尼龙66产品怎么样

A. 尼龙PA6与PA66的区别，你真的掌握了吗

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

尼龙应用于汽车内外饰
服装用纺织品上的差别：

采用PA6材料，可以达到半透明效果，但耐温不理想；如采用PA66，则达不到半透明效果，PA66比PA6的耐热性能要好。PA66的价格比PA6的贵，手感较PA6柔软，可做超细纤维，做高档服装面料。现在市场上质量好的羽绒面激知料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。

尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。

工业应用上的差别：

以上都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差异在工业应用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加优秀。PA6是一种韧度比较好，常用在攀手、汽车结构件等。PA66是一种有韧度又有硬度，用于工业齿轮上如船用螺旋桨等。

PA6：

对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响闹亮。

PA66：
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件上的区别：

干燥处理：

PA6：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

PA66：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：

PA6：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

PA66：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

模具温度：

PA6：80~90℃。模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具液铅宽温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

PA66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：

通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：

高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口：

由于PA6和PA66凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

B. 尼龙66的用途

PA66（尼龙66）有较高的熔点，在较高温度也肢梁能保持较强的强度和刚度，PA66具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，耐油,电绝和派缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，PA66的粘性较低（其粘度对温度变化很敏感），流动性很好，因此以用来加工很薄的元件。PA66收缩率具有各向异性的特性，另外PA66在成型后仍然具有吸湿性，程度主要取决于材料的组成、壁厚及环境条件，所以在产品设计阶段应考虑吸湿性及收缩性对尺寸稳定性的影响。尼龙66广泛用于汽车工业、纺织唤饥贺机械业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品

C. 尼龙66冲击强度比尼龙6的高吗

尼龙66的价格比尼龙6的贵，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做高档服装面料，现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二桐坦胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺雹轮肆缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差异在工业应用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加优源轿秀。

D. 尼龙66的特点

1．优良的力学性能。尼龙的盯羡机械强度高，韧性好。2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
3．弹性好，耐疲劳性好，可凯禅拍经得住数万次的双挠曲4．耐腐蚀性能佳，不霉，不怕蛀袭敏，有耐碱的能力，但不耐酸和氧化剂5．染色性能良好
6．相对密度小，仅为1.04-1.14，除聚烯烃纤维外，是纤维中最轻的

E. 尼龙6和尼龙66在用途方面的区别

您好，工程塑料里的尼龙6和尼龙66的区别：尼龙66熔点高，密度也高。

尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6。熔点220摄氏度，密度1.12g/cm3。

尼龙66又叫聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；熔点264摄氏度，密度1.15g/cm3。

尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成，尼龙6是由己内酰胺缩聚而成，从分子结构看这两种材质较为相似。尼龙6强度小较为柔软，耐磨性比尼龙66差些，融化后遇冷凝固较慢伍衫，镇橘唯结晶组织结构松散，上色简单。

尼龙66的强度较大，耐磨性好，手感细腻，融化后遇冷迅速凝固，它可做高档服装面料，不易上色，结晶组织结构紧密。

(5)尼龙66产品怎么样扩展阅读：

尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。

尼龙66的强度较大，耐磨性好，手感细腻，融化后遇冷迅速凝固，它可做高档服装面料，不易上色，结晶组织结构紧密，受臭氧（O3）和笑气（一氧化二氮）影响很小。但是刚性大带来的弊端就是比较脆尤其是到了冬季，尼龙66很难应用。

尼龙6强度小御培较为柔软，耐磨性比尼龙66差些，融化后遇冷凝固较慢，结晶组织结构松散，上色简单，在臭氧和笑气的作用下易于褪色。尼龙6也会遇到冬季气温低的影响而变脆，但是影响较小。

F. 该厂生产的尼龙pA66隔热条质量如何

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一、PA66介绍

PA66（又称聚酰胺66或尼龙66），是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高等特点。广泛应用于汽车工业、仪器壳体、电气装置的零件以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。