A. 32工位圆刀机产能
32工位圆刀机的产能较高,平均每班次可加工800-1200件产品。
B. 华滋圆刀机都可以做什么
目前大部分圆刀机都可以做尿不湿与卫生巾,存在的差异就是精度差异,有些圆刀机模切的精度高,模切后的纹理就十分清晰,而有些圆刀机模切精度不高,产品的模切效果就较粗糙、不清晰、或者模切不均匀、模切压力过重等现象。哈德胜卫生用品圆刀模切机模切速度快,精度高,能解决模切粗糙、不清晰、或者模切不均匀、模切压力过重等现象,针对不同产品,定制解决方案,一站式模切。
C. 力冠圆刀模切机间隙大小怎么调
圆刀模切机的调试技巧与方法:
产品外观调试-产品错位
(1)在使用剥离刀时,应尽可能调整剥离刀底面和支撑轴上表面以保持水平,进入时主要材料应略高于剥皮刀,主材料与水平方向的夹角约为15度。
(2)使用较厚的原料时,产品必须是自动的,当成品太窄时,必须加装挡板;
(3)在工具的背面加上压合轴或泡沫轴,将成品定位在基纸上,泡沫轴应与小弯曲轴结合使用。如果在加工过程中需要剥离工具,在第二个刀具后面,必须靠近输出轴,越靠近越好,就越有利于消除位错;
(4)在满足要求的前提下,把剥离力较重的材料进行更换;
产品外观调试--产品脏污
(1)检查原料是否有同样的问题,与原料接触的传动轴是否干净;
(2)是否需要更换垫刀泡沫,静电清除设备是否正常工作,每个压井是否干净;
(3)当发现产品有划痕时,应检查原材料是否有相同的问题,以及每个传动轴上是否有与原材料接触的特殊胶带;
(4)清洁是否符合要求;
产品外观调试-产品褶皱
(1)检查接头,是否由不均匀接头造成的;
(2)主要材料进入工具前的张力是否过大,每个压缩轴的两端是否平衡,产品的压力是否平衡。试着使用成品传感器或尽量减少成品轴的力。
(3)废料释放力是否过大;
(4)是否需要增加尖头剥离刀;
产品外观调试-成品丢失件
(1)检查圆盘是否经常丢失(如有,应考虑刀具的原因:刀的解体、钝化);
(2)切割是否太偏,胶位置是否不正确,材料厚度是否太小,刀压是否过小,齿轮是否有脏东西,废物的提取角是否过小,废料的提取强度是否过小;
(3)废料的提取是否需要剥离刀,垫刀泡沫棉的厚度是否合适;
(4)试验其他批次的原料,当发现片剂流失不可避免时,应在取得许可后进行生产,确定实际丢失的比例,并按照最多的丢片数量补片。
产品外观调试--产品叠片
(1)检查输出压缩轴是否粘着,是否过紧;
(2)刀具上的泡沫是否有残留胶,成型时产品是否粘在刀上;
(3)工具是否用防粘硅胶泡沫棉衬垫;
(4)如有必要,模具是否涂上防粘层;
(5)试验其他批次的材料;
产品外观调试-产品变形调试
(1)检查原料或收出轴的张力是否过大,并尝试调整不同的张力;
(2)缓冲刀泡沫是否变形和损坏,厚度和弹性是否合适;
(3)压轴是否过低,剥离刀与下支承轴之间的压力是否过紧,压缩轴的受力是否过大;
(4)提取刀具的提取位置是否不适当,产品是否被压碎;
(5)废物是否被彻底切割,工具上是否有残余胶;
(6)其他问题解决后,试用其他批次的原材料;
D. 36岁学模切圆刀可以呜
可以的。
可以的。
模切圆刀和平刀都不是很好学,各有特色。
模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同,他们各有优缺点。
圆刀模切机:
1.速度快,效率高,节约人工,
2.从事复杂工艺可自动排废;
3.产量大,就拿我们用的飞新达的圆刀机来说,最高速度可达64m/h;
4.占地面积小,节约空间。
不足之处:
1.相对来说机器价钱比平刀机贵,投资高;
2.磨具费用高一些;
3.做高精密产品时,公差不足。
平刀机的优点:
1.价格实惠;
2.磨具费用低,便于生产小批量订单;
3.模切精度高。
不足之处:
工艺生产复杂,要人工排废,增加人类成本。
E. 哈德胜圆刀齿数怎么算
据知情人事透露,2011年4月初,全球生产圆刀机(圆刀模切机)的设备制造厂商,在富士康(深圳)龙华生产基地进行擂台赛。参加产品质量和性能PK的有台湾贸隆、飞新达、中鼎、哈德、瑞虎等厂家。这些厂家生产的圆刀机各有特色,同台展示。而富士康(深圳)龙华生产基地将通过2个月的机器设备试用,将PK出最后的优胜者。从而决定批量采购优胜者的生产设备,我们拭目以待最后的PK结果。
F. 数控怎么显示做的产品数量
凯恩帝的和FANUC基本一致,以下是FANUC关于加工件数显示的4个参数,给你参考一下:
FANUC关于加工件数显示的4个参数,参考FANUC 0i系列参数说明书。
(1)参数No.6700(位型参数)中,#0位,对加工零件总数和加工零件数计数的M代码,为0时,表示用M02,M30及参数No.6710指定的M代码;为1时,表示只用参数No.6710指定的M代码;
(2)参数No.6710为字型参数,数据范围为0~255,98和99除外,加工程序执行了该参数设定的M代码时,加工零件总数和加工零件数加1;(注:设定值为0时无效,M00不能计零件数,也不能设定98和99);
(3)参数No.6711为双字型参数,数据范围为0~99999999,表示加工零件数,可在“SETTING”画面输入,执行M02,M30或参数No.6710指定的M代码时,加工零件数和加工零件总数同时计数(加1);(注:参数(No.6700#0)为1时,不能用M02,M30计数);
(4)参数No.6712为双字型参数,数据范围为0~99999999,设定加工零件总数,可在“SETTING”画面输入,执行M02,M30或参数No.6710指定的M代码时,加工零件数和加工零件总数同时计数(加1);(注:参数(No.6700#0)为1时,不能用M02,M30计数,No.6712设定为0后,表示被视为无限大的零件数);
例如,我单位机床中的设置,No.6700中#0为1,No.6710中为36,No.6711中为当前加工零件数,No.6712中为0,表示在程序结尾指令M02或M30前加入M36后,每加工完一个零件,机床面板自动计数(此数同No.6711),如果没有指令M36,机床是不会计数的。除非No.6700中#0为0,且程序结尾有M02或M30指令。
G. excel怎么快速统计各类型号产品数量
vlookup函数即可实现,操作方法如下:
所需材料:Excel。
一、这里以A列输入数值为例,首先选中A列,进入“数据”选项,点击“数据有效性”。
H. 分切机圆刀怎样调刀
分切机主要的运用是无纺布、云母带、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带。分切机的操作步骤如下:
1、调节刀座轴上的手轮,使刀座轴与刀片轴分离,松开刀片轴的固定装置,装上相应数量的刀片后重新将刀片轴固定好;
2、将刀座轴的两侧的固定装置取下,取下刀座轴,按照分切计划所需分切产品的尺寸调节好刀座之间的距离;
3、调节刀座轴上的手轮,使刀片轴上的刀片与刀座上的刀槽对齐,然后通过刀片轴上的手轮将刀片轴缓慢放下,在放下过程中注意刀片与刀槽的间隙,尽量使刀片居中放下,放下过程不能过快,以免刀片未放入刀槽而损伤刀片。
将刀片全部入刀槽后,依次将刀片紧贴刀座固定。最后将刀片轴两端的固定螺丝固定,以免在高速运转或材料接头处刀片跑出刀槽。
4、将固定放卷轴的两端的固定螺丝松开,将需要分切的材料装上并用螺丝固定好,调节好材料的位置,并加气固定。
5、打开分切机总电源。
6、打开纠偏装置
7、启动分切机。