圆刀机做产品怎么记产品数量

A. 32工位圆刀机产能

32工位圆刀机的产能较高，平均每班次可加工800-1200件产品。

B. 华滋圆刀机都可以做什么

目前大部分圆刀机都可以做尿不湿与卫生巾，存在的差异就是精度差异，有些圆刀机模切的精度高，模切后的纹理就十分清晰，而有些圆刀机模切精度不高，产品的模切效果就较粗糙、不清晰、或者模切不均匀、模切压力过重等现象。哈德胜卫生用品圆刀模切机模切速度快，精度高，能解决模切粗糙、不清晰、或者模切不均匀、模切压力过重等现象，针对不同产品，定制解决方案，一站式模切。

C. 力冠圆刀模切机间隙大小怎么调

圆刀模切机的调试技巧与方法：
产品外观调试-产品错位
(1)在使用剥离刀时，应尽可能调整剥离刀底面和支撑轴上表面以保持水平，进入时主要材料应略高于剥皮刀，主材料与水平方向的夹角约为15度。
(2)使用较厚的原料时，产品必须是自动的，当成品太窄时，必须加装挡板；
(3)在工具的背面加上压合轴或泡沫轴，将成品定位在基纸上，泡沫轴应与小弯曲轴结合使用。如果在加工过程中需要剥离工具，在第二个刀具后面，必须靠近输出轴，越靠近越好，就越有利于消除位错；
(4)在满足要求的前提下，把剥离力较重的材料进行更换；
产品外观调试--产品脏污
(1)检查原料是否有同样的问题，与原料接触的传动轴是否干净；
(2)是否需要更换垫刀泡沫，静电清除设备是否正常工作，每个压井是否干净；
(3)当发现产品有划痕时，应检查原材料是否有相同的问题，以及每个传动轴上是否有与原材料接触的特殊胶带；
(4)清洁是否符合要求；
产品外观调试-产品褶皱
(1)检查接头，是否由不均匀接头造成的；
(2)主要材料进入工具前的张力是否过大，每个压缩轴的两端是否平衡，产品的压力是否平衡。试着使用成品传感器或尽量减少成品轴的力。
(3)废料释放力是否过大；
(4)是否需要增加尖头剥离刀；
产品外观调试-成品丢失件
(1)检查圆盘是否经常丢失(如有，应考虑刀具的原因：刀的解体、钝化)；
(2)切割是否太偏，胶位置是否不正确，材料厚度是否太小，刀压是否过小，齿轮是否有脏东西，废物的提取角是否过小，废料的提取强度是否过小；
(3)废料的提取是否需要剥离刀，垫刀泡沫棉的厚度是否合适；
(4)试验其他批次的原料，当发现片剂流失不可避免时，应在取得许可后进行生产，确定实际丢失的比例，并按照最多的丢片数量补片。
产品外观调试--产品叠片
(1)检查输出压缩轴是否粘着，是否过紧；
(2)刀具上的泡沫是否有残留胶，成型时产品是否粘在刀上；
(3)工具是否用防粘硅胶泡沫棉衬垫；
(4)如有必要，模具是否涂上防粘层；
(5)试验其他批次的材料；
产品外观调试-产品变形调试
(1)检查原料或收出轴的张力是否过大，并尝试调整不同的张力；
(2)缓冲刀泡沫是否变形和损坏，厚度和弹性是否合适；
(3)压轴是否过低，剥离刀与下支承轴之间的压力是否过紧，压缩轴的受力是否过大；
(4)提取刀具的提取位置是否不适当，产品是否被压碎；
(5)废物是否被彻底切割，工具上是否有残余胶；
(6)其他问题解决后，试用其他批次的原材料；

D. 36岁学模切圆刀可以呜

可以的。
可以的。
模切圆刀和平刀都不是很好学，各有特色。
模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同，他们各有优缺点。
圆刀模切机：
1.速度快，效率高，节约人工，
2.从事复杂工艺可自动排废；
3.产量大，就拿我们用的飞新达的圆刀机来说，最高速度可达64m/h；
4.占地面积小，节约空间。
不足之处：
1.相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；
2.磨具费用高一些；
3.做高精密产品时，公差不足。
平刀机的优点：
1.价格实惠；
2.磨具费用低，便于生产小批量订单；
3.模切精度高。
不足之处：
工艺生产复杂，要人工排废，增加人类成本。

E. 哈德胜圆刀齿数怎么算

据知情人事透露，2011年4月初，全球生产圆刀机（圆刀模切机）的设备制造厂商，在富士康（深圳）龙华生产基地进行擂台赛。参加产品质量和性能PK的有台湾贸隆、飞新达、中鼎、哈德、瑞虎等厂家。这些厂家生产的圆刀机各有特色，同台展示。而富士康（深圳）龙华生产基地将通过2个月的机器设备试用，将PK出最后的优胜者。从而决定批量采购优胜者的生产设备，我们拭目以待最后的PK结果。

F. 数控怎么显示做的产品数量

凯恩帝的和FANUC基本一致，以下是FANUC关于加工件数显示的4个参数，给你参考一下：

FANUC关于加工件数显示的4个参数，参考FANUC 0i系列参数说明书。
（1）参数No.6700（位型参数）中，#0位，对加工零件总数和加工零件数计数的M代码，为0时，表示用M02，M30及参数No.6710指定的M代码；为1时，表示只用参数No.6710指定的M代码；
（2）参数No.6710为字型参数，数据范围为0~255，98和99除外，加工程序执行了该参数设定的M代码时，加工零件总数和加工零件数加1；（注：设定值为0时无效，M00不能计零件数，也不能设定98和99）；
（3）参数No.6711为双字型参数，数据范围为0~99999999，表示加工零件数，可在“SETTING”画面输入，执行M02，M30或参数No.6710指定的M代码时，加工零件数和加工零件总数同时计数（加1）；（注：参数（No.6700#0）为1时，不能用M02，M30计数）；
（4）参数No.6712为双字型参数，数据范围为0~99999999，设定加工零件总数，可在“SETTING”画面输入，执行M02，M30或参数No.6710指定的M代码时，加工零件数和加工零件总数同时计数（加1）；（注：参数（No.6700#0）为1时，不能用M02，M30计数，No.6712设定为0后，表示被视为无限大的零件数）；

例如，我单位机床中的设置，No.6700中#0为1，No.6710中为36，No.6711中为当前加工零件数，No.6712中为0，表示在程序结尾指令M02或M30前加入M36后，每加工完一个零件，机床面板自动计数（此数同No.6711），如果没有指令M36，机床是不会计数的。除非No.6700中#0为0，且程序结尾有M02或M30指令。

G. excel怎么快速统计各类型号产品数量

vlookup函数即可实现，操作方法如下：

所需材料：Excel。

一、这里以A列输入数值为例，首先选中A列，进入“数据”选项，点击“数据有效性”。

H. 分切机圆刀怎样调刀

分切机主要的运用是无纺布、云母带、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带。分切机的操作步骤如下：

1、调节刀座轴上的手轮，使刀座轴与刀片轴分离，松开刀片轴的固定装置，装上相应数量的刀片后重新将刀片轴固定好;

2、将刀座轴的两侧的固定装置取下，取下刀座轴，按照分切计划所需分切产品的尺寸调节好刀座之间的距离;

3、调节刀座轴上的手轮，使刀片轴上的刀片与刀座上的刀槽对齐，然后通过刀片轴上的手轮将刀片轴缓慢放下，在放下过程中注意刀片与刀槽的间隙，尽量使刀片居中放下，放下过程不能过快，以免刀片未放入刀槽而损伤刀片。

将刀片全部入刀槽后，依次将刀片紧贴刀座固定。最后将刀片轴两端的固定螺丝固定，以免在高速运转或材料接头处刀片跑出刀槽。

4、将固定放卷轴的两端的固定螺丝松开，将需要分切的材料装上并用螺丝固定好，调节好材料的位置，并加气固定。

5、打开分切机总电源。

6、打开纠偏装置

7、启动分切机。