具费

（来模加工免计）

模具费总额/模具寿命模次

C元/只

原、辅材料费

18

原材料

原料克重单价×产品毛重

D元/只

19

辅助材料

三班消耗总值÷A

E元/只

包装费

20

单个产品包装费

实测计算

F元/只

运输费

21

运输费

实测计算

G元/只

二次加工费：组装、印刷等等

22

二次加工费

实测计算

H元/只

成本合计：

23

自营制品

B+C+D+E+F+G+H==K元/只

24

来模来料加工

B+E+F+G+H==L元/只

Ⅹ 注塑件加工费怎么算

单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税

一、材料费：
1、塑胶原料：
A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：
1、成型费标准：

注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ￥0.55
海天/120T ￥0.60
海天/150T ￥0.66
海天/200T ￥0.78
海天/250T ￥0.95
2、喷油费：
A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费
A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算
B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
4、超音波：
价格按0.12元/次计算，不计损耗。
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