⑴ 为什么注塑时,胶口拉丝了怎么解决
注塑时，胶口拉丝原因是：注塑加工中喷嘴孔径过粗易出现拉丝。
解决方法：
一、喷嘴孔换孔径细小些的，
二、降低喷嘴温度，
三、模具冷却温度。
⑵ 注塑机打PC材料有冷胶怎么调
朋友，你好。冷料一般都是由于喷嘴头部温度低或原料流入模具灌嘴内冷却造成的。具体分析如下： 情况一：.以PC料为例，喷嘴温度设定300℃，模具温度设定120度，可是喷嘴头部与模具灌嘴长时间接触，造成喷嘴头部热量被灌嘴大量带走，喷嘴头部的温度会远远低于300℃，喷嘴头部的原料温度降低，会形成冷料。冷料注入模具内会对产品质量造成影响。解决方法：1.将喷嘴加热圈位置尽量前移使喷嘴头部温度升高。方法2.在喷嘴与灌嘴之间垫一层隔热物质（如包装原料用的料袋牛皮纸）来降低喷嘴温度被灌嘴带走热量的速度。但是第二种方法容易造成喷嘴与灌嘴之间漏胶，需要小心使用。 情况二：计量完成后原料流涎，流入模具灌嘴内，立即冷却行程冷料。产生流涎的原因：1.是因为原料内有起泡造成原料体积膨胀流入灌嘴内，原料干燥不良、原料在料管内加热滞留时间过久都会造成原料内行程起泡、体积膨胀。2.是因为背压过大、送退距离过小造成原料流入模具灌嘴内。但是注意出现此种情况是不能一味增加送退距离，送退距离过大会造成其它问题。 朋友，希望我的回答对您有所帮助，如果你还有不明白的地方可以我可以继续为你解答。
⑶ 注塑机产品点胶口拉丝怎么办
1、增加松退位置 2、可以采用储料后座退模式 3、模具上改善，浇口套内设防拉丝结构。
⑷ 注塑机怎样调水口拉胶丝
有很多种原因：
1.首先模具可能出现问题了光洁度不够还有可能是水温的问题有些产品做的时
候是需要使用大量脱模剂。
2.容胶放慢，背压减低，前段射胶压力减小，后段射胶压力减小，时间加长，模具有题等。
3.在喷嘴与模具之间放张纸板，开模一段慢速，冷却不要过分短！
信息仅供参考，望能带给你解决方法。―华达精密螺杆！
⑸ 注塑胶口拉丝怎样解决
注塑胶口拉丝解决方法：
1、喷嘴孔换孔径细小些的，
2、降低喷嘴温度，
3、模具冷却温度。
4、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
5、注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
6、注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
⑹ 注塑机打出的产品有冷胶怎么调
1、注塑机打出的产品有冷胶需要提高射嘴温度，增加后抽位置。2、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。⑺ 注塑机产品胶口拉丝怎么办
处理方法是：
一，升高或者降低射嘴的温度（一般±10度内就会生效）
二、模具与射嘴没有对正；
三、模具浇口套进胶口撞变形；
四、材料本身属于拉丝料；
五，冷却时间不够
⑻ 注塑机打abs料拉丝如何调
打abs的产品，DKM注塑机一般需要注意以下几点，这样打出来的产品都没有问题。
ABS的原料，需要作烘干处理。
温度控制：分解温度为270度，料筒温度控制在160-220度，喷嘴温度控制在170-180度。
注射压力的控制：主要取决于产品壁厚，一般控制在60MPA-120MPA.
⑼ 注塑胶口拉丝怎样解决
这个问题相对简单的处理方法是：升高或者降低射嘴的温度（一般±10度内就会生效）
假如复杂一点就是：
1、模具与射嘴没有对正；
2、模具浇口套进胶口撞变形；
3、材料本身属于拉丝料；
4、冷却时间不够 等。。。