产品是怎么制作出来的

㈠ 泡沫包装产品怎么制造出来的

我们先来科普一下泡沫包装是怎么生产的，泡沫包装是由可发性聚苯乙烯（EPS）原料通过模具经热加工而成的，其所制作的包装制品俗称'泡沫'。通过压制、模具加工制成各种各样的包装，就是泡沫包装。然后我们来看泡沫包装产品怎么去制造吧：

1、首先根据客户提供的样品或是图纸，设计出产品三维图纸。根据客户要求做出模具设计。工艺要求及制造加工方式最终确定模具加工方案、材料的选择。

2、方案确定好后出产品的2D图纸，由模型乎升师傅做出泡沫模型。

3、模型交给铸造师铸出模胚、散件。

4、模胚铸好后，由编程工程师做出加工程序，有数控加工中心进行加衫察工，5加工好后，再把各个型芯，型腔，散件，进行精加工，并检验精度尺寸等是否正确

6、各个部分做好后、再由装配师傅把各个零散的部分，组装在一起。由此一套完整的模具就做好了，在做最后的出厂检验是否合格，由此一套完整的模具就做好了。经过试模打出的样品合格就可以发给客户了。

满意请采纳！说起成都泡沫包装，经营厂家至少也有十来家吧，总体来说他们各有各的优势，有的厂家占地域优势，有的厂家占口碑优势，有的......总之，大家都在能够为客户提供优质的服务而努力。

泡沫包装、岁塌老成都泡沫包装，在此！成都华亨实业有限公司愿做为你的参考之一，我公司成立于1998年，以泡沫经营为主，是生产eps泡塑制品的专业企业，公司现拥有泡沫生产设备50余台,技术力量雄厚，所生产的泡沫产品广泛应用于家用电器,仪器仪表,家具,药品,水果等的包装.并且对外承接冻库、外墙保温工程等业务。客户咨询：13981968o33孙经理：o28—88203303

要找到合适的泡沫生产供应商，以下几个因素供您参考：

1、生产商的硬实力，比如公司规模、生产技术水平。

2、该公司在客户人群的口碑怎么样？

3、供应产品的地域与价格分析，如运输费用、产品价格等。

4、经营商是否有高校的服务质量，流程专业度。

5、产品质量、价格、造型等综合因素的性价比。

6、公司成立时间、历史业绩案例等。

以上因素仅供参考选择，希望能够给你带来帮助！

㈡ 我想做一个产品，产品的研发制作过程是怎么样的

一个产品要想走向市场，需要：创意构思---工艺可行---市场能认可---价格能接受---营销数量能达到目的，-----等等这些过程。你说的只是具备了第一条，所以成本会很大。前期的所有投入都是你自已投入，当然后期的利润也大多属于你自己，这就是投资有风险。

㈢ 护肤品是怎么做出来的

一、在生产车间里面册渣配料，搅拌，知告均质等都在一个地方。配料一般是工人称好了料堆在旁边，然后把料丢进反应锅，一般化妆品也就两三个锅子。

二、灌装就是把料定量地灌到瓶瓶罐罐里面，依据包装的不同，灌装线也是不一样的。在灌装之前要准备各种包装材料。

三、把瓶子排好，这样就可以进入生产线，整个过程有些是全自动的，有些还是要工人在旁边看着的。灌好以后的瓶瓶罐罐就可以放到纸盒里面，然后打包装箱。

(3)产品是怎么制作出来的扩展阅读：

未经洁净处理的空气中含有各种各样的微生物，可在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节对产品造成污染。

《化妆品标识管理规定》将化妆品州猛悄定义为"以涂抹、喷、洒或者其他类似方法，施于人体(皮肤、毛发、指趾甲、口唇齿等)，以达到清洁、保养、美化、修饰和改变外观或修正人体气味，保持良好状态为目的的产品"，这就意味着牙膏、沐浴露等市民日常用品也将被列入化妆品行列。

据悉，一旦《化妆品标识管理规定》正式实施，化妆品标识中将不能出现含糊标注，必须标注化妆品全成分表，所有化妆品不得明示、暗示医疗作用。

参考资料：网络-化妆品制造技术

㈣ 产品3D展示是如何制作的

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㈤ 我想做一个产品，产品的研发制作过程是怎么样的

大家好，我是隔壁丶老师，下面对一般产品的开发流程做旁派正一些介绍。

产品可以分为很多种，包括但不限于电子产品、软件、食品、首饰、服饰、机械、玩具等。

对于一般的产品，主要可以分为如下几个阶段：

1.产品策划与需求分析

2.可行性评估与制定开发计划

3.产品方案框架设计

4.产品方案详细设计

5.产品方案验证

6.产品小批量试产

7.产品首批试产

（高亮表示该阶段更为重要）

阶段1：产品策划与需求分析

这个阶段是所有的产品都应该仔细进行与完成的阶段，是为了明确产品开发目的，统一团队目标，判断是否能够开展的重要环节。

主要的任务为（不分先后）：

1.确定产品市场定位及目标消费人群。也就是分析将来谁会购买这个产品，如何进一步的满足他们的需求，年轻人/老年人，男性/女性，企业/个人，甚至是更为针对性的群体，区别很大。

2.规划产品性能和功能需求。性能是产品的核心竞争力，功能则为产品锦上添花，更要仔细的分析与规划核心功能。

3.初步规划产品成本。不仅是规划产品未来的生产成本，研发的投入成本也需要进行规划，特别是人力与时间、外包成本等，估算需要筹集或开销的资金，判断是否能够满足。

4.与竞品的对标分析。寻找市场上是否有相近似的产品，如果有，那么要考虑如何与现有产品竞争并击败他们，又或者是如何抢占市场份额；如果没有，则要考虑如何让客户接受新产品。

确定产品的特定要求。比如必须满足的法律法规、认证、生产许可要求，价格要求、外形特点、尺寸、结构形式、产品包装与材料等。

阶段2：可行性评估与制定开发计划

进入这一阶段，则是为了确认产品是否有可能在规划的时间与成本内被开发出来。

主要任务为（不分先后）：

1.确定产品技术的可行性。需要专业的技术人员从技术的角度评估现有技术能否满足产品开发需求，包括材料、运悔生产工艺、元器件供应等方面均需要进行考虑。

2.初步估计产品的成本。根据产品的可行性分析，将所涉及的主要元器件、材料价格等估算产品的大致生产成本，评估是否满足规划要求。

3.评估产品生产效率和生产规划。在产品开发的初期，就应当考虑是否有合适的厂家或者产线进行生产，如果没有，则需要进行仔细的评估。

4.元器件与材料供应情况评估。产品所需的元器件或者材料是不是需要定制，或者都是易于采购的标准间，供应商的供货能力与周期，甚至运输周期、费用等问题，都将直接影响到产品的研发周期。

5.检验检测能力评估。产品的性能与功能如何进行检测，特别是如何判定是否满足强制性的法律法规要求，也是需要进行考虑的问题。

6.确定产品的开发周期与节点。计划好开发的时间节点，分配好各项任务的负责人，进而对整个项目进度进行监控，是做好产品开发的有效管理手段。

（产品的性能、功能与成本永远是产品开发所需要进行权衡与考量的关键所在，到底向哪方面妥协，都可能影响到产品最终的效果）

阶段3：产品方案框架设计

在确认了产品方案可行后，就要对产品进行初步的设计与验证。进一步的确认产品技术方面的可行性。

主要任务为：

1.制定产品大致方案。

2.将关键元器件组装成初代实验机进行实验，判断性能、功能等关键项目是否满足要求。

3.参照相关测试标准，对初代实验机进行测试。如果不能通过，则需要更换方案再次进行测试，直至满足要求。

4.根据测试结果，确定产品的大致方案。包括元器件选型、结构方案、电气方案、控制器方案、操作软件、包装方案的初步确定。

阶段4：产品方案详细设计

这一阶段是产品研发制作最关键，也是难度最高的部分。将方案从框架落实到产品的各个方面，都将面临一道又一道的考验，一次又一次的修改方案与测试。

主要任务为：

1.按初步设计方案采购与制造相应的元器件材料，制造或组装一定数量较为完整样机。

2.参照相关测试标准（国标、认证标准、企业内部标准等），对初代实验机进行测试，检测并判断各项设计指标是否符合设计要求与标准要求，并根据测试结果进行针对性的改进，直至能够同时满足所有的标准要求与产品开发需求。

3.根据测试结果与改进后的方案，确定产品各设计板块的最终方案。

阶段5：产品方案验证

这一阶段的目的，是对方案进行最终的确认，再次验证产品设计是否满足需求。

1.按最终方案，模拟实际生产组装一定数量的完整样机。

2.参照相关测试标准（企标），对实验机进行全面测试，检测并判断各项设计指标是否符合设计要求与标准要求。

3.全面考察产品的方案是否满足需求（各板块必须全部合格）。

4.对于一些需要进行认证的产品（如3C认羡铅证、生产许可证、CE认证等），需要准备相关资料与手续，进行认证工作。

5.根据产品需要，申请相关专利、软件着作权等知识产权保护。切记在产品公开之前完成专利的申请工作。

阶段6：产品小批量试产

这一阶段是为了用较低的成本测试产品的生产效率，以及寻找优化生产效率的可能性，排查在实际生产过程中导致的产品不合格的因素，提升良品率。

1.使用经过验证后的产品方案，在实际生产线正式生产一定数量的产品，考察产品的生产效率。

2.参照相关测试标准（企标），对产品进行抽测，分析产品的合格率以及良品率是否满足要求。

3.根据发现的问题，进行针对性的优化，如改动过大，可能需要再次进行产品方案验证。

阶段7：产品首批试产

本阶段与小批量试产的区别只是产品生产数量上的区别，可能在实际的产品开发中忽略这一阶段。

1.按小批试产通过后的（整改后）方案，在实际生产线正式生产一定数量的产品，考察产品的生产效率。

2.参照相关测试标准（企标），对产品进行抽测，分析产品的合格率以及良品率是否满足要求。

3.根据发现的问题，进行针对性的优化。

经过了上述七个阶段，并且全部通过后，产品就可以正式的定型了。

后续在销售与客户使用中接收到的反馈，可以对产品进行改进，或者开发新一代的产品。

当然，上述的阶段在实际的产品开发过程中，不一定是一步一步的进行，有些阶段可能进行了合并或简化，一些阶段可能会同时进行。这也取决于开发团队的管理模式、生产规模与实际需求。

作为一名过来人，建议大家在产品开发的过程中，做好更多的前期工作，以及在设计中留有改进的余地或者空间，以防项目在后期需要修改而导致对前期的方案推倒重来，造成不必要的损失。

以上，就是一个产品的大致研发制作过程。希望能够对大家有所帮助。

1产品的设计:产品的业务模型与流程要设计好，如果有UI的话先做好UI模型，把整个产品原型完全程序出来。

2技术选型与架构设计。产品原型出来后就可以进行技术选型，根据产品的要求，选择最高效与简洁的技术方案。技术选型完成后就可以进行整体架构设计。如果产品比较复杂，做完架构设计在分模块进行详细设计，具体到模块功能的设计，业务流程，接口定义等。

3开发与测试阶段。技术方案出来后评审通过，就可以按设计进行开发。开发过程涉及到细节与设计冲突或不明确，可以讨论再进行修补方案。开发完成后一般开发先进行基本功能的单元测试，单元测试完成后提交版本交付给系统测试（黑盒测试），测试与开发过程中可能有多次驳回与重提版本的过程。

4测试完成上线。产品测试通过后就可以准备服务器部署上线。一般由运维人员部署上线。

5产品运营。产品上线后交付与运营人员进行运营。

6产品迭代。产品运营过程中，有反馈需求的可以对产品再进行迭代开发，不断完善产品。

互联网产品，如果需求确定的话，按大公司的流程一般是这样的

一、产品经理根据需求画原型图

二、调配开发资源，协调后端开发工程师，前端开发工程师

三、以最小化可运行单元迭代开发，一般以周为单位

四、协调运维分配机器，然后上线

当然如果需求和立项都不确定的话，也需要花很长时间确定需求，计算投入等预算

如果是创业初期就不用考虑那么多了，自己确定好方向找个开发，最好前端后端都会的，开编码就好了，一切从简。

如果是其他实物类商品，那就找代工厂吧，一般都有，你设置好图纸，人家基本会定制做。

㈥ 我想做一个产品，应该如何把它制造出来，需要找什么代工厂制造

首先你需要完成产品设计和生产准备资料，然后找代工厂加工生产，有一个平台
来制造
互联网制造工厂
看你的产品制造工艺如何，使用何种材料，他会帮你完成相应的配套供应商，可以咨询他们怎么制造生产一款产品。

㈦ 硅胶产品制作流程请问硅胶产品的制作流程是怎么样的

硅胶制品生产工艺流程如下：
生产流程是从图稿的设计、开模具、炼胶等严格的生产流程完成的。
1:图稿的设计
图稿设计一般都是依据客户提供的样稿尺寸停止生产图稿的绘制，使用各种立体绘图及3D绘图软件制作，如客户没法提供样稿，我们可按照客户的要求，收费配合客户完成图稿的设计和制作。
2:开模具
开模具是模具师傅根据设计好的编程次，在本公司的CNC机床上完结的，有的难度高一点的需要用火花机铜工放电才干出模。因而制造技术含量比较高，时刻也相对要长些;通常大模按10天核算交期。模具有了，生产起来就快了。
3:调色炼胶
根据客户指定的世界潘通色卡上的色号配色炼胶，调色比对色差极小，98%挨近色板才干出产。
4:核准材料
所需材料都是环保硅胶材料，硬度区分30度到70度任意挑选，详细按出产工艺按作业指导书上的规范履行。
剪料
5:上模出产
机台上安装完模具及升温至适宜温度后，一台机器每天产值约10万pcs的产值.
6:成型品检
产品出来后由车间品质人员把关，主要反省是否契合检验标准，如有不符将作报废、重工、返修处置等。
7:自拆修边
生产出来的产品都会留有残边，或许四周有批锋，由品管部检验合格后，将产品送到后工序部停止修边。
8:成品检验
修好边后，即为成品。还需将成品再送回品管部反省修边质量，是否有不合格产品，如有将断定返工处置。
9：打包装
检验合格的产品，包装部按客户要求停止包装。通常每包及10包每箱，或许20包每箱，按客户要求停止装箱.
10：封箱前反省
包装完成后由品管部OQC反省数量，核对产品型号等相关品质问题点，没问任何问题则停止封箱并送交仓库等候发货。

以上就是完整的硅胶产品生产流程，要做硅胶产品可以直接搜 瑞博硅胶就行。

㈧ 仿玉石产品是怎样制作出来的呢

主要原料采用了氢氧化铝、石粉、玻璃粉、不饱和聚酯树脂、异锌酸钴或烷环酸钴、过氧化钾乙酮等，各料的配比范围较大，原料易得，工艺简单、成熟，产品造型美观随意，耐腐蚀、易清洗、阻燃性好，无污染，制作成本低，可用于制作建筑装修用的线条、罗马柱、浮雕等。

千玉坊仿玉石产品材料是：用模具灌注成型，再选用TC－8200树脂添加氢氧化铝粉，色糊，过氧化钾乙酮，钴水；搅拌均神和匀后倒入模具真空脱泡，成型脱模，泡弯瞎隐碱水去除产品表面油脂，最后喷UV光油。

(8)产品是怎么制作出来的扩展阅读：

彩绘、包装作业

1、严格按标准配比。

2、颜料的要求：不要使用超过生产期半年的颜料，配色时使用的每一种颜色要用同一批号的颜料配，并且摇匀后使用，以防有色差。

3、量具要使用精确度要高的，使用过的量具必须用清水洗干净。

4、配色时，颜料按由多到少的顺序加入配色容器。

5、为了防止色差，最由厂家直接配好颜色。

6、虽然不能保证每一批产品颜色一样，但一定要保证一个定单的产品颜色一样。

7、彩绘作业前，一定要确认产品的样板，样板确认后员工对照样板用油画笔在产品上描色，描色的力度一定要根据产品颜色的浓淡的要求操作。

8、产品彩绘好后，再在产品上喷一层亮光金油。3个小时待油漆干燥后，产品可以进行组装和包装埋厅。

㈨ 我心里有一种产品，我应该如何把它制造出来，我需要找谁制造

一、如何将新产品投放到目标场 产品人员和场策划人员在新产品投放场之前，应合理地选定、细分目标场，以达到合理有效投放的目的。 选择目标场，明确企业应为哪一类消费者服务，满足他们的哪一种需求，是企业在营销活动中的一项重要策略。所谓目标场就是通过场细分后，企业准备以相应的产品和服务满足其需要的一个或几个子场。选择目标场的目的是根据企业的人力资源和资金状况，找到对本企业有吸引力，有利于发挥本企业现有的人、财、物优势的场。如太原橡胶厂是一个有多名职工、以生产汽车、拖拉机轮胎为主的中型企业。他们进行场细分后，根据企业优势，选择了省内十大运输作为自己的目标场，生产适合晋煤外运的高位汽车载重轮胎，打开了销路。随着企业实力的增强，他们又选择了耕、运两用拖拉机厂为目标场，并一举取得了成功。 选择目标场要有利于产品进入场方法的确定。假设某企业选定某一目标场，并确定其为最后攻占的目标区域，具体的进入方法就比较明确。首先，实行点的占据。因为企业不可能一开始就进入到目标区域的中心，只能在这一区域的附近选择有利的阵地点，并在这个点上展开强有力的营销活动。其次，在第一个点的营销活动取得相当成功后，再在目标区域附近另选第二个点。在第二个点完成后，便可形成营销网络的线。再次，线形成后，再选一个第三点，此点应能与第一、第二点形成对目标区域的包围圈，这样营销便告形成。在形成后，企业还要设立第四点，此点应放在目标区域的中心，这是一个非常重要的点，没有这一点，目标区域还不能算进入，因为相对于竞争对手来说，你的企业活动只是组织而已，核心场没有进入。 选择目标场应注意三个问题：（1）场细分，确定目标消费，只能在你的有效场范围内，决不能放弃自己的优势，去追逐所谓的“热”；（2）对已确定的目标场一定要进行精细地了解；（3）细分后的目标场的变化要有足够的把握。 二、如何进行新产品的铺货 企业为了使新产品能在竞争激烈的场上脱颖而出，往往特别强调其产品的场铺货率。在人员受场铺货、指标和考核等因素的影响下，一时间以到处能看到自己的产品为荣，殊不知盲目的铺货会给企业造成很大的资金沉淀，坏账和呆账就会增加。因此，新产品的铺货一定要结合场业务员、经销商、产品、促销和场等情况综合考虑。 训练有素的人员是有效铺货的关键。有效的铺货应该由相当了解场零售点和直销点状态的“熟手（人员）”来进行。“熟手”的要求是：有一定的场运作经验，了解客户的信用状况、情况、资金实力及来源、相关的管理人员及习性，甚至有没有赖帐前科记录等都要考虑。如果所在区域的场业务人员为新手，在铺货前必须向熟悉该地区的批发商、直销商或相关领域的企业同行人员请教。场人员对把握不准的经销商，可采用“少量多次”、“让利现款”和签订“供货合约”等方式进行铺货，切忌不要急于求成。 细致的场调查是进行有的放矢铺货的重要前提。生意较好的直销点或零售点进货的条件都比较苛刻，可先观察其进货的渠道，了解其分销商供货的原因。如果经销商信誉有问题，占用其他企业资金较大，但进货还很重要，可以其他企业的分销商为载体进入，降低资金风险；相反，可考虑直接进入新的产品。人员特别要警惕那些从头到尾一点不对你的产品价格讨价还价，但一点都不管新铺货货款回笼问题的经销商。有时，寻找多家代理商引进竞争意识，有意识地让他们了解一些彼此相互竞争的，多举出铺货成功的实例，以便给经销商形成一种压力和动力，这也是业务人员在铺货时常用的一种办法，这样可以变被动局面为主动控制。 新产品进入场初期，促销将成为实现铺货的最直接手段。以白酒场产品促销和铺货的关系为例，可概括为以下三种情况： 促销目的 执行要点 促销方式 新场 配合宣传，实现品牌告知和产品出样 新产品发布会，厂商联谊会 扩大新场的分销网络 迅速、准确地抢占新场的经销商资源，运用人力、物力和财力在渠道上实现推动 以一定的政策、返利和适当的促销品，宣传品和优质的服务来吸引新客户的加盟 扩大重点场的分销网络 有计划地开展阶段性促销活动，稳固现有的网络成员，加强其经营的信心；活跃品牌的表现，提高分销能力，挤占竞争对手的分销网点 节假日促销，重大事件促销以及反击竞争品牌的促销活动；把实惠给消费者 精美的包装和合理的价格是新产品顺利铺货的基础。新产品的包装已在产品设计阶段完成，但产品价格应根据产品成本和消费者接受程度而定。一般企业的形象产品，价格偏高，适合进行产品直销，以确立产品的形象；企业核心主推品种，价格适中，适合进行产品直销、普销共同推进，通过一定的促销手段，促使此部分产品上量，成为场的领导者；企业上量品种主要用于占有场份额，价格较低，适合于产品普销，强调场的占有率，一般适合于农村和城镇居民低档消费的需求。 三、如何消除消费者的顾虑，使其尝试新产品 如何让消费者尝试企业的新产品，应在企业新产品投放场之前加以考虑。有很多企业通常通过让消费者免费品尝、得方式来推广新产品，但其工作量太大，有时企业的“或品尝”、“包退包换”等行为，还会给企业带来不可弥补的损失。 为达到降低成本，顺利地让消费者尝试新产品的目的，只有从不同的角度更多地了解消费者对新产品的顾虑，并使新产品尽量得到完善，才能有的放矢地引导消费者消费。 消费者对新产品的顾虑，往往是建立在以老产品为参照物的基础上，要么对老产品的某些性能（或功能）不满，不知新产品能否改进；要么对新产品的新增性能（或功能）是否真的像推广人员说的那么好感到怀疑。在产品性能或功能相差不多的情况下，消费者更会从质量和实惠的角度考虑尝试新产品。此时，企业新产品虽然不可能让所有的消费者满意，但要通过对消费者的“个性化服务”来弥补或提升消费者的满意度时可能的，因而在这方面可多下些功夫。 要消除消费者对新产品的顾虑，就必须解决与消费者的沟通问题。因为场投资的有效性是建立在信息的有效沟通基础之上的，其中行为动机和情感沟通尤为重要，否则，企业会步入一个过分看重金钱给终端带来的死胡同。曾经有人做过统计，如果消费者不你的新产品，大多数情况下，只有三分之一的客户是由于产品和服务有问题而放弃，其余三分之二的问题出在沟通上。与消费者的沟通要以“傻瓜假设”作为标准，即：傻瓜那种水平的人也能看懂我们的信息，也能了解我们的产品，也能从产品中得到一定的实惠。所以，向消费者传达的新产品的信息一定是浓缩的，高度简单的，有一定感情诉求的内容。 四、新产品上如何做到一举成功 大多数在场上日落不息、日出亦作的产品，都是在“一举成功”的梦想破灭以后，从愿望中回归现实的。因为有很多的企业过多地把堵注押在产品导入期，在新产品上之时，展开相当有力度的促销活动，期望一旦新产品站稳脚跟，自然会相应地减少相应的场费用投入比例。可现实却让他们骑虎难下，和促销一降，场马上就会下滑。这是因为消费者传统的价值观念和成熟的思维习惯已成为制约新产品迅速成长的最大阻力。 要真正做到新产品上“一举成功”，其一要做到：必须在上之前对新产品进行充分的可行性论证，而这一论证是建立在对产品能否正确定位的基础之上。这一定位要以场为导向，即:新产品与消费者发生某种关系（或与其以前的知识和经验发生某种关系），定位是从消费者角度去认识产品，把握消费者的心理，在消费者心中找到一个与产品相对应的位置，从而与其他产品区别开来。其二要做到：把握好新产品上时间，这是“一举成功”的重要前提。常规的思路是希望产品上后遇到产品旺季，以利于新产品快速发展，但是新产品上一旦不成功就会丧失退路，贻误场旺季的战机。因此，类似于饮料、啤酒、冰淇淋、空调等夏季产品应该在冬季上，虽然冬季消费此类产品的顾客较少，销量不大，但企业会由此关注成本和服务，期望在有限的淡季场抢夺有限的消费者，为旺季场上量打下坚实的基础。而白酒产品比较适合于在淡季4---6月份上，通过淡季做场和点滴的经验积累，等到旺季来临之后，扎实的基本功就会使力量一下子壮大起来。其三要做到：设计一套具备直击人心的摄心力、能在较短的时期内迅速提高产品知名度的产品上“大创意”，这会对新产品“一举成功”起到推波助澜的作用。好的新产品创意是人性、人情的诉求加上直接利益的承诺，是一种出其不意而又非常漂亮的沟通方式。它可能是经验的积累，也可能是失败教训，来源于生活并运用于生活，没有灵丹妙药可言。 值得提醒的是：新产品上的“一举成功”是一个标志，也是一个过程，企业应该正确看待。如果产品的经营者在产品的投放期能够沉得住气，坚信自己的产品是从人们潜在的场需求出发进行研制的，那末就不要担心你的产品不会成功。随着场时机的变化或营销策略的创新，潜在的需求总会转化为现实的需求，这可称作打响场的信心营销法。要坚信：拓宽思路+捕捉创意+精心准备=一举成功。参考资料：