圆型产品如何没有分型线

① solidworks关闭曲面提示没有分型线

solidworks关闭曲面提示没有分型线，是因为没有设置。可进行如下操作：
1、选择分型线命令，在选择框里面，手动选择边缘分型线。选择关闭曲面命令，该模型命令会自动选择关闭曲面，出现如图即可确定。选择分型面命令，设置分型面长度，点击确定完成，设置型芯/型腔的厚度。选择切削分割命令，在块大小里面输入大小值，请确保轮廓草图在分型面内即可。
2、使用移动命令，就可以看见我们所生成的型芯型腔，将多余的型芯和型腔隐藏之后就可以得到我们想要的产品仿型图形了。

② 【求助】UG NX2的moldwizard 没有自动查找分型线功能

但我还是解决不了哇, 我发现是UGII目录下的: moldint.dll换成老2.0.0.1版本的,会出现自动查找分型线的菜单,但会出错!!! 唉,各位有何高招哇

③ 为什么注塑产品喷漆后遮盖不住分型线

首先定义是分型线，不是熔合线，定义错误将导致方法不适当。
分型线是物理分界线，不会存在大的应力问题，唯一是台阶和落差的影响。排除应力影响的办法是，用打火机烘烤一下分型线周围，看是否有明显缩瘪现象，没有就ok，否则考虑调调工艺吧。
如果是喷了透明面漆，或者底漆喷得很薄，有把外观缺陷放大的问题。
我认为可以试验一下，削平分型线后先烘一下再喷了看看，是否可以解决。

④ 注塑厂品一次出四个圆形的有结合线，怎么调，ABS

你如果是个注塑技师应该是简单的，ABS的模具温度控制在80~90度左右，首先要确认在你认为的结合线位置在模具的相应位置一定要做好排气系统，将熔融温度控制在ABS熔点的最上限，再用压力速度控制其流向会胶，模具一定制作的好，否则类似的产品会出现分型面毛边，就是熟称的涨模。

⑤ SolidWorks 圆柱面上的分型线怎么画

模具特征里面的分型线...

⑥ 注塑时怎样保证圆形产品的尺寸

从材料上来讲，20%GF的填充较低，尺寸稳定性较差。
从工艺上来讲，可以通过提高注塑压力和保压压力、延长冷却时间、增加模温等方法提高尺寸稳定性。
从模具上来讲，浇口的位置选择很重要，合适的浇口可以改善玻纤走向，提高材料收缩的均匀性。
如果还不行，建议换材料。换成高填充或者尺寸稳定性好的材料种类。

⑦ 注塑精英来，求解,求教育 ： 生产一个圆形（碗盖）产品时，为什么会变形 , 有什么方法能使它不变形，

产品变形问题其实很多的。没看见产品。我有一点先告诉你温度太高了。

1是尽量降低模具温度，加大冷却水
2在可以挤出的情况下降低材料温度180这样子差不多
3加长冷却时间
还有一些原因也会变形
比如过分的加压力和保压。

⑧ 塑胶模具分模线是什么及如何判定

分模线又称之为分型线，主要是看产品的设计要求及外观要求还要考虑到加工是否可行及排模跟进胶的位置。塑料产品无论如何分模都会有较明显的的分模线痕，反过来说看分模线就能知道模具的结构。

⑨ 做模具设计如何快速的找到产品的分型面

你好，本人的工作是模具设计，并有多年的设计经验，下面为你解答。

其实这个问题很简单，你只需要用“斜率”的命令，首先确认脱模方向，然后将斜率更改为-0.1
0
0.1，确定以后，选中产品，就会出现颜色分层如图
粉红色和蓝色线的交界处就是分型面，粉红色是定模，蓝色是动模。直接用“拉伸”命令，选中分界线拉出平面即可。

注意：有的不规则的角度，需要用桥接曲线。有孔的产品，需要将孔堵上。

将所有平面缝合以后，用“求差”命令，就可以分出动、定模。

就这么简单，希望对楼主有帮助。

⑩ 模具出来的产品表面线条有怎么解决

要看是什么线条。。。
1.如果是分型面造成的线条，这就没办法弄掉，只能通过修模让痕迹变的不怎么明显。
2.如果是融接痕，可以通过优化浇口位置或在融接痕处加水路（通油加温）解决
3.如果是银丝，流痕可以通过优化注塑工艺（提高料温，压力，或优化浇口形状等。。。）解决
4.如果是模具铁料本身的划痕，或由于开模是粘模造成的拉伤，可以通过加强抛光，加大脱模斜度解决