产品质量波动的因素有哪些

① 影响商品质量变化的因素有哪些

影响商品质量的因素有以下四点：
1、人的因素。人的因素包括人的质量意识、责任感、事业心、文化修养、技术水平和质量管理水平等。
2、生产过程中影响商品质量的因素。其包括市场调研、产品或服务设计、原材料质量、生产工艺和设备质量、质量检验与包装等。
3、流通过程中影响商品质量的因素。包括运输装卸、仓库储存、售后服务。
4、使用过程中影响商品质量的因素。包括使用范围和条件、使用方法和维护保养、废弃处理等。
拓展资料：
各因素的分析及主要预防控制措施：
1、操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，一般可以由操作人员控制。造成操作误差的主要原因有：
1）质量意识差；
2）操作时粗心大意；
3）不遵守操作规程；
4）操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
2、主要控制措施有：
（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；
（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；
（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；
（4）通过人员的适当调整，消除操作人员的厌烦情绪；
（5）强化自我提高和自我改进能力。
3、机器设备因素
设备不但包括生产作业设备、机械及装置，还包括刀板、模具、夹具、量具等相关物品。主要控制措施有：
（1）加强设备维护和保养，对所有的设备日常检修及使用都要制定相应的标准，并按标准定期检修维护。
（2）采用首检制，以核实机器的准确性、精确性。设备的管理要尽可能的提早发现设备运转的不良情况并分析原因，采取适当的措施，进行预防性维护，防患于未然。
4、材料因素
主要控制措施有：
（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；
（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；
（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。

② 什么是质量波动,质量波动来自哪些方面的因素

量是企业的生命线，今天的质量就是明天的市场。质量管理作为企业管理中的重要组成部分，对企业的生存发展具有很重要的意义。

随着质量管理的不断发展，质量管理由以前的重在结果转变为目前的重在预防，要变“事后把关”为“事前预防”，变管理结果为管理因素。因此在实施质量管理时要从影响产品质量的因素入手，进行预防管理。

a）人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； b) 机器：机器设备、工具的精度和维护保养状况等； c) 材料：材料的成分、物理性能和化学性能等；

d) 方法：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； e)测量：测量时采取的方法是否标准、正确；

f) 环境：工作场地的温度、湿度、照明和清洁条件等

③ 影响班组产品质量的主要原因是什么

生产的连续性，决定了某一个班组不可能独立完成产品的全部生产过程，而只能完成其中一部分质量指标或是为了达到某一个质量指标而进行的指标控制，这种对部分或某个质量技术指标控制的好坏，将直接影响到下道工序或整个产品质量的优劣，这就说明班组的工作质量是产品质量的基础，因此，班组产品质量如何，也集中反映在工作质量上，即操作波动和质量检测。

生产波动一般分为正常波动和异常波动，正常波动一般因原料质量差异、设备磨损、操作调节微小变化、工艺指标控制范围的正常变动等因素引起，对产品质量影响不大。异常波动一般因操作不按规程进行、工艺监控不严、设备带病运转、温控测速不准、原料不符合质量标准等因素引起，对产品质量影响较大。

影响班组生产异常波动的主要原因是操作波动。操作波动是指操作过程中发生的各种异常操作因素，影响班组生产质量的主要因素是人、设备、工艺、材料、环境，切实有效地把这五个因素控制起来，及时消除异常波动，就能生产出优质的产品。而五个因素中最主要的因素是人，因为班组生产是靠人监控的，监控者（班组长）的工作质量直接影响产品质量的最终结果。

④ 影响产品质量的因素有哪些

质量是企业的生命线，今天的质量就是明天的市场。质量管理作为企业管理中的重要组成部分，对企业的生存发展具有很重要的意义。随着质量管理的不断发展，质量管理由以前的重在结果转变为目前的重在预防，要变“事后把关”为“事前预防”，变管理结果为管理因素。因此在实施质量管理时要从影响产品质量的因素入手，进行预防管理。纵观整个生产过程，造成产品质量波动的原因主要有6个因素，即：人、机（机器设备）、料（材料）、法（方法）、测（测量）、环（环境）这六大因素。下面对这六个因素及预防控制措施进行简单的介绍和说明。
造成产品质量波动的6个因素：
a）人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器：机器设备、工具的精度和维护保养状况等；c) 材料：材料的成分、物理性能和化学性能等；d) 方法：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量：测量时采取的方法是否标准、正确；f) 环境：工作场地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
各因素的分析及主要预防控制措施：
1、操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，一般可以由操作人员控制。造成操作误差的主要原因有：1）质量意识差；2）操作时粗心大意；3）不遵守操作规程；4）操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。主要控制措施有：（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；（4）通过人员的适当调整，消除操作人员的厌烦情绪；（5）强化自我提高和自我改进能力。
2、机器设备因素
设备不但包括生产作业设备、机械及装置，还包括刀板、模具、夹具、量具等相关物品。主要控制措施有：（1）加强设备维护和保养，对所有的设备日常检修及使用都要制定相应的标准，并按标准定期检修维护。（2）采用首检制，以核实机器的准确性、精确性。设备的管理要尽可能的提早发现设备运转的不良情况并分析原因，采取适当的措施，进行预防性维护，防患于未然。
3、材料因素
主要控制措施有：（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。
4、工艺方法的因素
工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）。
工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。
工艺方法的主要控制措施有：（1）保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工过程出现偏差；（2）加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；（3）加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；（4）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。（5）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。
5、测量的因素
主要控制措施有：（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用具有所需准确度和精密度能力的测试设备。（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。（4）保存校准记录。（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
6、环境的因素
所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。

⑤ 造成产品质量波动的五大因素中最大的因素是：

质量波动及其原因分析1．质量特性值的波动性某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。这就是我们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。2．引起质己被动的4M1E造成产品质量的波动的原因主要有五个方面：①人（Man）操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；②机器（Machine）机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；③材料（Material）材料的成分、物理性能和化学性能等；④方法（Method）这里包括加工工艺、工装选择、操作规程、测量方法等；⑤环境（Enviromen）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为4M1E。

⑥ 影响产品质量的五大因素

1、人：包括所有员工。指人的质量意识、责任感、事业心、文化素质、技术水平、操作熟练程度和组织管理能力。

2、机：指设备、工艺装备和其他与生产有关的工具。

3、料：指物料、半成品、配件、原料等产品用料的质量。

4、法：指生产过程中所需要遵循的规章制度。

5、环：指工作环境。

⑦ 说说决定和影响商品质量的主要因素有哪些

决定商品质量的因素包括：（1）商品的设计。设计是质量的决定因素。如果产品的设计存在缺陷出现质量问题是不可避免的。（2）商品的生产过程。生产过程是质量的保证，保证质量特征的完成。（3）企业人力资源情况。合格的人力资源可以完成商品的设计质量。（4）完善的质量检验标准。是保证质量的最有一道屏障。

⑧ 影响商品质量的因素有哪些

影响商品质量的因素有人的因素、材料因素、机器的因素、方法因素、检测手段、环境因素。
1、人的因素
指人的质量意识、责任感、事业心、文化素质、技术水平、操作熟练程度和组织管理能力。
2、材料因素
指原材料、毛坯、零部件、标准件、外构件等质量。
3、机器的因素
指设备、工艺装备和其他与生产有关的工具质量。
4、方法因素
指生产工艺过程、实验分析和量具以及测试仪表的质量。
5、检测手段
指检验测量的方法和量具以及测试仪器等质量。
6、环境因素
指空气的温度、湿度、含尘量、噪声、振动、辐射、毒品以及工人劳动环境的文明整洁及美化程度。