① 产品中质量是什么意思
产品质量指的是在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。 产品质量除了含有实物产品之外，还含有无形产品质量，即服务产品质量。服务质量也是有标准的。据烽./火猎头公司专家研究得出的结论，质量数据及分析、统计基本方法产品质量特性的含义很广泛，它可以是技术的、经济的、社会的、心理的和生理的。一般来说，常把反映产品使用目的的各种技术经济参数作为质量特性。主要分为产品内在质量和产品外观质量。泛义上的产品质量是指国家的有关法规、质量标准以及合同规定的对产品适用、安全和其它特性的要求。 质量特性，区分了不同产品的不同用途，满足了人们的不同需要。人们就是根据工业产品的这些特性满足社会和人们需要的程度，来衡量工业产品质量好坏优劣的。
② 什么是企业的品质怎样提升品质
企业的品质即企业的质量。企业质量是指在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的管控。
如何提高产品质量
质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。
进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开，同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单，要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况，严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。
生产过程质量控制：号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人，严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检，再由车间主任检验，然后由质检专员或巡检进行抽检，杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分，防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐，保持干净、干燥。每个车间必须规范作业，严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。
这个过程要从“人、设备、物料、方法”等方面去进行管理和实施，要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训，传授新的技巧及操作方法，规范产品的生产工艺。计量部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。
我们可以参考日本企业的管理模式：
以日立公司为例：日立公司质量管理的核心是全员参与质量管理，其具体体现是“3N、4M、5S”的质量管理模式。
“3N”是指质量管理的原则为“不接受（No accepting)不合格产品、不制造(No manufacturing)不合格产品、不移交(No transferring)不合格产品”。其目的是控制生产全过程的质量，确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率，达到零缺陷的质量目标。日立要求每个操作者将“3N”原则铭记在心，以便使生产的各个环节始终处于受控状态，使生产全过程进入有序的良性循环中。通过执行“3N”原则，日立希望在每一个岗位上，每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念，形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制。
“4M”是指对“人(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4种质量管理要素的科学运用。即人——激发最大的竞争意识和质量意识；设备——保持最高的开工率和使用率；材料——达到合理的投入产出；方法——应用最佳的手段与途径。其中，突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4M”的精髓。日立在中国的企业和日本日立在机器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素质。要达到国际先进水平，制造一流产品，就必须着力在“人”字上下工夫，变“三个一样”为“四个一样”，使“4M”都能与国际先进水平接轨。为此，上海日立电器公司确立了“以人为本”的建企方针。
“5S”是指进行文明生产的5个管理手段，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。整理就是把要与不要的东西彻底分开，要的摆在指定位置挂牌明示，不要的则坚决处理掉；整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任；清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净；清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动，在每天下班前3分钟（或5分钟）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态；素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。
出货检验（OQC）：出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检，是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。
售后服务：把产品交到客户手中，我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用，在使用的过程中应该注意哪些问题。
“你的需求，我们知道；你的追求，我们创造”，我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求，应作到 “为伊消得人憔悴，衣带渐宽终不悔”。公司上下应全员参与，相互监督，共同为提高产品质量付出努力，只要我们向着同一个目标，心往一处想、劲往一处使，就一定能把产品质量提高，我们的目标就一定能够实现
③ 什么是产品的质量质量管理的重要性是什么
产品的质量就是产品符合客户要求的程度！
质量管理的重要性就要体现在客户对产品的信赖上，对产品信赖则对公司信任，从而转化为更多需求！
④ 商品质量是指什么，举个例子
产品质量（Quality）指的是在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。
基本定义
众所周知产品是“过程的结果”，产品分四种通用类别：服务、软件、硬件、流程性材料。质量的广义性：在质量管理体系的涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程、体系都可以提出要求。产品、过程、体系都具有固有特性，所以，质量不仅指产品的质量，也指过程和体系的质量。
质量概念可以分为3种：1.符合性质量概念：以“符合”现行标准的程度作为衡量依据。2.适用性的质量概念：以适合顾客需要的程度作为衡量依据。3.广义质量概念：质量是一组固有特性满足要求的程度。狭义产品质量概念指：有形制成品（如笔、水杯等）。广义产品质量概念指：硬件、服务（如快递、旅游活动等）、软件（如电子游戏、字典等）、流程性材料（如食用油、煤炭等）。
根据Robert B. Handfield的书籍《采购与供应链管理》中关于质量的定义：“The total composite of proct and service characteristics ofmarketing, engineering, manufacturing, and maintenance through which the proct or service in use will meet or exceed theexpectationsof the customer.”
产品质量除了含有实物产品之外，还含有无形产品质量，即服务产品质量。服务质量也是有标准的。据烽./火猎头公司专家研究得出的结论，质量数据及分析、统计基本方法产品质量特性的含义很广泛，它可以是技术的、经济的、社会的、心理的和生理的。一般来说，常把反映产品使用目的的各种技术经济参数作为质量特性。主要分为产品内在质量和产品外观质量。泛义上的产品质量是指国家的有关法规、质量标准以及合同规定的对产品适用、安全和其它特性的要求。 质量特性，区分了不同产品的不同用途，满足了人们的不同需要。人们就是根据工业产品的这些特性满足社会和人们需要的程度，来衡量工业产品质量好坏优劣的。
⑤ 企业产品质量管理浅论
企业产品质量管理浅论
在日益完善市场经济的过程中，许多企业在竞争激烈的市场中发展壮大，在同行业中脱颖而出，甚至创造出了国内乃至世界范围内的知名品牌，这些企业的成功除了企业自身行业特性、决策层的睿智等原因外，一个不容忽视的关键问题在于企业对自身所提供产品或服务质量极为重要，并在公司运营过程中严格控制，走出一条以质量求生存，以质量求发展的竞争之路。
一、产品质量的涵义及表现形式
何谓产品质量?在社会生产发展的不同阶段，人对其认识的深度不同。在我国传统的经济体制下，由于企业的生产活动完全是按指令性计划进行的，产品由国家统购包销，企业与市场之间没有直接的联系，人们对产品质量的认识就只能限于产品实体本身，即产品实体所具有的性能和使用寿命。随着社会主义市场经济体制的建立和完善，企业成为市场竞争主体，其产品必须面向市场、面向用户。这样以来，产品要想能够顺利地销售出去。在品种、规格对路的情况下，不仅要求产品的性能好，使用寿命长，而且要求产品造型美观、工艺细腻、使用安全、包装完好、品牌有名、服务优良。由此也就引起了人们产品质量观念的转换：凡是具备符合上述要求的产品，质量就算好;反之，质量就差。
上述分析说明，产品质量说到底是产品的使用价值问题。在当今时代，作为商品质量所包含的使用价值，应当是产品的性能、寿命、造型、工艺、品牌、包装、销售服务等的有机统一体。
为了保证产品质量，国家、部门和企业都分别制定了质量标准。其中有国家标准、部颁标准和企业标准。凡符合各级质量标准的产品，称为合格产品;不符合质量标准的产品，称为不合格产品。在合格产品中，按其质量水平不同，可分为优等品、一等品和二等品。不符合质量标准的产品，依据不同情况，又区分为返修品、次品和废品。所谓企业提高产品质量，就表现为多生产社会需要的合格产品，提高优质品、一等品的比率，降低返修品、次品的比率，把废品率减少到最低限度，力争少出废品或不出废品。
产品质量是产品的生命，也是企业树立良好品牌形象的核心。产品质量的优劣既决定了企业的知名度、美誉度，也直接体现出各企业独具的价值观。塑造完善的企业产品形象必须牢固确立“质量第一，一切为顾客服务”的生产经营宗旨，增强企业全体员工的社会责任感，制造出独具特色的优质名牌产品。
二、领导在质量控制方面的作用
吸取以前许多企业质量管理的经验和教训，借鉴ISO9000中关于管理者代表的规定以及实施后的良好效果，企业质量控制主管必须由公司最高管理者委托，专人专职，其必须具备质量管理的思想素质、业务素质、业务技能及身体素质，而且还应由公司最高管理层中的一员协助抓质量工作。质量控制主管员负责质量体系的建立、运行、监督和改进，以保持其正常运行;他还必须向公司最高管理者报告质量体系的运行情况，包括检查及改进情况，及时处理影响质量体系运行的有关问题，让最高管理者积极及时以发挥指挥作用、协调作用和激励作用，使质量控制部门和其他机构的矛盾、分岐甚至抵触及早得以控制和解决。比如在质量体系运行中，除日常质量问题的信息反馈外，公司一般要在企业内部由质量控制部门牵头组织企业内部审核人员进行每年两次的`内部质量体系审查，并开具不合格报告，最终汇总并在质量评审会上提交审核结果及不合格情况的处理措施，通过奖惩机制强化质量意识。管理评审是企业最高管理者的重要职责，否则质量管理工作及质量体系的建立运行将无法保证。
三、质量控制的具体实施
控制理论基本原则，企业在开展质量控制工作是应该遵循一定的原则。任何系统都是由因果关系链结合在一起的元素集合，质量控制就一定要注意质量体系运行过程中各元素关系的控制和调节，具体要抓好以下几方面的工作：
1.强化质量意识。提高产品质量，首先必须树立“质量第一，用户至上”的思想，从产品的研究、开发、设计到生产制造，直到装配、包装、储存、运输等各个环节，严把质量关。
2.预先控制。指在企业生产经营活动开始之前进行控制，其内容包括检查资源的筹备情况和预测其利用效果两个方面。为了保证质量控制和正常进行，质量管理人员必须在经营开始前就检查企业各方面的资源的质量情况，并作相关记录存档，确定已筹措到的这些资源是否合格，经过加工转换后取得的结果是否符合需要，这是事先预测的一个重要内容。如符合那么企业活动就可以按原程序进行，如不符合，则需要对相应问题及时处理。
3.现场控制。亦称过程控制，是指质量管理人员在企业经营过程开始以后，对活动中的人和事在质量方面进行指导和监督。如制订质量手册，发布质量程序文件，配备必要的人员，不断检查实际工作情况，保证质量方针的贯彻和目标的有效实现。
4.重视科学技术。严格质量管理，科学技术是关键，质量管理是保证。产品的设计生产和质量检验都要靠先进的仪器设备、测试手段来保证。所以，采用先进的技术，并不断更新技术，是提高产品质量的必由之路。而过硬的产品质量有赖于严格的管理，为此，建立一套行之有效的质量保证体系至关重要。如何实施质量保证体系，必须建立在先进科学的硬件配备基础上。陆续添置了先进的检测设备，组织原材料始终坚持质量第一，定点采购，先检验，后使用。以现场管理为突破口，力求用科学的管理方法，对生产现场的人、机、料进行有效的控制。实行“四抓”：一抓管理结构，公司设置全质办、质检部，配备原材料，零部件质检员、生产工序质检员，成品检验员;二抓质量控制，生产过程的质量控制，公司要求每个员工在每项活动中清楚自己的工作标准，理解用户的要求，不断改进自身作业的质量，达到从每个过程的初期开始就采取预防措施，做到完善无缺。三抓责任落实。公司制定质量手册和职能部门的管理规则，工作标准，分别落实到人;四抓奖惩措施，将劳动分配政策向质量倾斜，严格实行“质量否决权”制度。按工作标准进行考核，考核结果与经济效益挂钩。考核办法，建立工资结算卡，逐日登记，按工序检验合格后，作结算工资依据，若检验不合格，立即返工，对当日返工产品不完成，当日产品不计工资，促进职工严把质量关，积极完成生产任务。
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