产品尺寸大了怎么调整

① 注塑机生产的产品尺寸偏大怎么解决

1、正常的生产按道理尺寸是不应该变化，即使变化应该不是很大。
2、检查要从人、机、料、法、环、测六个方面进行，确认人、料、测没有问题之后重点检查机台和方法是否有变异，一般来说环境影响会有但不是重点。
3、在确认没有任何调机的情况下，基本可以确认是机台故障导致尺寸变化了。
3-1、检查变化前、后每一模射胶最终位置是不是有变化波动。（另要确认射胶电子尺或编码器松动，读数不准确是否与实际位置一致）
3-2、储料阀是否有异常导致背压增加加料变多。
3-3、机台温度是否有变化（特别是射嘴温度)
3-4、高压锁模压力和位置是否已发生变化（锁模压力变化会导致融胶流动速度有变化、单位时间内胶量会增加）
3-5、模具温度和冷却水是否有变化。
4、假如是有调动生产参数的话那变化就要从改变参数入手去检查了，这里不啰嗦阐述了！

② 注塑模具已经成型 产品尺寸还是太大怎么办

1.先从成型参数上面进行调整：无非就是温度打高，产品的保压压力减小，缩短保压的时间等！
2。如果成型上无法调整，只能说明模具本身开的就有问题，从新开模

③ abs注塑尺寸大怎样解决

注塑产品的尺寸如果有轻微偏差是可以通过工艺来调整的，尺寸相差太多就没办法了。
第一，尺寸向小的方向调整，就要提高产品的收缩，那么可以通过提高加工温度、提高模具温度（通过调整冷却水温度或流量），在制品不变形的情况下减小冷却时间的方法，通过实践证明这是可行的，但对于尺寸要求特别高的情况下可能会行不通。
第二，尺寸向大的方向调整就要减小制品收缩，那么那么可以通过降低加工温度、降低冷却水温度或提高冷却水流量，增加冷却时间。
再有模具能不能改大或改小，这个不能一概而论，制品外形尺寸可以修大不能修小，制品内腔尺寸可以俢小不能修大。

④ 注塑产品尺寸小怎么调尺寸大怎么调

1、如果想要大注塑速度慢一点，保压时间长一点。

2、如果想要小塑料温度高一点，注塑速度快一点取消保压时间。

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，

而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。