产品安装缺陷有哪些

㈠ 楼梯木扶手安装缺陷有哪些产生的原因是什么

安装缺陷有：
(1)扶手弯曲，接头不严密、不平整；
(2)木扶手表碰贺面不光滑；
(3)扶手弯不顺，以割卜碧角代替弯头；
(4)基准面铁栏杆不直，造成扶手底部结合不整齐。
产生原因：笑弊派
(1)木扶手制作加工粗糙，加工后的产品放置不当造成扶手变形、弯曲。
(2)扶手和弯头木材含水率过大，安装后因风干产生收缩开裂。
(3)扶手及弯头的基准面栏杆扁铁本身弯曲不平整。安装扶手前又未进行平直处理。

㈡ 注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法

1、注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法：
一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：
第一、外观质量，包括完整性、颜色、光泽；
第二、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度；
第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性
因而，如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题，就会导致制品缺陷的产生和扩展。
2、注塑件缺陷的原因及其补救方法

填充不满

1.注塑件缺陷的特征

注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。

2.可能出现问题的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。

(4).运行时间变化。

(5).射料缸温度太低。

(6).注塑压力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。

(9).注塑时间太短。

(10).塑料贴在料斗喉壁上。

(11).注塑机容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。

(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。

3.补救方法

(1).增加注塑速度。

(2).检查料斗内的塑料量。

(3).检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。

(4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。

(5).检查运作是否稳定。

(6).增加熔胶温度。

(7).增加背压。

(8).增加注塑速度。

(9).检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。

(10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。

(11).增加螺杆向前时间。

(12).增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。

(13).用较大的注塑机。

(14).适当升高模温。

(15).清理干净模具内的防锈剂。

(16).检查或更换止退环。

注塑件尺寸差异

1.注塑件缺陷的特征

注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。

2.可能出现问题的原因

(1).输入射料缸内的塑料不均。

(2).射料缸温度或波动的范围太大。

(3).注塑机容量太小。

(4).注塑压力不稳定。

(5).螺杆复位不稳定。

(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。

(7).注射速度（流量控制）不稳定。

(8).使用了不适合模具的塑料品种。

(9).考虑模温、注射压力、速度、时间和保压

等对产品的影响。

3.补救方法

(1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。

(2).检查是否劣质或松脱的热电偶。

(3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。

(4).检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注

塑料用量进行比较。

(5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。

(6).检查回流防止阀有否泄露，若有需要就进行更换。

(7).检查是否错误的进料设定。

(8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。

(9).检查运作时间的不一致性。

(10).使用背压。

(11).检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60oC）。

(12).选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。

(13).重新调整整个生产工艺。

收缩痕

1.注塑件缺陷的特征

通常与表面痕有关（请参考“空穴”部分），而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。

2.可能出现问题的原因

(1).熔融温度不是太高就是太低。

(2).模腔内塑料不足。

(3).冷却阶段时接触塑料的面过热。

(4).流道不合理、浇口截面过小。

(5).模温是否与塑料特性相适应。

(6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚，明显厚薄不

一）。

(7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。

3.补救方法

(1).调整射料缸温度。

(2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。

(3).增加注塑量。

(4).保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑

压力；增加注塑速度。

(5).检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压

力流失。

(6).降低模具表面温度。

(7).矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩

大截面尺寸。

(8).根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。

(9).在允许的情况下改善产品结构。

(10).设法让产品有足够的冷却。

污渍痕 与注射纹

1.注塑件缺陷的特征

通常与浇口区域有关：其表面黯淡，有时还可见到条纹。

2.可能出现问题的原因

(1).熔融温度太高。

(2).模具填充速度太快。

(3).温度太高。

(4).与塑料特性有关。

(5).射嘴口存在冷料。

3.补救方法

(1).降低射料缸前两区的温度。

(2).降低注塑速度。

(3).降低注塑压力。

(4).降低模具温度。

(5).用PE生产的零件大多都会存在射纹，可根据使用要求

修改入料口位置。

(6).尽可能避免产生冷料（控制好射嘴温度）。

注口黏着

1.注塑件缺陷的特征

注口被注口套牵住。

2.可能出现问题的原因

(1).注口套与射嘴没有对准。

(2).注口套内塑料过份填塞。

(3).射嘴温度太低。

(4).塑料在注口内未完全凝固，尤其是直径较大的注口。

(5).注口套的园弧面与射嘴的园弧面配合不当，出现装似

“冬菇”的流道。

(6).流道不够拔出斜度。

3.补救方法

(1).重新将射嘴和注口套对准。

(2).降低注塑压力。

(3).减少螺杆向前时间。

(4).增加射嘴温度或用一个独立的温度控制器给射嘴加热。

(5).增加冷却时间，但更好的办法是使用有较小注口的注口

套代替原本的注口套。

(6).矫正注口套与射嘴的配合面。

(7).适当扩大流道的拔出斜度。

空穴

1.注塑件缺陷的特征

可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。

这与厚度有关，而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。

2.可能出现问题的原因

(1).模具未充分填充。

(2).止流阀的不正常运行。

(3).塑料未彻底干燥。

(4).预塑或注射速度过快。

(5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。

3.补救方法

(1).增加射料量。

(2).增加注塑压力。

(3).增加螺杆向前时间。

(4).降低熔融温度。

(5).降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增

加45%速度）。

(6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。

(7).应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。

(8).适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。

注塑件弯曲

1.注塑件缺陷的特征

注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

2.可能出现问题的原因

(1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔内塑料不足。

(4).塑料温度太低或不一致。

(5).注塑件在顶出时太热。

(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。

(7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较

远）。

3.补救方法

(1).降低注塑压力。

(2).减少螺杆向前时间。

(3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是

较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑

件慢慢冷却。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料温度。

(6).用冷却设备。

(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定

模的模温一致。

(8).根据实际情况在允许的情况．

㈢ 产品缺陷一般包括哪些情况

产品缺陷一般包括以下几种情况： （1）生产缺陷，生产缺陷是指在产品生产过程中，因原料、配件、工艺、程序等方面存在错误，导致制作或最终产品上具有不合理的危险性；产品达不到产品规格要求，也即不符合标准。 （2）设计缺陷，指产品在设计时在产品结构、配方等方面存在不合理的危险。 （3）经营缺陷，指产品在经营过程中存在不合理危险。如没有适当的警示说明，运输者、销售者对产品缺陷有责任的，也属经营缺陷。比如说如果药品生产厂家不按规定要求规范制作药品说明书，为了不影响药品销路而故意删除药品说明书中不良反应说明，尽管该药品质量合格，仍属有缺陷之产品。仍应负产品侵权法律责任。

㈣ 产品缺陷的种类有

产品缺陷的类别主要有哪些?
不合理的危险是指产品存在明显或者潜在的，以及被社会普遍公认不应当具有的危险。这种危险主要表现为存在可能危及人身、财产安全的因素。
不合理的危险有两种情况：
一是有的产品本身不应当存在危及人身、财产安全的危险性，但因设计、生产上的原因，导致存在一定的危险。
二是某些产品本身就带有一定的危险性，但在正常合理的使用情况下，不会发生危险，这类危险属于合理危险。
产品缺陷可分为三类：
1、设计上的缺陷。是指产品在设计上存在着不安全、不合理的因素。例如结构设置不合理，设计选用的材料不适当，没有设计附加应有的安全装置。
2、制造上的缺陷。是指产品在加工、制作、装配等制造过程中，不符合设计规范，或者不符合加工工艺要求，没有完善的控制和检验手段，致使产品存在不安全的因素。
3、指标上的缺陷。就是指在产品的警示说明上或者在产品的使用指标标志上未能清楚地告知使用人应当注意的使用方法，以及应当引起警惕的注意事项，或者产品使用了不真实、不适当的甚至是虚假的说明，致使使用人遭受伤害。如油漆具有易燃性，生产者应附警示标志，提醒使用者存在的危险性，并告知如何避免。
一、产品缺陷造成损失该怎么赔偿？
我国《产品质量法规定》，因产品存在缺陷造成人身、缺陷产品以外的其他财产(以下简称他人财产)损害的，生产者应承担赔偿责任。由于销售者答掘的过错使产品存在缺陷，造成人身、他人财产损害的，销售者应当承担赔偿责任。如果产品存在缺陷并非销售者的过错，但销售者不能指明缺陷产品的生产者也不能指明缺陷产品的供货者的，销售者应当承担赔偿责任。因产品存在缺陷造成人身、他人财产损害的，受害人可以向产品的生产者要求赔偿，也可以向产品的销售者要求赔偿。属于产品的生产者的责任，产品的销售者赔偿的，产品的销售者有权向产品的生产者追偿。属于产品的销售者的责任，产品的生产者赔偿的，产品的生产者有权向产品的销售者追偿。
而受害人要求索赔的范围，包括：
1、因产品存在缺陷造成人身伤害的。
侵害人应当赔偿医疗费、因误工减少的收入、残废者生活补助费等费用;造成死亡的，应当支付丧葬费、抚恤费、死者生前抚养的人必要的生活费用。
2、因产品存在缺陷造成他人财产损失的。
侵害人应当恢复原状或者折价赔偿。受害人因此遭受其他重大损失的，侵害人应当赔偿损失。在索赔的对象上，在因产品存在缺陷造成人身、他人财产损害后，受害人既可以有权向产品的生产者要求赔偿，也可以有权向产品的销售者要求赔偿，即受害人在时索赔时有选择权。被索赔一方(生产者或销售者)应当先行承担赔偿的责任。
二、什么情况生产者不用为产品缺陷担责
生产者能够证明有下列情形之一的，不承担民事责任：
1、 未将产品投入尘悄流通的;
2、 产品投入流通时，引起损害的缺陷尚不存在;
3、 产品投入流通时的科学技术水平尚不能发现缺陷存在的;
4、 损害是由受害人的故意或重大过失造成的。
法律依据
《中华人民共和国产品质量法》
第二十六条生产者应当对其生产的产品质量负责。
产品质量应当符合下列要求：
(一)不存在危及人身、财产安全的不合理的危险，有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，应当符合该标准；
(二)具备产品应当具备的使用性能，但是，对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外；
(三派举渣)符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。
第四十六条本法所称缺陷，是指产品存在危及人身、他人财产安全的不合理的危险；产品有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，是指不符合该标准。
《中华人民共和国民法典》
第一千二百零二条因产品存在缺陷造成他人损害的，生产者应当承担侵权责任。
第一千二百零三条因产品存在缺陷造成他人损害的，被侵权人可以向产品的生产者请求赔偿，也可以向产品的销售者请求赔偿。
产品缺陷由生产者造成的，销售者赔偿后，有权向生产者追偿。因销售者的过错使产品存在缺陷的，生产者赔偿后，有权向销售者追偿。

㈤ 简述产品缺陷的种类

法学界通常将产品缺陷分为四大类，分别是制造缺陷，设计缺陷，警示说明缺陷和跟踪缺陷。
制造缺陷是指产品在制造过程中所产生的不合理的危险。导致危险的原因很多，包括质量管理不善、技术水平差等。如三鹿奶粉就是这种情况，在生产过程中质量不合格，加入了三聚氰氨。
设计缺陷是指产品的设计，例如产品结构、配方等存在不合理危险。例如前些时间发生的汉兰达“爬坡门”事件，作为一辆越野车，竟然爬不上30度的坡，有专家分析这是因为该车重心设计太后。如果真是如专家分析搜高锋的，这车就具有设计缺陷。
警示缺陷是指产世晌品存在的合理危险，销售产品没有适当的警示与说明。这是针对产品的合理危险而言的，产品的合理危险是指产品虽然包含危险，但该危险只要依照合理的方法使用，危险就不会发生。例如果冻，大人吃一般没有问题，不会有危险，但是如果给三岁以下小孩自己吃，就特别危险，因为容易发生窒息的危险。因此，凡是具有合理危险的产品，就必须进行充分的警示说明。所以你现在看到果冻包装上都会印有请示说，不要给三岁以下小孩食用。如果是产品存在不合理危险，那么生产商就是警示消费者也不能免责。例如生产汽车轮胎的厂商不能在轮胎上贴个警示说本轮胎在超过每小时100公里时速时会爆炸。如果有人不小心买了这个轮胎并出事故了，生产厂商就不能说，是你使用不当，没有按照说明来使用。生产者还是得承担责任，因为产品本身不合格，这是不合理的缺陷，正常的轮胎念液不可能在行驶速度超过100公理就会爆炸。
跟踪缺陷是指生产者将新产品投入市场后，违反对新产品应当尽到的跟踪观察义务，致使该产品造成他人的人身损害或财产损害的不合理危险。
法律依据
《中华人民共和国产品质量法》
第四十六条 本法所称缺陷，是指产品存在危及人身、他人财产安全的不合理的危险；产品有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，是指不符合该标准。

㈥ 产品缺陷类型包括哪些

法律分析：1、设计上的缺陷。2、制造上的缺陷。3、指标上的缺陷。

法律依据：《中华人民共和国产品质量法》 四十六漏简条 本法所称缺陷，是返李裤指产品存在危及人身、他人财产安全的不合理的危险；产品有保障人体健康和人身、财产安全的国扰返家标准、行业标准的，是指不符合该标准。

㈦ 产品缺陷的类别主要有哪些

一是产品设计上的缺陷。即由于设计上的原因，导致产品存在危及人身、财产安全的不合理危险。例如，使用瓦斯炉的火锅，因结构或安全系数设计上的不合理，有可能导致在正常使用中爆炸的，该产品即为存在设计缺陷的产品。

二是产品制造上的缺陷。即由于产品加工、制作、装配等制造上的原因，导致产品存在危及人身、财产安全的不合理危险。例如，生产的幼儿玩具制品，未按照设计要求采用安全的软性材料，而是使用了金属材料并带有锐角，危及幼儿人身安全。该产品即存在制造上的缺陷。

三是因告知上的缺陷（也称指示缺陷或说明缺陷）。即由于产品本身的特性而具有一定合理危险性。

生产者应当采用适当的方式告知安全使用注意事项，如必须将热水器安装在浴室外空气流通的地方等。如果生产者没有明确告知，就可认为该产品存在不合理的危险。产品存在上述任何一种缺陷，造成他人人身、财产损害的，生产者都要依法承担赔偿责任。

㈧ 【标题】 产品缺陷包括哪几种

【分类】消费类法律常识 我国《产品质量法》第三十四条作出以下规定：“本法所称缺陷是指产品存在危及人身、他人财产安全的不合理的危险；产品有保障人体健康、人身、财产安全的国家标准、行业标准的，是指不符合该标准。”这一规定在实际操作中，需要进一步明确。缺陷一般分为以下四种：第一，设计上的缺陷，即产品设计有问题，如对可靠性、安全性考虑不周，没有安全保护装置等；第二，原材料缺陷，即产品所用的原材料质量有问题导致生产出的产品有问题，如红果有毒有害物质含量超标，导致果茶具有不合理危险；第三，制造上的缺陷，即没有按设计方案、操作规程进行制作，粗制滥造，装配不当等；第四，指示上的缺陷，即没有提供真实完整、符合条件的产品使用说明和警示说明。关于指示缺陷是否应属于产品缺陷，在国外有较大争议。反对者认为，指示不当不属于产品缺陷，因为该产品本身并无问题。赞成者则认为，指示缺陷与产品的其他缺陷一样，同样可以使产品存在不合理的危险。从遵行国际上的通行做法和强化保护商品使用者着眼，结合我国《产品质量法》的有关条正顷款，产品缺陷应作广义理解，指示缺陷应属于其中之一。 关于对“不合理的危险”的认定，国际上有三种原则：其一，消费者预期原则，即产品不能具有超过购买该商品的普通消费仿局者的想象程度的危险性。如果产品不具有人们有权期待的安全性，即为不合理危险；其二，经营者预期原则，即经营者在将产品投放市场时，对其产品的有害性或危险性的认识有无疏忽。如果产品的危险不能被经营者认识，则不为不合理危险；其三，风险与利益平衡的原则，即制造安全产品的成本比维持目前状态的产品而带来的风险究竟大还是小。如果制造安全产品的成本大于维持产品现状的风险，则为合理危险，反之，则为不合理危险。消费者预期原则已被西方各国的立法举大陆和判例普遍认同，是判断不合理危险的基本方法。其余的两个原则在认定某些产品缺陷时也有着重要作用。例如，美国的法院就倾向于在确定设计瑕疵时使用“平衡”原则。按我国《产品质量法》规定，因产品存在缺陷造成受害人人身伤害的，侵害人应当赔偿医疗费、因误工减少的收入、残废者生活补助费等费用。

㈨ 产品四大重缺陷是什么

1.轻微缺陷：轻微缺陷是指对产品外观和下道工序可能会有轻微影响的缺陷
2.一般缺陷：一般缺陷是指不影响产品的运转和运行、不会成为故障起因，但对产品外观和下道工序影响较大的缺陷。
3.严重缺陷：严重缺陷是指可以引起易于纠正的异常情况、可能引起易于修复的故障或对产品外观造成难以接受的缺陷。
4.致命缺陷：致命缺陷是指会造成安全问题的各类缺陷。