产品防锈需要考虑哪些因素

⑴ 金属制品的防锈，主要是针对影响金属锈蚀的什么因素进行

防锈分为两大类，永久性防锈和暂时性防锈（工序间防锈）两类。
第一类： 永久性防锈，包括有
金属保护膜。在金属制件表面利用适当的方法如电镀、离子镀、热喷涂等使之镀、涂上更耐蚀金属膜层。常见的有镀铬、镀银、镀镍、镀锌层等
有机涂层。在金属表面涂覆有几幅涂层，通常的有油漆层、尼龙及氟塑料等薄膜。
转化膜层。在金属表面利用化学方法，使之形成磷化膜、氧化膜（发兰、发黑）
以上统称外加保护膜法
添加耐蚀元素。该法是在金属制件的材质中添加耐蚀元素，如Cr/Ni/Cu等改变金属内部结构以增加耐蚀性，通常说的不锈钢既如此。
牺牲阳极法。利用各种金属材质的电极电位的不同，利用比需保护金属的电极电位更负的金属材质，如铝、锌、镁等使它与基体连成一体，则利用腐蚀锌而保护基体不被腐蚀。如钻井平台、舰船、大型铁塔等。
第二类：暂时性防锈，包括有
利用缓蚀剂，如气相防锈纸、气相防锈膜、防锈粉等。
涂防锈油脂，如防锈油、防锈脂。
可剥性塑料，用浸、喷、刷等适当方法涂于金属制品表面形成防护膜层，欲去除时，将膜层撕下、剥离即可。
干燥空气封存。将封存件用阻隔性很好的薄膜材料密封包裹，其内放入适当的干燥剂，抽除多余的空气，再将包封膜焊封。
惰性气体保护法，包装方式同第四项，包装袋内充入惰性气体，再密封保存。
真空保护法，产品放入包装容器内，将内部空气抽除，形成真空。

⑵ 防锈措施有哪些

常见的防锈措施如下：
一、首先要将金属零件进行清洗（切削液，机油，研磨油，污垢等），减少生锈的因素。
二、其次保持铁零件存放环境的干燥和清洁。
三、若金属零件有凹槽孔洞，可在这些凹槽孔洞内放置一些防锈干燥剂包，提供更加严密的防潮防锈保护
四、若需要更精准的防锈，可将金属零件放置在气相防锈袋中。防锈袋可在包装产品时释放出VCI防锈气体，附着在零件表面甚至是孔洞表面，提供防锈保护。（可以把防锈袋作为纸箱或者木箱的内衬袋）
五、一般都是选用防锈油涂抹在零件表面，但一般车间内温度高，涂完防锈油要进行专业的烘干工序，比较麻烦，而且烘干不到位的话，会导致表面有淤油，黏性。大，会沾染一些污染物在表面，也会导致防锈不到位。所以最好是不用烘干的水性防锈剂来对铁零件进行防锈保护。

⑶ 铁零件怎么防锈

防锈油的品种较繁杂防 锈油的品种较繁杂，其选用原则有三:

① 按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。

② 按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。

③ 按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。 当然，首先选用质量可靠的防锈油。由于防锈油目前在我国的用量不大，很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制，而目前一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好，因而使用前首先目测，从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面，与前几批对比。若目测几批外观相差较大，应对其质量产生怀疑，对防锈油用量大的用户，应备有潮湿箱试验设备，对防锈油的防锈效果进行验证。防锈油涂抹方法

⑷ 金属制品防锈主要针对影响金属锈蚀的什么因素

影响金属锈蚀的因素：温度、相对湿度、氧气、温差变化、腐蚀性气体含量等因素。
防锈主要是利用涂层等阻隔性材料把湿气、空气隔离开来。